Tomatenketchup-Produktionslinie mit Hochviskositätskochung und Heißabfüllung für individuelle Kapazität

Komplette Herstellung von Tomatenketchup aus Paste oder frischen Tomaten

Unsere Tomatenketchup-Produktionslinie produziert glatten, glänzenden Ketchup in Restaurantqualität mit gleichmäßiger Viskosität und leuchtend roter Farbe. Die Linie akzeptiert Tomatenmark mit 28 bis 30 Grad Brix als Rohmaterial oder kann für eine vollständige Produktion vom Bauernhof bis zur Flasche in unsere Linie für frische Tomaten integriert werden. Die Kapazitäten reichen von 500 Kilogramm pro Charge im kleinen Maßstab bis hin zu kontinuierlichen Linien, die 5 bis 20 Tonnen fertigen Ketchup pro Tag verarbeiten.

Kernausrüstung und Prozessablauf

Rohstoffvorbereitung

Wenn man von Tomatenmark ausgeht, wird das Paste mit 28 bis 30 Grad Brix in einem Mischbehälter mit Dampfmantel mit Wasser verdünnt, um 12 bis 14 Grad Brix zu erreichen. Ein Hochgeschwindigkeitsdispergierer zerkleinert eventuelle Agglomerate.

Bei der Verarbeitung frischer Tomaten in einer integrierten Linie werden frische Tomaten gewaschen, zerkleinert und zerkleinert. Das resultierende Püree wird ohne vorherige Konzentration direkt der Ketchup-Kochstation zugeführt.

Handhabung trockener Zutaten
Zucker mit 15 bis 25 Prozent der Gesamtfeststoffe, Salz, Gewürze wie Zwiebelpulver, Knoblauchpulver und Paprika sowie Konservierungsstoffe wie Natriumbenzoat oder Kaliumsorbat werden in einem Bandmixer vorgemischt. Ein Vakuumfördersystem transportiert die Mischung staubfrei in den Flüssigkeitsmischtank.

Kochen mit hoher Viskosität – Dampfkessel
Das Herzstück der Ketchup-Linie ist der Dampfmantelkessel mit Ankerschaberrührwerk. Erhältlich von 500 Liter bis 5000 Liter pro Charge. Die Kochtemperatur beträgt 85 bis 95 Grad Celsius. Die Kochzeit beträgt je nach Viskositätsziel 20 bis 40 Minuten. Die Rührgeschwindigkeit beträgt 20 bis 40 U/min, mit Teflon-Schabern, um ein Anbrennen zu verhindern.

Beim Kochen wird Essig oder Zitronensäure hinzugefügt, um einen pH-Wert von 3,8 bis 4,2 zu erreichen, der für die mikrobiologische Stabilität ohne hohe Temperaturen entscheidend ist.

Kolloidmahlen
Nach dem Kochen durchläuft der heiße Ketchup eine Kolloidmühle mit einstellbarem Rotor-Stator-Spalt von 50 bis 200 Mikrometern. Dieser Schritt reduziert die Partikelgröße auf unter 50 Mikrometer, erzeugt eine glatte, glänzende Textur und emulgiert öllösliche Aromen.

Entgasung und Homogenisierung
Ein Vakuumentlüfter entfernt eingeschlossene Luft, wodurch Verdunkelung und Verderb verhindert werden. Ein einstufiger Homogenisator bei 150 bis 200 bar sorgt für eine stabile Viskosität und verhindert eine Wasserabscheidung.

Heißabfüllung – Glas- oder PET-Flaschen
Der Ketchup wird bei 85 bis 90 Grad Celsius im Heißabfüllverfahren abgefüllt, ohne dass eine Nachsterilisierung erforderlich ist. Das Füllsystem umfasst einen Kolben- oder Drehventilfüller für hochviskose Produkte, einen automatischen Verschließer mit Dampf- oder Luftspülung, einen Umkehrtunnel zum Sterilisieren des Verschlussinneren und einen Kühltunnel mit Wassersprays zur Senkung der Flaschentemperatur.

