Industrielle Mangopüree-Produktionslinie – Aseptisches und gefrorenes Püree für Getränke und Babynahrung
Unsere Mangopüree-Produktionslinie ist speziell für die Herstellung von hochviskosem, geschmeidigem Mangopüree konzipiert, das sich zum Mischen von Säften, zur Nektarproduktion, zur Joghurtzubereitung und zur Herstellung von Babynahrung eignet. Erhältlich in den Konfigurationen Cold Break (für frischen Geschmack) und Hot Break (für längere Haltbarkeit und höhere Viskosität).
Kernausrüstung und Prozessablauf
Schritt 1 – Fruchtzubereitung
Frische Mangos werden zunächst in einer Sprudelwaschanlage mit Hochdruckspray gewaschen, um Feldschmutz zu entfernen. Ein automatischer Einfülltrichter mit Förderband übergibt die Früchte an den Inspektionstisch, wo die Mitarbeiter fehlerhafte Früchte entfernen.
Schritt 2 – Brechen und Zerkleinern
Ein Hammerbrecher oder Fruchtbrecher bricht die Mangos in kleine Stücke. Anschließend gelangt das Material in eine zweistufige Aufschlussmaschine:
Erste Stufe (Rasper): Grobes Sieb (1,5–2,0 mm) trennt Haut und große Fasern
Zweite Stufe (Refiner): Feines Sieb (0,5–0,8 mm) erzeugt glattes Püree
Beide Siebe bestehen aus Edelstahl mit verschleißfester Beschichtung für eine lange Lebensdauer.
Schritt 3 – Enzymatische Behandlung (optional)
Für eine höhere Ausbeute und klareres Serum wird das Enzym Pektinase in einen Vorratstank gegeben. Dieser Schritt baut Pektin ab, verringert die Viskosität und erhöht die Fließfähigkeit des Saftes um 10–15 %.
Schritt 4 – Sterilisation und aseptische Abfüllung
Das Püree durchläuft einen Rohr- oder Schabewärmetauscher zur UHT-Sterilisation (95–105 °C für 15–30 Sekunden). Nach dem Abkühlen wird es aseptisch abgefüllt in:
Aseptische 200-Liter-Bag-in-Fässer
20–25 kg aseptische Beutel in Kartons
1000L-Behälter
Optional: Herstellung von Tiefkühlpüree mittels Plattenfroster oder Schockfroster.
Technische Spezifikationen
| Produktname |
One-Stop-Lösung für Mango-Verarbeitungslinie |
| Frischobst-Einlasskapazität |
500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde, kundenspezifisch |
| Rohstoff |
Frische Mango |
| Endprodukte |
Mangomarkpüree, Mangokonzentrat, Mangosauce, Mangosaft, Mangogetränk |
| Endprodukt Brix |
14 % ~ 20 % |
| Endgültige Paketoptionen |
Aseptische Beutel, Aluminiumdosen, Standbeutel, PP-Behälter, Plastikflaschen, Glasgefäße, Giebelkartons, Tetrapacks usw |
| Maschinenmaterial |
Lebensmittelqualität SUS304 oder SUS316 |
| Garantie |
12 Monate nach Inbetriebnahme |
| Betreiberanforderung |
Ungefähr 10-12 Personen |
| Stromspannung |
380 V 50 Hz/ 110 V 60 Hz/ 415 V 50 Hz (anpassbar an den Länderstandard des Kunden) |
| Vorteile |
Energiesparend, hohe Effizienz, wassersparend, stabile Leistung |
Verarbeitungsflussdiagramm
FRISCHE MANGO ⇒ FÖRDERER ⇒ WASCHEN ⇒ SORTIEREN ⇒ BESTIMMUNG ⇒ VORWÄRMEN ⇒ Pulpieren und Raffinieren ⇒ ZENTRIFUGE ⇒ STERILISIEREN ⇒ ASEPTISCHES ABFÜLLEN ⇒ LAGERUNG ODER MISCHEN
Endprodukte und Verpackungsoptionen
Unsere Verarbeitungslinie verwendet frische Mango und Mangopaste als Rohstoffe zur Herstellung verschiedener Endprodukte, darunter Mangopaste, Mangosauce, Mangosaft, Mangopulver, Mangowürfel und getrocknete Mango.
