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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Mangosaft-Produktionslinie mit einer Kapazität von 1 t/h bis 20 t/h. Schlüsselfertige Verarbeitungsanlage für SUS304/SUS316-Material
  • Mangosaft-Produktionslinie mit einer Kapazität von 1 t/h bis 20 t/h. Schlüsselfertige Verarbeitungsanlage für SUS304/SUS316-Material
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  • Mangosaft-Produktionslinie mit einer Kapazität von 1 t/h bis 20 t/h. Schlüsselfertige Verarbeitungsanlage für SUS304/SUS316-Material
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  • Mangosaft-Produktionslinie mit einer Kapazität von 1 t/h bis 20 t/h. Schlüsselfertige Verarbeitungsanlage für SUS304/SUS316-Material

Mangosaft-Produktionslinie mit einer Kapazität von 1 t/h bis 20 t/h. Schlüsselfertige Verarbeitungsanlage für SUS304/SUS316-Material

Herkunftsort Shanghai
Markenname Gofun
Zertifizierung CE, ISO certificate
Modellnummer GFM-MPL
Einzelheiten zum Produkt
Garantie:
12 Monate
Zertifizierung:
CE/ ISO9001
Stromspannung:
220/380/440V, je nach Kundenwunsch
Leistung (W):
7,5 kW
Typ:
Schlüsselfertige Verarbeitungslinie von A bis Z
Material:
SUS304/SUS316
Kapazität:
1 t/h-20 t/h
Produktname:
Maschine zur Verarbeitung getrockneter Mangos
Kundendienst:
Technischer Support im Ausland
Anwendung:
Mango
Zustand:
Neu
Gewicht:
Maßgeschneidert
Hervorheben: 

1 t/h-20 t/h Kapazität Mango-Saft-Produktionslinie

,

SUS304/SUS316 Material Mango-Verarbeitungsanlage

,

Turnkey-Verarbeitungsanlage Mango-Saft-Verarbeitungsanlage

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
negotiable
Verpackung Informationen
Internationales Standardpaket für den Versand
Lieferzeit
45~90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T, Western Union, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
100 Sätze pro Jahr
Beschreibung des Produkts

Mango Saft Getränke Produktionslinie. Mango Verarbeitungsanlage für NFC und Flaschensaft

Möchten Sie endgültige Mango-Getränke herstellen, die direkt in den Regalen von Supermärkten, Saftbars oder Kühlschränken von Restaurants geliefert werden?Diese Mangosäfte-Produktionslinie nimmt frische Mangos und macht sie zu NFC, nicht aus Konzentratsaft.Im Gegensatz zu den Anlagen, die bei der Exportpuree anhalten, beinhaltet diese Anlage Formulierung, Homogenisierung, Entlüftung und Einzelhandelsverpackung.

Von frischem Mango bis zu Flaschensaft in einer Linie

Das komplette System beginnt mit dem Empfangen und Sortieren von Mangos. Frische Früchte bewegen sich durch die Bürstenwaschmaschine zur Entwässerungsmaschine und Zellmaschine. In diesem Stadium haben Sie Mangopuree.Aber diese Mango-Saft-Verarbeitungslinie geht noch weiter..

Der Puree wird in Mischtanks gebracht, wo man Wasser, Zucker, Säure und andere Zutaten entsprechend der Endgetränkeformel hinzufügt.Für Mango-Nektar, der typischerweise 20 bis 30 Prozent Purée mit Wasser und Zucker enthältFür Saftgetränke mit geringerem Puréeanteil kann das Mischsystem höhere Verdünnungsquoten verarbeiten.

Nach dem Mischen wird der Saft bei 150 bis 200 bar Druck durch einen Homogenisierer geführt, der die verbleibenden Partikel in mikroskopische Größen aufspaltet und ein glattes Mundgefühl ohne Sedimentation erzeugt.Der Entluftungsgerät entfernt gelösten Sauerstoff, der bei der Lagerhaltung Geschmacksverlust und Farbschädigung verursachen könnte. Dann wird der Saft vor der Verpackung durch eine Röhre in einem Röhre- oder Plattensterilisator sterilisiert.

