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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Industrielle Tomatenpaste Produktionslinie mit hoher Konzentration, aseptische Füllung für eine lange Haltbarkeit
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Industrielle Tomatenpaste Produktionslinie mit hoher Konzentration, aseptische Füllung für eine lange Haltbarkeit

Herkunftsort Shanghai
Markenname Gofun
Zertifizierung ISO, CE certification
Modellnummer GFM-TPL
Einzelheiten zum Produkt
Kapazität:
Maßgeschneidert
Besonderheit:
Hohe Effizienz, billigere Kosten
Verwendung:
Produktionslinie Tomatenpaste
Stromspannung:
Maßgeschneidert
Garantie:
1 Jahr
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Typ:
Schlüsselfertige Verarbeitungslinie
Gewicht:
Basierend auf bestimmten Maschinen
Material:
SUS304
Zustand:
Neu
Hervorheben: 

Industrie-Produktionslinie für Tomatenpaste

,

Hochkonzentration von Tomaten

,

Tomatenmaschine mit aseptischer Füllung

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
negotiable
Verpackung Informationen
Internationales Standardpaket für den Versand
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T, L/C, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze pro Jahr
Beschreibung des Produkts

Energieeinsparende Tomatenpaste-Konzentrationslinie.

Komplettlösung für Tomatenpaste aus frischen Früchten

Unsere industrielle Tomatenpasta-Produktionslinie verwandelt frische, reife Tomaten in hochwertige Tomatenpasta mit einer Konzentration von bis zu 38°Brix.Vorheizung, Zellverarbeitung, Verdunstung, Sterilisation und aseptische Füllung, die alle durch ein zentralisiertes PLC-System gesteuert werden.Diese Linie bedient mittlere bis große Tomatenverarbeiter weltweit..

Schlüsselphasen der Verarbeitung

Waschen und Sortieren
Frische Tomaten werden mit hochdruckenden Sprühstrahlen in eine Schaumspülmaschine eingesetzt, um Boden, Blätter und Pestizidrückstände zu entfernen.Ein automatischer Sortierförderer mit manueller Inspektionsstation ermöglicht es den Arbeitern, unreife oder beschädigte Früchte wegzuwerfen.

Zerkleinern und Vorwärmen
Die Tomaten werden in kleine Stücke von 5 bis 10 Millimetern zerbrochen und dann in einem Rohrvorheizer schnell auf 85 bis 95 Grad Celsius erhitzt.Dieser Schritt deaktiviert Enzyme, die sonst die Viskosität und Farbe beeinträchtigen würdenSowohl Kaltbruch bei 60 bis 70 Grad Celsius als auch Heißbruch bei 90 bis 95 Grad Celsius sind je nach gewünschter Pastenviskosität verfügbar.

Zellpulp und Raffination
Eine zweistufige Zellstoffmaschine mit Rasper und Raffinator trennt Haut und Samen vom Zellstoff.Das Ergebnis ist eine glatte Tomatenpuree mit weniger als zwei Prozent Ballaststoffen.

Verdunstung Fallende Filmtechnologie
Das Herzstück unserer Linie ist der fallende Filmbedampfer, der Wasser unter Vakuum bei 60 bis 70 Grad Celsius entfernt.Unsere Konstruktion reduziert den Dampfverbrauch um 30 bis 40 Prozent und minimiert den Wärmeschäden an Farbe und GeschmackDie Konzentrationsspanne liegt zwischen 5° Brix Frischsaft und 28° bis 38° Brix Paste.

Sterilisation und aseptische Füllung
Die konzentrierte Paste wird für die UHT-Sterilisation bei 105 bis 110 Grad Celsius 15 bis 30 Sekunden lang durch einen abgeschraubten Oberflächenwärmetauscher geleitet.Die Paste wird aseptisch in 200-Liter-aseptische Beutel in Stahlfässern gefüllt., 1000 Liter aseptische Taschen-in-Box-Taschen oder 20- bis 25-kg-Einzelhandelskartons mit optionaler Tasche.

Warum wählen Sie unsere Tomatenpaste-Linie?

Unsere Linie liefert einen hohen Ertrag von bis zu 18 bis 20 Prozent Paste aus frischen Tomaten, abhängig von den gesamten löslichen Feststoffen der rohen Früchte.Der abfallende Filmverdampfer mit optionale thermische Dampfrekompression spart erhebliche Energie. Kurzzeitige Hochtemperaturverdampfung bewahrt die natürliche rote Farbe. Für alle nassen Teile ist ein vollautomatisiertes Reinigungssystem integriert.Wir bieten einen vollständigen Schlüsseldienst einschließlich Layout-Design, Installation, Inbetriebnahme und Betriebsausbildung.

Wer kauft diese Zeile?
Tomatenpastaverarbeiter, Saftkonzentrathersteller, exportorientierte Lebensmittelfabriken und kooperative Verarbeitungszentren.

Kontaktieren Sie unser Ingenieursteam mit Ihrem täglichen frischen Tomaten-Eingang und zielen Sie auf Brix für eine maßgeschneiderte Zeichnung und ein Angebot.

