Mango-Puree-Verarbeitungsanlage. Vollständige Fabrikmaschinen und aseptisches Füllsystem.
Beschreibung des Produkts
Frische Mangos in hochwertige Purée, Saft oder Konzentrat verwandeln - mit einer schlüsselfertigen Lösung, die für die industrielle Produktion entwickelt wurde.
Möchten Sie eine Mangofabrik gründen, aber haben Schwierigkeiten, die Ausrüstung von mehreren Lieferanten zu koordinieren?und aseptische Füllung unsere komplette Linie beseitigt Kompatibilitätsprobleme und liefert ein nahtlos integriertes System.
Die vollständige Verarbeitungslinie umfasst:
1. Rohstoffvorbereitung
Sortierförderer mit Inspektionsplattform ?? entfernt unreife oder beschädigte Mangos
Waschmaschine mit Rollen oder Bürsten
Bleaching-Einheit (85-95°C) inaktiviert Enzyme zur Verhinderung von Braunen und Erhaltung der Farbe
2. Pulpen- und Saftpflanzungssystem
Schleifmaschine oder Schleifmaschine
Doppelstufige Veredelung (0,6 mm + 0,4 mm Siebe)
Raffiner für eine ultrafeine Textur ideal für den Konsum von Saft oder Babyfutter
Optional: Enzymbehandlung für klaren Mangosaft
3Konzentration (optional)
Mehrwirkungs-Vakuumverdampfer Konzentriert Puree von 12-14°Brix bis 28-30°Brix
Verfügbares Aromawiedergewinnungssystem
4Sterilisations- und aseptische Füllung
Schraubbare Oberflächenwärmetauscher oder Rohrsterilisator
UHT-Sterilisation (121°C / 5-15 Sekunden)
Asseptische Beutelfüllmaschine für 200L-Fassflaschen, 1000L-Faschen oder 5-25L-Beutel-in-Box
Kühlsystem
Technische Spezifikation
| Produktbezeichnung |
Einheitliche Lösung für die Mango-Verarbeitung |
| Kapazität für die Einleitung von frischem Obst |
500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde, maßgeschneidert |
| Rohstoffe |
Frische Mango |
| Endprodukte |
Mango-Pulp-Püree, Mango-Konzentrat, Mango-Sauce, Mango-Saft, Mango-Getränk |
| Endprodukt Brix |
14% bis 20% |
| Endgültige Paketoptionen |
Aseptikbeutel, Aluminiumdose, Stehbeutel, PP-Flasche, Plastikflasche, Glasgefäß, Gable Top Karton, Tetra Packung usw. |
| Maschinenmaterial |
Lebensmittelqualität SUS304 oder SUS316 |
| Gewährleistung |
12 Monate nach Inbetriebnahme |
| Anforderungen an den Betreiber |
Ungefähr 10~12 Personen |
| Spannung |
380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (nach dem Standard des Landes des Kunden einstellbar) |
| Vorteile |
Energieeinsparende, hohe Effizienz, Wassereinsparung, stabile Leistung |
Verarbeitungsflussbild
FREISCHE MANGO ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ DESTINATION ⇒ VORWÄHLEN ⇒ PULPING & REFINING ⇒ ZENTRIFUGE ⇒ STERILISIERUNG ⇒ ASEPTISCHE FÜLLUNG ⇒ Lagerung oder Mischen
Endprodukte und Verpackungsmöglichkeiten
Unsere Verarbeitungslinie verwendet frische Mangospäne und Mangopaste als Rohstoffe, um verschiedene Endprodukte zu produzieren, einschließlich Mangopaste, Mangosoße, Mangosaft, Mangopulver, geschliffene Mangospäne und getrocknete Mangospäne.
Zu den verfügbaren Verpackungsformaten gehören aseptische Beutel, Metalldosen, Beutel, Stehbeutel, PP-Behälter, Glasflaschen, PET-Flaschen und Giebelkartons.
Wesentliche Merkmale
- Integration des gesamten Prozesses: Umfassende Verarbeitung von Mango von der Vorbehandlung bis zur Abfüllung der Fertigprodukte in einem einzigen integrierten System
- Sicherheitssicherung: mit 304/316 Edelstahl gebaut und FDA/CE-Zertifizierung zur Gewährleistung von Lebensmittelsicherheitsstandards
- Intelligente und produktive: Präzise Parametersteuerung über die SPS mit einer einstellbaren Leistung von 500 kg/h bis 10 t/h
- Energieeffizient und umweltfreundlich: Niedrigleistungskonfiguration zur Minimierung der Betriebskosten
- Vielseitige Funktionalität: In der Lage, Mangopulp, verschiedene Säfte und Gemüsepurees zu verarbeiten
- Komplettunterstützung: Maßgeschneiderte Konstruktion, Installation, Inbetriebnahme, technische Schulung und Dienstleistungen für die Unterstützung nach dem Verkauf
Detaillierte Prozessschritte
1. Entladungsplattform
Eine spezialisierte Abflussplattform mit Wasserpistolen vereinfacht das Ausladen von Rohmangos von Lastwagen und bietet gleichzeitig Vorwaschmöglichkeiten, um die Effizienz der Produktionslinie zu verbessern.
2Aufzug.
Diese Maschine transportiert frische Mangos von außerhalb des Gebäudes in die Verarbeitungsanlage.
3Waschen.
Frische Früchte werden vor dem Zerkleinern mit Blasenwaschmaschinen und Bürsten- und Sprühwaschmaschinen gründlich gewaschen.
4. Sortieren
Sichtliche Inspektion durch das Personal nach dem Waschen zur Feststellung von Mängeln, um sicherzustellen, dass nur hochwertige Früchte durch die Produktionslinie gelangen.
5- Das ist abstoßend.
Mangoentferner arbeitet mit 1470 R/min und zerkleinert frische Mango effektiv, um eine gründliche Reinigung von Kern und Haut zu gewährleisten, wodurch der Zellstoffertrag und die Produktionseffizienz maximiert werden.
6. Vorwärmen
Ein Temperaturvorheizer (45°C bis 85°C) erhöht den Saftertrag für die spätere Verarbeitung und schützt gleichzeitig die Farbe und den Geschmack des Endprodukts.
7Pulper und Raffinerien
Diese Maschine erzeugt mit einer Geschwindigkeit von 1470 R/min eine Zentrifugalkraft, um das Produkt durch die Bildschirme zur Veredelung zu führen.Mangos, und Äpfel.
8. Horizontale Spirale Zentrifugal
Reduziert Feststoffe und Verunreinigungen, um sicherzustellen, dass der Mangopulpppuree frei von Verunreinigungen und schwarzen Flecken ist.
9- Sterilisieren.
Rohr-in-Rohr-Sterilisator mit einstellbarer Temperatur und Aufbewahrungszeit für unterschiedliche Produktanforderungen.
10. aseptische Füllung
Die Verpackung erfolgt mit einem Rohr-in-Rohr-Sterilisator in geschlossenem Zyklus.
11Lagerung oder Mischen
Das Endprodukt kann so gelagert oder als Rohstoff für die Herstellung von Mango-Sauce oder anderen Produkten verwendet werden.
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