Mehrfache Verpackungsmöglichkeiten

Diese Mango-Saft-Getränke-Produktionslinie ist mit verschiedenen Füllmaschinen verbunden, basierend auf Ihrem Zielmarkt und den Anforderungen an die Haltbarkeit.

Für aseptische Kartons wie Tetra Pak beinhaltet die Linie einen Kartonfüllstoff mit steriler Kammer für 6 bis 12 Monate nicht gekühlte Haltbarkeit.Die Linie umfasst einen Warmfüllflaschenfüllgerät mit Kappe für 6 bis 9 Monate HaltbarkeitFür Glasflaschen umfasst die Linie einen rotierenden Füllstoff mit Krone für Premium-Saftprodukte.Die Linie umfasst einen vorgefertigten Beutelfüllstoff für Saftbars und Foodservice.

Produkte, die Sie herstellen können

NFC nicht aus konzentriertem Mangosaft in Glasflaschen oder Kartons Mangonectar mit 20 bis 30 Prozent Puree in PET-Flaschen Mangosaftgetränk mit 10 bis 15 Prozent Puree für den WertsegmentMango-Smoothie-Basis zur Mischung mit anderen tropischen Früchten. Mango-Saft mischen mit Orange, Passionsfrucht oder Banane.

Technische Spezifikation

Die Kapazität des Blending Tanks beträgt 500 bis 5000 Liter pro Charge. Der Homogenisierungsdruck erreicht 150 bis 250 bar für eine glatte Textur.Der Entluftungsgerät entfernt 90 bis 95 Prozent des gelösten SauerstoffsDie Sterilisationstemperatur beträgt je nach pH-Wert des Produkts 95 bis 108 Grad Celsius.

Unterstützung für die Anpassung von Rezepten

Diese Mangosaftverarbeitungslinie ist mit Rezeptunterstützung ausgestattet.Indischer Mango-Lassi-Getränk mit Joghurt. Thailändischer Mangonektar mit Zusatz von Süße. Lateinamerikanisches Mangosäftegetränk mit niedrigerem Puréeanteil. Südostasiatischer Mangosäfte-Mischung mit Passionsfrucht oder Orange.

Jedes Rezept enthält genaue Zutatenverhältnisse, Ziel-Brix, Ziel-pH, Homogenisierungsdruck, Sterilisationstemperatur und endgültige Haltbarkeitsdauer.Individuelle Rezepte können basierend auf Ihren Marktanforderungen und Zielkosten entwickelt werden.

Für wen dient diese Produktionslinie für Mango-Saft?

Kleine und mittlere Getränkehersteller, die Markensaftprodukte auf den Markt bringen. Saftbarketten, die ihr eigenes Label produzieren. Mangoanbauer, die sich in Getränke diversifizieren.Lebensmittelstartups in der Kategorie Premium-Saft.

Bereit für die Markteinführung Ihrer Mango-Säfte

Kontaktieren Sie uns mit Ihrer täglichen Zielproduktion, bevorzugten Verpackungstyp und gewünschten Saft Stil.RezeptblattKostenlose Formelblatt und Pflanzenplanung zur Verfügung.