Vollständiger Produktionsprozess
FREISCHE TOMATEN ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ CRUSHING ⇒ VORWÄHZEN ⇒ PULPER & REFINER ⇒ Verdampfen ⇒ STERILISIEREN ⇒ ASEPTISCH FÜLLEN ⇒ Lagern oder Mischen
Tomato processing line workflow diagram showing complete production process from fresh tomatoes to final products
Wesentliche Merkmale
  • Bauwerk aus Edelstahl in Lebensmittelqualität, das den FDA/CE-Normen entspricht
  • Intelligente Temperaturregelung (Genauigkeit ± 1°C) für eine gleichbleibende Qualität
  • Energieeinsparendes Design, das die Betriebskosten um 25-30% senkt
  • Anpassungsfähige Kapazität von 500 kg/h bis 10 t/h
  • PLC-Smart-Steuerungssystem für den automatisierten Betrieb
  • Einfach zu reinigen und mit minimalem Wartungsaufwand
  • Vielseitig für verschiedene Soßarten und Verpackungsformate
Technische Spezifikation
Produktbezeichnung Einheitliche Lösung für die Tomatenverarbeitungslinie
Einfuhrkapazität für frisches Obst 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde
Rohstoffe Frische Tomaten, Tomatenmasse
Endprodukt Tomatenpasta, Tomatensoße oder Ketchup, Tomatensaft usw.
Endprodukt Brix 28% bis 30%, 36% bis 38%
Hauptmaschinenmaterial Lebensmittelqualität SUS304 oder SUS316
Gewährleistung 12 Monate nach Inbetriebnahme
Diese hochmoderne Verarbeitungsanlage für Tomatenpasta integriert mehrere Vorgänge, wobei der Schwerpunkt auf der gesamten Verarbeitung von Tomaten liegt, von der ersten Rohstoffbehandlung bis zur Verpackung des Endprodukts.Als vielseitiges Produktionssystem, produziert diese Linie effizient verschiedene Tomatenprodukte, einschließlich Tomatenpaste, Tomatensauce und Tomatensaft, die alle wesentlichen Verarbeitungsstufen abdecken.
Vorbereitung der Rohstoffe
Das System umfasst umfassende Filter- und Reinigungskomponenten,wo ein vibrierender Bildschirm fehlerhafte Tomaten und Verunreinigungen beseitigt, während eine Hochdruck-Blasenreinigungsmaschine mit Bürstenwalzen Oberflächen gründlich reinigt, indem sie Schlamm entferntFlexible Fördermechanismen verhindern Schäden an der Tomatenhaut und schaffen eine unberührte Basis für die Verarbeitung.
Zerkleinern und Pulpern
Nach der Vorbehandlung werden die Tomaten in einer Spiralmaschine bei niedrigen Temperaturen verarbeitet, um Nährstoffe und Geschmack zu erhalten.Eine zweistufige Zellmaschine trennt Tomatenmasse von Schale und Samen, wobei in der ersten Stufe größere Verunreinigungen beseitigt und in der zweiten Stufe eine feine Zellstoffverarbeitung zur gewünschten Konsistenz erfolgt.
Konzentration und Sterilisation
Tomatenzellstoff wird in einem Vakuumkonzentrationsbehälter konzentriert, in dem der überschüssige Wassergehalt in einer Vakuumumgebung mit niedriger Temperatur (60-70°C) extrahiert wird.Feststoffgehalt konzentriert sich je nach Spezifikation zwischen 10% und 30%, das Lycopin und die essentiellen Nährstoffe erhalten.Konzentrierte Zellstoffzelle wird mit Hilfe einer schnellen Sterilisation bei hoher Temperatur (121°C sofortige Sterilisation) zu einem Rohrsterilisator verarbeitet, um Mikroorganismen zu beseitigen und gleichzeitig den Geschmacksverfall zu verhindern.
Verpackung des Endprodukts
Sterilisierte Tomatenprodukte werden sorgfältig in Verpackungsbehälter durch ein aseptisches Füllsystem verteilt, das eine aseptische Umgebung beibehält, um eine Sekundärkontamination zu verhindern.Versiegelung, Etikettierung, Codierung und Verpackung vervollständigen den Verpackungsprozess, wobei einige Linien Metalldetektions- und Gewichtsdetektionssysteme integrieren, um minderwertige Produkte zu beseitigen.
Endprodukte und Verpackungen
Various final tomato products from processing line including paste, sauce, and juice

Various tomato product packaging types including bottles, cans, and pouches
Verfügbare Verpackungen
  • Ausgestopfte Säcke
  • Metalldosen
  • mit einem Gehalt an Zellstoff
  • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
  • PP-Behälter
  • Glasflaschen
  • PET-Flaschen
  • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Umfassende Lösungen
Technische Unterstützung
  • Technische Beratung
  • Persönliche Vorschlagsgestaltung
  • Herstellung von Geräten
Dienstleistungen für die Durchführung
  • Installation, Inbetriebnahme und Ausbildung vor Ort
  • Einjährige Garantie nach dem Verkauf
  • Lebenslanger Dienst
Zusätzliche Unterstützung
  • Unterstützung bei der Gestaltung und dem Einkauf von Paketen
  • Marketingvorschläge
  • Bau und Planung von Fabriken
Dienstleistungen nach dem Verkauf
  • Debuggeräte
  • Technische Unterstützung im Ausland
  • Instandhaltung von Ausrüstung im Ausland
  • Englischsprachige Ingenieure zur Verfügung
Animation of tomato processing equipment operation showing machinery in action Animation showing tomato processing line operation from start to finish

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Raum 1309-1313, Nr. 3, Tongda-Platz, Anting-Stadt, Bezirk Jiading, Shanghai, China
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