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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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NFC-Verarbeitungsanlage für Mango-Saft mit Kaltdrucktechnologie und aseptischer Füllung mit einer Kapazität von 1 t/h bis 20 t/h
  • NFC-Verarbeitungsanlage für Mango-Saft mit Kaltdrucktechnologie und aseptischer Füllung mit einer Kapazität von 1 t/h bis 20 t/h
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NFC-Verarbeitungsanlage für Mango-Saft mit Kaltdrucktechnologie und aseptischer Füllung mit einer Kapazität von 1 t/h bis 20 t/h

NFC-Verarbeitungsanlage für Mango-Saft mit Kaltdrucktechnologie und aseptischer Füllung mit einer Kapazität von 1 t/h bis 20 t/h

Herkunftsort Shanghai
Markenname Gofun
Zertifizierung CE, ISO certificate
Modellnummer GFM-MPL
Einzelheiten zum Produkt
Garantie:
12 Monate
Zertifizierung:
CE/ ISO9001
Stromspannung:
220/380/440V, je nach Kundenwunsch
Leistung (W):
7,5 kW
Typ:
Schlüsselfertige Verarbeitungslinie von A bis Z
Material:
SUS304/SUS316
Kapazität:
1 t/h-20 t/h
Produktname:
Maschine zur Verarbeitung getrockneter Mangos
Kundendienst:
Technischer Support im Ausland
Anwendung:
Mango
Zustand:
Neu
Gewicht:
Maßgeschneidert
Hervorheben: 

Kaltpresstechnologie Mango-Saftverarbeitungslinie

,

Aseptic Filling Mango Verarbeitung Linie

,

1 t/h bis 20 t/h Kapazität NFC Mango-Saft-Linie

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
negotiable
Verpackung Informationen
Internationales Standardpaket für den Versand
Lieferzeit
45~90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T, Western Union, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
100 Sätze pro Jahr
Beschreibung des Produkts

Verarbeitungslinie für Mangosaft – Kaltpressung und UHT-Sterilisation für Klar-/Fruchtfleischsaft

Diese Mangosaft-Verarbeitungslinie wurde speziell für die Herstellung von klarem Mangosaft, Mangosaft mit Fruchtfleisch und NFC-Mangosaft (nicht aus Konzentrat) entwickelt. Die komplette Linie umfasst: Trommelwaschanlage, Sortierförderer, Entsteiner, Hammerbrecher, Schneckenpresse, enzymatische Behandlungstanks, Ultrafiltrationssystem, Vakuumentlüfter, Homogenisator, UHT-Sterilisator, aseptischer Abfüller und CIP-System.

Die Kaltpress-Entsaftungstechnologie arbeitet bei Raumtemperatur ohne Hitzeeinwirkung und bewahrt hitzeempfindliche Nährstoffe wie Vitamin C, Carotinoide und natürliche aromatische Verbindungen. Für die Herstellung von klarem Saft verwendet das Ultrafiltrationssystem Keramikmembranen (Porengröße 0,02–0,2 Mikrometer), um eine vollständige Klärung ohne Zentrifugen oder Schönungsmittel zu erreichen. Bei Fruchtfleischsaft behält das Raffinationssystem 5–15 % feine Fruchtfleischpartikel zurück und sorgt so für ein natürliches Mundgefühl.

Der Vakuumentlüfter entfernt gelösten Sauerstoff, um Oxidation und Bräunung zu verhindern und die leuchtend gelb-orange Farbe zu bewahren. Der Homogenisator sorgt für eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung und verhindert sichtbare Sedimentation. UHT-Sterilisation bei 135–140 °C für 3–5 Sekunden in Kombination mit aseptischer Abfüllung garantiert mikrobiologische Sicherheit bei gleichzeitiger Beibehaltung des frischen Geschmacks. Das fertige Produkt kann 12–18 Monate bei Umgebungstemperatur gelagert werden.

Die Linie verfügt über eine vollautomatische SPS-Steuerung mit Fernüberwachungsfunktion. Die automatisierte CIP-Reinigung deckt alle Geräte und Rohrleitungen ab und ermöglicht schnelle Produktwechsel. Die Kapazität reicht von 2 bis 30 Tonnen pro Stunde. Unsere Linie kann mit geringfügigen Anpassungen mehrere Früchte verarbeiten, darunter Mango, Pfirsich, Aprikose und Banane. Wir bieten komplette Installations-, Inbetriebnahme- und Schulungsdienstleistungen an. Fordern Sie noch heute Ihre individuelle Lösung an.

