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Tomaten-Produktlinie
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| Herkunftsort | Shanghai |
| Markenname | Gofun |
| Zertifizierung | ISO, CE certification |
| Modellnummer | GFM-TPL |
Energieeinsparende Tomatenpaste-Konzentrationslinie.
Komplettlösung für Tomatenpaste aus frischen Früchten
Unsere industrielle Tomatenpasta-Produktionslinie verwandelt frische, reife Tomaten in hochwertige Tomatenpasta mit einer Konzentration von bis zu 38°Brix.Vorheizung, Zellverarbeitung, Verdunstung, Sterilisation und aseptische Füllung, die alle durch ein zentralisiertes PLC-System gesteuert werden.Diese Linie bedient mittlere bis große Tomatenverarbeiter weltweit..
Schlüsselphasen der Verarbeitung
Waschen und Sortieren
Frische Tomaten werden mit hochdruckenden Sprühstrahlen in eine Schaumspülmaschine eingesetzt, um Boden, Blätter und Pestizidrückstände zu entfernen.Ein automatischer Sortierförderer mit manueller Inspektionsstation ermöglicht es den Arbeitern, unreife oder beschädigte Früchte wegzuwerfen.
Zerkleinern und Vorwärmen
Die Tomaten werden in kleine Stücke von 5 bis 10 Millimetern zerbrochen und dann in einem Rohrvorheizer schnell auf 85 bis 95 Grad Celsius erhitzt.Dieser Schritt deaktiviert Enzyme, die sonst die Viskosität und Farbe beeinträchtigen würdenSowohl Kaltbruch bei 60 bis 70 Grad Celsius als auch Heißbruch bei 90 bis 95 Grad Celsius sind je nach gewünschter Pastenviskosität verfügbar.
Zellpulp und Raffination
Eine zweistufige Zellstoffmaschine mit Rasper und Raffinator trennt Haut und Samen vom Zellstoff.Das Ergebnis ist eine glatte Tomatenpuree mit weniger als zwei Prozent Ballaststoffen.
Verdunstung Fallende Filmtechnologie
Das Herzstück unserer Linie ist der fallende Filmbedampfer, der Wasser unter Vakuum bei 60 bis 70 Grad Celsius entfernt.Unsere Konstruktion reduziert den Dampfverbrauch um 30 bis 40 Prozent und minimiert den Wärmeschäden an Farbe und GeschmackDie Konzentrationsspanne liegt zwischen 5° Brix Frischsaft und 28° bis 38° Brix Paste.
Sterilisation und aseptische Füllung
Die konzentrierte Paste wird für die UHT-Sterilisation bei 105 bis 110 Grad Celsius 15 bis 30 Sekunden lang durch einen abgeschraubten Oberflächenwärmetauscher geleitet.Die Paste wird aseptisch in 200-Liter-aseptische Beutel in Stahlfässern gefüllt., 1000 Liter aseptische Taschen-in-Box-Taschen oder 20- bis 25-kg-Einzelhandelskartons mit optionaler Tasche.
Warum wählen Sie unsere Tomatenpaste-Linie?
Unsere Linie liefert einen hohen Ertrag von bis zu 18 bis 20 Prozent Paste aus frischen Tomaten, abhängig von den gesamten löslichen Feststoffen der rohen Früchte.Der abfallende Filmverdampfer mit optionale thermische Dampfrekompression spart erhebliche Energie. Kurzzeitige Hochtemperaturverdampfung bewahrt die natürliche rote Farbe. Für alle nassen Teile ist ein vollautomatisiertes Reinigungssystem integriert.Wir bieten einen vollständigen Schlüsseldienst einschließlich Layout-Design, Installation, Inbetriebnahme und Betriebsausbildung.
Wer kauft diese Zeile?
Tomatenpastaverarbeiter, Saftkonzentrathersteller, exportorientierte Lebensmittelfabriken und kooperative Verarbeitungszentren.
Kontaktieren Sie unser Ingenieursteam mit Ihrem täglichen frischen Tomaten-Eingang und zielen Sie auf Brix für eine maßgeschneiderte Zeichnung und ein Angebot.
| Produktbezeichnung | Einheitliche Lösung für die Tomatenverarbeitungslinie |
|---|---|
| Einfuhrkapazität für frisches Obst | 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde |
| Rohstoffe | Frische Tomaten, Tomatenmasse |
| Endprodukt | Tomatenpasta, Tomatensoße oder Ketchup, Tomatensaft usw. |
| Endprodukt Brix | 28% bis 30%, 36% bis 38% |
| Hauptmaschinenmaterial | Lebensmittelqualität SUS304 oder SUS316 |
| Gewährleistung | 12 Monate nach Inbetriebnahme |
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