Maßgeschneiderte Mangoverarbeitungslinie für 50 bis 2000 Tonnen pro Tag mit Material SUS304/SUS316

Eine kleine landwirtschaftliche Genossenschaft, die 50 Tonnen pro Tag verarbeitet, hat unterschiedliche Räume, Arbeitskräfte,Die Verarbeitung von zwei Tausend Tonnen pro Tag wird von einer großen ExportfabrikUnsere Linien sind maßgeschneidert für Ihre spezifische Kapazität und die Ausmaße der Anlage.

Kleine Maschinenleitung für 50 bis 100 Tonnen pro Tag

Die Wäsche, Sortierung und Schälung sind halbautomatisch und erfordern sechs bis zehn Bediener pro Schicht.Eine einstufige Pulpermaschine mit manuellem Bildschirmwechsel verwaltet die PureerzeugungDie Trocknung erfolgt auf Schachteln im Stil eines Wagen, die in einen Batch-Ofen gerollt werden.

Mittelschalllinie für 100 bis 500 Tonnen pro Tag

Diese Linie erfordert eine Bodenfläche von etwa zwanzig mal dreißig Metern. Waschen und Sortieren sind vollautomatisiert.Eine Rotationsschälmaschine verarbeitet bis zu sechzig Früchte pro Minute mit zwei Bedienern für die QualitätsüberwachungEin zweistufiges Pulper mit automatischer Bildschirmreinigung läuft kontinuierlich, ohne anzuhalten, um die Fasern zu entfernen.ein kontinuierlicher Gürteltrockner mit fünf Zonen behandelt geschnittenes Mango mit einer Geschwindigkeit von bis zu 500 kg pro Stunde.

Große Maschinen für 500 bis 2000 Tonnen pro Tag

Diese Linie erfordert ein eigenes Gebäude von mindestens 500 Quadratmetern.Mehrere Peeling- und Pittingmaschinen laufen parallelFür die Prozesse der Zentrifuge wird die Zentrifuge in Dekantern verarbeitet, um einen maximalen Ertrag zu erzielen.Ein Mehrbandtrockner mit Wärmerückgewinnungssystem reduziert den Energieverbrauch um dreißig Prozent.

Anpassungsmöglichkeiten für jede Skala

Wir bieten drei Materialstufen an, je nach Budget und Hygieneanforderungen.Die Klasse B verwendet 304 für nasse Bereiche und beschichteten milden Stahl für trockene BereicheGrade C verwendet 316 Edelstahl für sauere Mangosorten und korrosive Umgebungen.

Wir können auch die Automatisierungsstufen anpassen. Eine manuelle Steuerung nutzt Schaltflächen und analoge Messgeräte zur einfachen Fehlerbehebung. Eine halbautomatische Option verwendet PLC mit HMI, behält jedoch manuelle Überschriften.Eine vollautomatische Option verwendet PLC mit Fernzugriff für diagnostische Unterstützung von unseren Ingenieuren.

Schicken Sie uns Ihren Grundriss und die tägliche Kapazität an, wir schicken Ihnen ein CAD-Layout zurück, das zeigt, wo jede Maschine sitzt, Strombedarf, Wasseranschlüsse und Abflusspunkte.Keine Verpflichtungskoten innerhalb von drei Werktagen verfügbar.