Etikettierung und Verpackung
Ein Rundum- oder Shrink-Sleeve-Etikettierer bringt Etiketten auf, gefolgt von einem automatischen Sammelpacker und einem Palettierer.

Warum sollten Sie sich für unsere Ketchup-Linie entscheiden?

Unser Ankerrührer mit Abstreifern bewältigt Viskositäten bis zu 50.000 Centipoise ohne Verbrennungen. Das Rezeptverwaltungssystem speichert bis zu 100 Rezepturen, darunter scharfe, biologische und zuckerfreie Sorten. Der Dampfmantel mit Isolierung reduziert den Wärmeverlust aus Gründen der Energieeffizienz um 25 Prozent. Das kompakte Design erfordert nur 30 bis 50 Quadratmeter für eine 500-Liter-Batchlinie und eignet sich daher für Restaurantketten oder kleine Fabriken. Abnehmbare Rührblätter und ein aufklappbarer Kesseldeckel ermöglichen eine einfache Reinigung zwischen den Chargen.

Typische Käufer
Ketchup- und Barbecue-Sauce-Marken für die Eigenmarken- oder Eigenmarkenproduktion, Restaurantketten, die Ketchup für ihre eigenen Filialen herstellen, Co-Packer und Vertragshersteller sowie Startups, die Gourmet- oder Bio-Tomatensaucenprodukte auf den Markt bringen.

Optionale Add-ons
Eine Tomatenwürfelzuführung für stückigen Ketchup oder Nudelsoße, ein Heißwasserzirkulationssystem für schnelleres Erhitzen und Abkühlen und ein Verschlussdrehmomenttester mit Füllstandskontrolle zur Qualitätskontrolle.

Kontaktieren Sie uns mit Ihrer gewünschten Chargengröße in Litern pro Charge und dem wöchentlichen Produktionsvolumen. Wir liefern innerhalb von 48 Stunden ein Linienlayout, eine Ausrüstungsliste und ein kommerzielles Angebot. Komplette Herstellung von Tomatenketchup aus Paste oder frischen Tomaten

Unsere Tomatenketchup-Produktionslinie produziert glatten, glänzenden Ketchup in Restaurantqualität mit gleichmäßiger Viskosität und leuchtend roter Farbe. Die Linie akzeptiert Tomatenmark mit 28 bis 30 Grad Brix als Rohmaterial oder kann für eine vollständige Produktion vom Bauernhof bis zur Flasche in unsere Linie für frische Tomaten integriert werden. Die Kapazitäten reichen von 500 Kilogramm pro Charge im kleinen Maßstab bis hin zu kontinuierlichen Linien, die 5 bis 20 Tonnen fertigen Ketchup pro Tag verarbeiten.

Kernausrüstung und Prozessablauf

Rohstoffvorbereitung

Wenn man von Tomatenmark ausgeht, wird das Paste mit 28 bis 30 Grad Brix in einem Mischbehälter mit Dampfmantel mit Wasser verdünnt, um 12 bis 14 Grad Brix zu erreichen. Ein Hochgeschwindigkeitsdispergierer zerkleinert eventuelle Agglomerate.

Bei der Verarbeitung frischer Tomaten in einer integrierten Linie werden frische Tomaten gewaschen, zerkleinert und zerkleinert. Das resultierende Püree wird ohne vorherige Konzentration direkt der Ketchup-Kochstation zugeführt.

Handhabung trockener Zutaten
Zucker mit 15 bis 25 Prozent der Gesamtfeststoffe, Salz, Gewürze wie Zwiebelpulver, Knoblauchpulver und Paprika sowie Konservierungsstoffe wie Natriumbenzoat oder Kaliumsorbat werden in einem Bandmixer vorgemischt. Ein Vakuumfördersystem transportiert die Mischung staubfrei in den Flüssigkeitsmischtank.

