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Tomaten-Produktlinie
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| Herkunftsort | Shanghai |
| Markenname | Gofun |
| Zertifizierung | ISO, CE certification |
| Modellnummer | GFM-TPL |
Maschinen zur Tomatenmarkherstellung | Von frischen Tomaten zu dickem Mark in einer Linie
Die Tomatenverarbeitungslinie ist ein vielseitiges Mehrproduktsystem, das für die Verarbeitung von frischen Tomaten und deren Umwandlung in eine Reihe von Fertigprodukten wie Tomatenmark, Tomatenketchup, Tomatensaft, geschälte Tomaten und gewürfelte Tomatenprodukte konzipiert ist. Diese modulare Linie ist ideal für kleine bis mittelgroße Verarbeiter, die Flexibilität benötigen, um verschiedene Marktsegmente zu bedienen, ohne in separate dedizierte Linien investieren zu müssen.
Ein Rohmaterial – Mehrere Ausgänge
Die Kernphilosophie dieser Mehrzweck-Tomatenverarbeitungslinie ist maximale Flexibilität. Die gleiche Front-End-Ausrüstung empfängt, wäscht, sortiert und zerkleinert frische Tomaten. Von diesem gemeinsamen Punkt aus kann die verarbeitete Tomatenmasse je nach gewünschtem Endprodukt zu verschiedenen nachgeschalteten Modulen geleitet werden. Der Wechsel zwischen Produkttypen dauert in der Regel weniger als eine Stunde, sodass eine einzelne Fabrik innerhalb derselben Schicht Mark für den Export, Saft für inländische Getränkemarken und gewürfelte Tomaten für Food-Service-Kunden produzieren kann.
Schäl- und Würfelmodul für Konserventomaten
Bei der Herstellung von ganzen geschälten Tomaten oder gewürfelten Tomaten umgeht die Linie die Feinmaischstufe. Stattdessen werden die Tomaten dampf- oder laugenentschält. Ein Dampfschäler setzt die Tomaten für 15 bis 30 Sekunden unter Hochdruckdampf, wodurch die Haut blasig wird. Ein rotierender Gummiwalzenschäler entfernt dann die gelöste Haut mit minimalem Fruchtfleischverlust. Geschälte Tomaten können ganz in Saft verpackt oder an eine Würfelmaschine gesendet werden, um gleichmäßige Würfel von 5 bis 15 Millimetern zu erhalten. Das Würfelmodul umfasst ein Vibrationssieb zur Entfernung von Feinanteilen und einen Sortiertisch zur Qualitätskontrolle.
Saftgewinnung und Klärung
Für die Tomatensaftherstellung passieren die zerkleinerten Tomaten einen schneckentypischen Saftabscheider, der das Fruchtfleisch von Schalen und Kernen trennt. Der gewonnene Saft kann als trüber Saft mit suspendierten Feststoffen verarbeitet oder mittels enzymatischer Behandlung, gefolgt von einer Dekanterzentrifuge und Ultrafiltration, geklärt werden. Der geklärte Saft wird dann mittels Plattenwärmetauscher entgast und pasteurisiert, bevor er aseptisch oder heiß in Dosen, Glasflaschen oder Kartons abgefüllt wird.
Konzentration von Mark und Soße
Für die Herstellung von Mark und Soße leitet die Linie die zerkleinerten Tomaten zu einem Maischfinisher, wie in den früheren Versionen beschrieben. Ein Einkammer- oder Mehrkammerverdampfer konzentriert das Fruchtfleisch. Ein Teil des konzentrierten Marks kann zu einer Mischstation umgeleitet werden, wo Zucker, Salz, Säuerungsmittel und Gewürze zu fertigem Ketchup oder Barbecue-Soße hinzugefügt werden. Dieselbe Mischstation kann auch Pizzasoße, Pastasoße oder Tomatensalsa durch Zugabe von Kräutern, Knoblauch, Zwiebelpulver und Öl zubereiten.
Steuerungssystem und Rezeptverwaltung
Die Mehrzwecklinie wird von einem zentralen SPS-System mit einer intuitiven Touchscreen-Oberfläche gesteuert. Der Bediener wählt das Zielprodukt aus einem Menü gespeicherter Rezepte aus. Das System stellt dann automatisch die entsprechenden Temperaturen, Drücke, Durchflussumlenkventile und Linien Geschwindigkeiten ein. Manuelle Übersteuerungen sind für erfahrene Bediener verfügbar, die Parameter feinabstimmen möchten. Produktionsdaten für jede Charge werden aufgezeichnet und können für Qualitätsmanagementsysteme wie HACCP oder BRC exportiert werden.
| Produktname | Schlüsselfertige Lösung für die Tomatenverarbeitungslinie |
|---|---|
| Kapazität der Frischfruchteingabe | 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde |
| Rohmaterial | Frische Tomate, Tomatenmark |
| Endprodukt | Tomatenmark, Tomatensoße oder Ketchup, Tomatensaft usw. |
| Endprodukt Brix | 28%~30%, 36%~38% |
| Hauptmaschinenmaterial | Lebensmittelecht SUS304 oder SUS316 |
| Garantie | 12 Monate nach Inbetriebnahme |
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