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Mango-Produktlinie
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| Herkunftsort | Shanghai |
| Markenname | Gofun |
| Zertifizierung | CE, ISO certificate |
| Modellnummer | GFM-MPL |
Mango-Pure-Produktionslinie. Vollständige Mango-Saft-Verarbeitungsanlage.
Von frischem Mango bis zu Purée und Saft Eine komplette Linie
Wenn Sie eine Mango-Fabrik errichten möchten, stellen Mango einzigartige Herausforderungen dar, wie z. B. große Fasergruben, unterschiedliche Reifegrade und Wärmeempfindlichkeit.Sie brauchen mehr als einzelne Maschinen.Man braucht eine voll integrierte Mangopuree-Produktionslinie, die speziell für diese tropische Frucht entwickelt wurde.
Was diese Mangoprozesslinie beinhaltet
Eine vollständige Bearbeitungsanlage für Mangosaft beginnt an der Empfangsstation und endet am aseptischen Füllsystem.Aufzug, Mango-Peller- und Enthackungsmaschine, Zellstoffmaschine, Raffinationsmaschine, Sterilisator, Homogenisierer, Entlüftungsgerät und aseptisches Beutelfüllsystem.
Alle Komponenten sind speziell für Mango ausgelegt, und die Entwässerungsmaschine entfernt die große, flache Grube, ohne sie in Fragmente zu zerkleinern, die den Puré kontaminieren könnten.Die Zellstoffmaschine trennt Fasern von ZellstoffDas gibt Ihnen einen glatten Pürä ohne schlaffe Teile.
Kaltbremsen für maximale Geschmackserhaltung
Der Geschmack und die Farbe der Mangos sind hitzeempfindlich, und hohe Temperaturen zerstören das tropische Aroma, das Kunden von Mangoprodukten erwarten.Diese Produktionslinie für Mango-Puree verwendet eine Kaltbruchverarbeitung, bei der die Früchte vor der Pasteurisierung bei niedrigeren Temperaturen pulpiert und raffiniert werden.
Die Kaltbremsanlage arbeitet bei 60 bis 70 Grad Celsius, während die Warmbremsanlage bei 85 bis 95 Grad arbeitet, wodurch die natürlichen flüchtigen Verbindungen erhalten bleiben, die der Mango seinen charakteristischen Charakter verleihen.Der daraus entstehende Pürée hat eine hellere Farbe und einen authentischeren tropischen Geschmack.
Kapazitätsbereiche für jede Fabrikgröße
Kleine Anlagen verarbeiten 500 kg bis 2 Tonnen frische Mangos pro Tag, geeignet für Start-up-Betriebe und kleine Saftmarken.Ideal für die regionale PureeproduktionIndustrieanlagen, die 30 bis 50 Tonnen pro Tag verarbeiten, die für große Mango-Verarbeitungsanlagen gebaut wurden, die große Getränkehersteller beliefern.
Endprodukte, die Sie herstellen können
Mango-Puree für die Mischung in Säfte, Smoothies und Babynahrung. Mango-Nektar bereit für den Einzelhandel Kartons. Mango-Saftkonzentrat für den Export. Mango-Pulp für Joghurt, Eiscreme und Bäckerei Füllungen.Der Refining-Bildschirm ermöglicht es Ihnen, die Endfeinheit von 00,4 bis 0,8 Millimeter, je nachdem, ob du trüben Nektar oder klaren Saft willst.
Technologie zur Entfernung von Mango
Im Gegensatz zu Tomaten oder Äpfeln hat die Mangost eine große, flache Grube, die schwer zu entfernen ist.Diese Maschine verwendet ein zweistufiges SystemZuerst wird die Frucht zwischen rotierenden Rollen geleitet, die das Fleisch vom Schacht abschneiden. Zweitens wird das Schacht separat entladen, während das Fleisch zur Zellstoffmaschine bewegt wird.Der Abbau von Gruben erreicht 98 Prozent mit minimalem Fleischverlust..
Warum diese schlüsselfertige Mango-Puree-Produktionslinie wählen
Die Verantwortung eines einzigen Lieferanten bedeutet, dass ein Team Design, Herstellung, Installation und Schulung übernimmt.Energieeffiziente Sterilisatoren senken die monatlichen BetriebskostenDie Konstruktion aus Edelstahl 304 entspricht den internationalen Lebensmittelsicherheitsstandards.
Bereit für den Bau einer Mango-Fertigungsanlage
Kontaktieren Sie uns noch heute mit Ihrer Zielkapazität und den Endproduktspezifikationen.und maßgeschneiderte Angebot- Kostenlose Beratung und Videodemonstration zur Verfügung.
| Produktbezeichnung | Einheitliche Lösung für die Mango-Verarbeitung |
|---|---|
| Kapazität für die Einleitung von frischem Obst | 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde, maßgeschneidert |
| Rohstoffe | Frische Mango |
| Endprodukte | Mango-Pulp-Püree, Mango-Konzentrat, Mango-Sauce, Mango-Saft, Mango-Getränk |
| Endprodukt Brix | 14% bis 20% |
| Endgültige Paketoptionen | Aseptikbeutel, Aluminiumdose, Stehbeutel, PP-Flasche, Plastikflasche, Glasgefäß, Gable Top Karton, Tetra Packung usw. |
| Maschinenmaterial | Lebensmittelqualität SUS304 oder SUS316 |
| Gewährleistung | 12 Monate nach Inbetriebnahme |
| Anforderungen an den Betreiber | Ungefähr 10~12 Personen |
| Spannung | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (nach dem Standard des Landes des Kunden einstellbar) |
| Vorteile | Energieeinsparende, hohe Effizienz, Wassereinsparung, stabile Leistung |
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