Kochen mit hoher Viskosität – Dampfkessel
Das Herzstück der Ketchup-Linie ist der Dampfmantelkessel mit Ankerschaberrührwerk. Erhältlich von 500 Liter bis 5000 Liter pro Charge. Die Kochtemperatur beträgt 85 bis 95 Grad Celsius. Die Kochzeit beträgt je nach Viskositätsziel 20 bis 40 Minuten. Die Rührgeschwindigkeit beträgt 20 bis 40 U/min, mit Teflon-Schabern, um ein Anbrennen zu verhindern.

Beim Kochen wird Essig oder Zitronensäure hinzugefügt, um einen pH-Wert von 3,8 bis 4,2 zu erreichen, der für die mikrobiologische Stabilität ohne hohe Temperaturen entscheidend ist.

Kolloidmahlen
Nach dem Kochen durchläuft der heiße Ketchup eine Kolloidmühle mit einstellbarem Rotor-Stator-Spalt von 50 bis 200 Mikrometern. Dieser Schritt reduziert die Partikelgröße auf unter 50 Mikrometer, erzeugt eine glatte, glänzende Textur und emulgiert öllösliche Aromen.

Entgasung und Homogenisierung
Ein Vakuumentlüfter entfernt eingeschlossene Luft, wodurch Verdunkelung und Verderb verhindert werden. Ein einstufiger Homogenisator bei 150 bis 200 bar sorgt für eine stabile Viskosität und verhindert eine Wasserabscheidung.

Heißabfüllung – Glas- oder PET-Flaschen
Der Ketchup wird bei 85 bis 90 Grad Celsius im Heißabfüllverfahren abgefüllt, ohne dass eine Nachsterilisierung erforderlich ist. Das Füllsystem umfasst einen Kolben- oder Drehventilfüller für hochviskose Produkte, einen automatischen Verschließer mit Dampf- oder Luftspülung, einen Umkehrtunnel zum Sterilisieren des Verschlussinneren und einen Kühltunnel mit Wassersprays zur Senkung der Flaschentemperatur.

Etikettierung und Verpackung
Ein Rundum- oder Shrink-Sleeve-Etikettierer bringt Etiketten auf, gefolgt von einem automatischen Sammelpacker und einem Palettierer.

Warum sollten Sie sich für unsere Ketchup-Linie entscheiden?

Unser Ankerrührer mit Abstreifern bewältigt Viskositäten bis zu 50.000 Centipoise ohne Verbrennungen. Das Rezeptverwaltungssystem speichert bis zu 100 Rezepturen, darunter scharfe, biologische und zuckerfreie Sorten. Der Dampfmantel mit Isolierung reduziert den Wärmeverlust aus Gründen der Energieeffizienz um 25 Prozent. Das kompakte Design erfordert nur 30 bis 50 Quadratmeter für eine 500-Liter-Batchlinie und eignet sich daher für Restaurantketten oder kleine Fabriken. Abnehmbare Rührblätter und ein aufklappbarer Kesseldeckel ermöglichen eine einfache Reinigung zwischen den Chargen.

Typische Käufer
Ketchup- und Barbecue-Sauce-Marken für die Eigenmarken- oder Eigenmarkenproduktion, Restaurantketten, die Ketchup für ihre eigenen Filialen herstellen, Co-Packer und Vertragshersteller sowie Startups, die Gourmet- oder Bio-Tomatensaucenprodukte auf den Markt bringen.

Optionale Add-ons
Eine Tomatenwürfelzuführung für stückigen Ketchup oder Nudelsoße, ein Heißwasserzirkulationssystem für schnelleres Erhitzen und Abkühlen und ein Verschlussdrehmomenttester mit Füllstandskontrolle zur Qualitätskontrolle.

Kontaktieren Sie uns mit Ihrer gewünschten Chargengröße in Litern pro Charge und dem wöchentlichen Produktionsvolumen. Wir liefern innerhalb von 48 Stunden ein Linienlayout, eine Ausrüstungsliste und ein kommerzielles Angebot.