Technische Spezifikationen
Produktname One-Stop-Lösung für Mango-Verarbeitungslinie
Frischobst-Einlasskapazität 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde, kundenspezifisch
Rohstoff Frische Mango
Endprodukte Mangomarkpüree, Mangokonzentrat, Mangosauce, Mangosaft, Mangogetränk
Endprodukt Brix 14 % ~ 20 %
Endgültige Paketoptionen Aseptische Beutel, Aluminiumdosen, Standbeutel, PP-Behälter, Plastikflaschen, Glasgefäße, Giebelkartons, Tetrapacks usw
Maschinenmaterial Lebensmittelqualität SUS304 oder SUS316
Garantie 12 Monate nach Inbetriebnahme
Betreiberanforderung Ungefähr 10-12 Personen
Stromspannung 380 V 50 Hz/ 110 V 60 Hz/ 415 V 50 Hz (anpassbar an den Länderstandard des Kunden)
Vorteile Energiesparend, hohe Effizienz, wassersparend, stabile Leistung
Verarbeitungsflussdiagramm
FRISCHE MANGO ⇒ FÖRDERER ⇒ WASCHEN ⇒ SORTIEREN ⇒ BESTIMMUNG ⇒ VORWÄRMEN ⇒ Pulpieren und Raffinieren ⇒ ZENTRIFUGE ⇒ STERILISIEREN ⇒ ASEPTISCHES ABFÜLLEN ⇒ LAGERUNG ODER MISCHEN
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Endprodukte und Verpackungsoptionen
Unsere Verarbeitungslinie verwendet frische Mango und Mangopaste als Rohstoffe zur Herstellung verschiedener Endprodukte, darunter Mangopaste, Mangosauce, Mangosaft, Mangopulver, Mangowürfel und getrocknete Mango.
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
Zu den verfügbaren Verpackungsformaten gehören aseptische Beutel, Metalldosen, Sachets, Standbeutel, PP-Behälter, Glasflaschen, PET-Flaschen und Giebelkartons.
Different packaging options for mango products showing various container types
Hauptmerkmale
  • Vollständige Prozessintegration: Umfassende Mangoverarbeitung von der Vorbehandlung bis zur Abfüllung der fertigen Produkte in einem einzigen integrierten System
  • Sicherheitsgarantie: Hergestellt aus Edelstahl 304/316 und FDA/CE-Zertifizierung zur Gewährleistung von Lebensmittelsicherheitsstandards
  • Intelligent und produktiv: Präzise Parametersteuerung über SPS mit einstellbarer Kapazität von 500 kg/h bis 10 t/h
  • Energieeffizient und umweltfreundlich: Konfiguration mit geringem Stromverbrauch zur Minimierung der Betriebskosten
  • Vielseitige Funktionalität: Kann Mangomark, verschiedene Säfte und Gemüsepürees verarbeiten
  • Kompletter Support: Maßgeschneidertes Design, Installation, Inbetriebnahme, technische Schulung und Kundendienst nach dem Verkauf
Detaillierte Prozessschritte
1. Entladeplattform
Eine spezielle Entwässerungsplattform mit Wasserpistolen vereinfacht das Entladen roher Mangos von LKWs und bietet gleichzeitig Vorwaschmöglichkeiten, um die Effizienz der Produktionslinie zu steigern.
2. Aufzug
Diese Maschine transportiert frische Mango von außerhalb des Gebäudes in das Innere der Verarbeitungsanlage.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3. Waschen
Gründliches Waschen frischer Früchte vor dem Zerkleinern mit Blasenwaschern und Bürsten- und Sprühwaschern. Optional sind Ultraschall- und Ozonreinigungsmethoden für eine verbesserte Reinigungswirksamkeit verfügbar.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Sortieren
Visuelle Kontrolle durch das Personal nach dem Waschen, um Mängel zu erkennen und sicherzustellen, dass nur qualitativ hochwertige Früchte die Produktionslinie durchlaufen.
Mango sorting process with quality control inspection
5. Entsteinung
Der Mango-Entferner arbeitet mit 1470 U/min und zerkleinert frische Mangos effektiv, um eine gründliche Reinigung von Kern und Schale zu gewährleisten und so den Fruchtfleischertrag und die Produktionseffizienz zu maximieren.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6. Vorheizen
Der einstellbare Temperaturvorwärmer (45℃ bis 85℃) erhöht die Saftausbeute für die nachfolgende Verarbeitung und schützt gleichzeitig die Farbe und den Geschmack des Endprodukts.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7. Pulper und Refiner
Diese Maschine arbeitet mit 1470 U/min und erzeugt Zentrifugalkraft, um das Produkt zur Verfeinerung durch Siebe zu leiten. Geeignet für verschiedene Früchte, darunter Passionsfrüchte, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen, Mangos und Äpfel.
Pulper and refiner machine for mango processing
8. Horizontale Spiralzentrifuge
Reduziert Feststoffe und Verunreinigungen, um sicherzustellen, dass das Mangomarkpüree frei von Verunreinigungen und schwarzen Flecken ist.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9. Sterilisieren
Rohr-in-Rohr-Sterilisator mit einstellbarer Temperatur und Verweilzeit für unterschiedliche Produktanforderungen. Das programmierbare Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Automatisierung.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. Aseptische Abfüllung
Funktioniert mit einem Tube-in-Tube-Sterilisator im geschlossenen Kreislaufsystem. Der dampfgeschützte Füllhohlraum gewährleistet die Sterilität während des gesamten Verpackungsprozesses.
Aseptic filling machine for mango products
11. Lagerung oder Mischung
Das Endprodukt kann unverändert gelagert oder als Rohstoff für die Herstellung von Mangosauce oder anderen Produkten verwendet werden.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

Schlagworte:

MangoSaftverarbeitungsanlage,

Mangoverarbeitungsausrüstung,

Mangomasse

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