Zu den verfügbaren Verpackungsformaten gehören aseptische Beutel, Metalldosen, Sachets, Standbeutel, PP-Behälter, Glasflaschen, PET-Flaschen und Giebelkartons.
Hauptmerkmale
- Vollständige Prozessintegration: Umfassende Mangoverarbeitung von der Vorbehandlung bis zur Abfüllung der fertigen Produkte in einem einzigen integrierten System
- Sicherheitsgarantie: Hergestellt aus Edelstahl 304/316 und FDA/CE-Zertifizierung zur Gewährleistung von Lebensmittelsicherheitsstandards
- Intelligent und produktiv: Präzise Parametersteuerung über SPS mit einstellbarer Kapazität von 500 kg/h bis 10 t/h
- Energieeffizient und umweltfreundlich: Konfiguration mit geringem Stromverbrauch zur Minimierung der Betriebskosten
- Vielseitige Funktionalität: Kann Mangomark, verschiedene Säfte und Gemüsepürees verarbeiten
- Kompletter Support: Maßgeschneidertes Design, Installation, Inbetriebnahme, technische Schulung und Kundendienst nach dem Verkauf
Detaillierte Prozessschritte
1. Entladeplattform
Eine spezielle Entwässerungsplattform mit Wasserpistolen vereinfacht das Entladen roher Mangos von LKWs und bietet gleichzeitig Vorwaschmöglichkeiten, um die Effizienz der Produktionslinie zu steigern.
2. Aufzug
Diese Maschine transportiert frische Mango von außerhalb des Gebäudes in das Innere der Verarbeitungsanlage.
3. Waschen
Gründliches Waschen frischer Früchte vor dem Zerkleinern mit Blasenwaschern und Bürsten- und Sprühwaschern. Optional sind Ultraschall- und Ozonreinigungsmethoden für eine verbesserte Reinigungswirksamkeit verfügbar.
4. Sortieren
Visuelle Kontrolle durch das Personal nach dem Waschen, um Mängel zu erkennen und sicherzustellen, dass nur qualitativ hochwertige Früchte die Produktionslinie durchlaufen.
5. Entsteinung
Der Mango-Entferner arbeitet mit 1470 U/min und zerkleinert frische Mangos effektiv, um eine gründliche Reinigung von Kern und Schale zu gewährleisten und so den Fruchtfleischertrag und die Produktionseffizienz zu maximieren.
6. Vorheizen
Der einstellbare Temperaturvorwärmer (45℃ bis 85℃) erhöht die Saftausbeute für die nachfolgende Verarbeitung und schützt gleichzeitig die Farbe und den Geschmack des Endprodukts.
7. Pulper und Refiner
Diese Maschine arbeitet mit 1470 U/min und erzeugt Zentrifugalkraft, um das Produkt zur Verfeinerung durch Siebe zu leiten. Geeignet für verschiedene Früchte, darunter Passionsfrüchte, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen, Mangos und Äpfel.
8. Horizontale Spiralzentrifuge
Reduziert Feststoffe und Verunreinigungen, um sicherzustellen, dass das Mangomarkpüree frei von Verunreinigungen und schwarzen Flecken ist.
9. Sterilisieren
Rohr-in-Rohr-Sterilisator mit einstellbarer Temperatur und Verweilzeit für unterschiedliche Produktanforderungen. Das programmierbare Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Automatisierung.
10. Aseptische Abfüllung
Funktioniert mit einem Tube-in-Tube-Sterilisator im geschlossenen Kreislaufsystem. Der dampfgeschützte Füllhohlraum gewährleistet die Sterilität während des gesamten Verpackungsprozesses.
11. Lagerung oder Mischung
Das Endprodukt kann unverändert gelagert oder als Rohstoff für die Herstellung von Mangosauce oder anderen Produkten verwendet werden.
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