Technische Spezifikation
Produktbezeichnung Einheitliche Lösung für die Mango-Verarbeitung
Kapazität für die Einleitung von frischem Obst 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde, maßgeschneidert
Rohstoffe Frische Mango
Endprodukte Mango-Pulp-Püree, Mango-Konzentrat, Mango-Sauce, Mango-Saft, Mango-Getränk
Endprodukt Brix 14% bis 20%
Endgültige Paketoptionen Aseptikbeutel, Aluminiumdose, Stehbeutel, PP-Flasche, Plastikflasche, Glasgefäß, Gable Top Karton, Tetra Packung usw.
Maschinenmaterial Lebensmittelqualität SUS304 oder SUS316
Gewährleistung 12 Monate nach Inbetriebnahme
Anforderungen an den Betreiber Ungefähr 10~12 Personen
Spannung 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (nach dem Standard des Landes des Kunden einstellbar)
Vorteile Energieeinsparende, hohe Effizienz, Wassereinsparung, stabile Leistung
Verarbeitungsflussbild
FREISCHE MANGO ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ DESTINATION ⇒ VORWÄHLEN ⇒ PULPING & REFINING ⇒ ZENTRIFUGE ⇒ STERILISIERUNG ⇒ ASEPTISCHE FÜLLUNG ⇒ Lagerung oder Mischen
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Endprodukte und Verpackungsmöglichkeiten
Unsere Verarbeitungslinie verwendet frische Mangospäne und Mangopaste als Rohstoffe, um verschiedene Endprodukte zu produzieren, einschließlich Mangopaste, Mangosoße, Mangosaft, Mangopulver, geschliffene Mangospäne und getrocknete Mangospäne.
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
Zu den verfügbaren Verpackungsformaten gehören aseptische Beutel, Metalldosen, Beutel, Stehbeutel, PP-Behälter, Glasflaschen, PET-Flaschen und Giebelkartons.
Different packaging options for mango products showing various container types
Wesentliche Merkmale
  • Integration des gesamten Prozesses: Umfassende Verarbeitung von Mango von der Vorbehandlung bis zur Abfüllung der Fertigprodukte in einem einzigen integrierten System
  • Sicherheitssicherung: mit 304/316 Edelstahl gebaut und FDA/CE-Zertifizierung zur Gewährleistung von Lebensmittelsicherheitsstandards
  • Intelligente und produktive: Präzise Parametersteuerung über die SPS mit einer einstellbaren Leistung von 500 kg/h bis 10 t/h
  • Energieeffizient und umweltfreundlich: Niedrigleistungskonfiguration zur Minimierung der Betriebskosten
  • Vielseitige Funktionalität: In der Lage, Mangopulp, verschiedene Säfte und Gemüsepurees zu verarbeiten
  • Komplettunterstützung: Maßgeschneiderte Konstruktion, Installation, Inbetriebnahme, technische Schulung und Dienstleistungen für die Unterstützung nach dem Verkauf
Detaillierte Prozessschritte
1. Entladungsplattform
Eine spezialisierte Abflussplattform mit Wasserpistolen vereinfacht das Ausladen von Rohmangos von Lastwagen und bietet gleichzeitig Vorwaschmöglichkeiten, um die Effizienz der Produktionslinie zu verbessern.
2Aufzug.
Diese Maschine transportiert frische Mangos von außerhalb des Gebäudes in die Verarbeitungsanlage.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3Waschen.
Frische Früchte werden vor dem Zerkleinern mit Blasenwaschmaschinen und Bürsten- und Sprühwaschmaschinen gründlich gewaschen.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Sortieren
Sichtliche Inspektion durch das Personal nach dem Waschen zur Feststellung von Mängeln, um sicherzustellen, dass nur hochwertige Früchte durch die Produktionslinie gelangen.
Mango sorting process with quality control inspection
5- Das ist abstoßend.
Mangoentferner arbeitet mit 1470 R/min und zerkleinert frische Mango effektiv, um eine gründliche Reinigung von Kern und Haut zu gewährleisten, wodurch der Zellstoffertrag und die Produktionseffizienz maximiert werden.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6. Vorwärmen
Ein Temperaturvorheizer (45°C bis 85°C) erhöht den Saftertrag für die spätere Verarbeitung und schützt gleichzeitig die Farbe und den Geschmack des Endprodukts.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7Pulper und Raffinerien
Diese Maschine erzeugt mit einer Geschwindigkeit von 1470 R/min eine Zentrifugalkraft, um das Produkt durch die Bildschirme zur Veredelung zu führen.Mangos, und Äpfel.
Pulper and refiner machine for mango processing
8. Horizontale Spirale Zentrifugal
Reduziert Feststoffe und Verunreinigungen, um sicherzustellen, dass der Mangopulpppuree frei von Verunreinigungen und schwarzen Flecken ist.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9- Sterilisieren.
Rohr-in-Rohr-Sterilisator mit einstellbarer Temperatur und Aufbewahrungszeit für unterschiedliche Produktanforderungen.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. aseptische Füllung
Die Verpackung erfolgt mit einem Rohr-in-Rohr-Sterilisator in geschlossenem Zyklus.
Aseptic filling machine for mango products
11Lagerung oder Mischen
Das Endprodukt kann so gelagert oder als Rohstoff für die Herstellung von Mango-Sauce oder anderen Produkten verwendet werden.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

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Raum 1309-1313, Nr. 3, Tongda-Platz, Anting-Stadt, Bezirk Jiading, Shanghai, China
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