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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Maßgeschneiderte Kapazität SUS304 Turnkey-Tomatenverarbeitungslinie aus Edelstahl für die Tomatenpasteproduktion
  • Maßgeschneiderte Kapazität SUS304 Turnkey-Tomatenverarbeitungslinie aus Edelstahl für die Tomatenpasteproduktion
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  • Maßgeschneiderte Kapazität SUS304 Turnkey-Tomatenverarbeitungslinie aus Edelstahl für die Tomatenpasteproduktion

Maßgeschneiderte Kapazität SUS304 Turnkey-Tomatenverarbeitungslinie aus Edelstahl für die Tomatenpasteproduktion

Herkunftsort Shanghai
Markenname Gofun
Zertifizierung ISO, CE certification
Modellnummer GFM-TPL
Einzelheiten zum Produkt
Kapazität:
Maßgeschneidert
Besonderheit:
Hohe Effizienz, billigere Kosten
Verwendung:
Produktionslinie Tomatenpaste
Stromspannung:
Maßgeschneidert
Garantie:
1 Jahr
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Typ:
Schlüsselfertige Verarbeitungslinie
Gewicht:
Basierend auf bestimmten Maschinen
Material:
SUS304
Zustand:
Neu
Hervorheben: 

Tomatenverarbeitungslinie mit kundenspezifischer Kapazität

,

SUS304 Maschine zur Herstellung von Tomatenpaste aus Edelstahl

,

Schlüsselfertig verarbeitende Linie Tomatenproduktion Linie

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
negotiable
Verpackung Informationen
Internationales Standardpaket für den Versand
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T, L/C, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze pro Jahr
Beschreibung des Produkts

Tomatenmark-Herstellungsmaschine | Von frischen Tomaten zu dickem Mark in einer Linie

Verwandeln Sie frische Tomaten mit hoher Effizienz in marktreifes Tomatenmark

Kochen Sie immer noch stundenlang Tomaten ein, um Mark herzustellen? Unsere Tomatenmark-Herstellungsmaschine automatisiert den gesamten Prozess vom Waschen bis zur Konzentration, spart Arbeit, Energie und Zeit und liefert bei jeder Charge gleichbleibendes, restauranttaugliches Mark.

So funktioniert es in einem einfachen Vier-Schritte-Prozess

Der erste Schritt ist das Waschen und Sortieren, bei dem ein Schwimmwäscher automatisch Sand, Blätter und unreife Tomaten entfernt. Zweitens zerkleinert eine Edelstahl-Hammermühle die Tomaten zu einem feinen Brei. Drittens trennt ein zweistufiger Extraktor Schalen und Kerne vom Saft, ohne zu verstopfen, und maximiert gleichzeitig den Ertrag. Viertens entfernt ein Vakuumverdampfer Wasser bei einer niedrigen Temperatur von fünfzig bis sechzig Grad Celsius, wodurch die natürliche rote Farbe und der frische Tomatengeschmack erhalten bleiben. Der endgültige Brix-Wert ist von acht Prozent für leichte Saucen bis zu achtunddreißig Prozent für dickes Mark einstellbar.

Wichtige technische Merkmale

Je nach Ihren Produktzielen können Sie zwischen Heißbruch- und Kaltbruchverfahren wählen. Heißbruch führt zu einer schnellen Enzyminaktivierung, was zu einem dickeren Mark mit einer tieferen roten Farbe führt und es ideal für Einzelhandelsmark macht. Kaltbruch bewahrt einen frischeren Geschmack, der für Premium-Ketchup und Bio-Produkte bevorzugt wird. Unser Mehrfacheffekt-Verdampfungsdesign nutzt den Dampf bis zu dreimal wieder und senkt die Brennstoffkosten im Vergleich zu Einkammer-Systemen um bis zu dreißig Prozent. Für kleinere Betriebe passt unser kompaktes Modell mit einer Kapazität von fünfzig bis zweihundert Kilogramm pro Stunde in einen sechs mal zehn Meter großen Raum und ist somit perfekt für eine kleine Fabrik, eine landwirtschaftliche Genossenschaft oder eine Großküche.

Welches Modell passt zu Ihrem Unternehmen?

Wir bieten drei Hauptmodelle an. Das TP-200 verarbeitet zweihundert Kilogramm frische Tomaten pro Stunde und produziert etwa fünfzig Kilogramm Mark bei achtunddreißig Prozent Brix, geeignet für Restaurants, kleine Bauernhöfe und Produktdemonstrationen. Das TP-1000 verarbeitet tausend Kilogramm pro Stunde und liefert etwa zweihundertfünfzig Kilogramm Mark, ideal für kleine Fabriken und Souvenirproduzenten. Das TP-5000 verarbeitet fünftausend Kilogramm pro Stunde und produziert rund tausendzweihundertfünfzig Kilogramm Mark, konzipiert für Industrieanlagen und Exportgeschäfte.

Welche Endprodukte können Sie herstellen?

Diese Maschine ermöglicht die Herstellung von Tomatenmark für Dosen, Fässer oder Aseptikbeutel, Ketchup-Basis, die nur die Zugabe von Gewürzen, Zucker und Essig erfordert, Nudelsaucen und Pizzasaucen sowie Tomatenpüree und -saft.

Im Lieferumfang jeder Maschine enthalten

Jeder Kauf beinhaltet eine lebensmittelechte 304er-Edelstahlkonstruktion, ein SPS-Bedienfeld mit Touchscreen und Rezeptspeicher, CIP-Reinigungsdüsen, die täglich etwa zwei Stunden Reinigungszeit sparen, ein Ersatzteilkit mit Werkzeugsatz und eine achtzehnmonatige Garantie plus lebenslangen technischen Support. Fordern Sie unsere Excel-Tabelle zum Tomatenmark-Gewinnrechner an, um Ihre Amortisationszeit innerhalb von Monaten zu sehen.

Vollständiger Produktionsprozess
FRISCHE TOMATE ⇒ FÖRDERBAND ⇒ WASCHEN ⇒ SORTIEREN ⇒ ZERKLEINERN ⇒ VORERWÄRMEN ⇒ PULPER & RAFFINER ⇒ VERDAMPFEN ⇒ STERILISIEREN ⇒ ASEPTISCHE ABFÜLLUNG ⇒ LAGERUNG ODER MISCHEN
Tomato processing line workflow diagram showing complete production process from fresh tomatoes to final products
Hauptmerkmale
  • Lebensmittelechte 304er-Edelstahlkonstruktion nach FDA/CE-Standards
  • Intelligente Temperaturregelung (±1°C Präzision) für gleichbleibende Qualität
  • Energiesparendes Design reduziert Betriebskosten um 25-30%
  • Anpassbare Kapazität von 500 kg/h bis 10 t/h
  • SPS-Smart-Control-System für automatisierten Betrieb
  • Leicht zu reinigende Struktur mit minimalem Wartungsaufwand
  • Vielseitig für verschiedene Saucenarten und Verpackungsformate
Technische Spezifikationen
Produktname Schlüsselfertige Lösung für die Tomatenverarbeitungslinie
Kapazität der Frischfruchteingabe 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde
Rohmaterial Frische Tomate, Tomatenmark
Endprodukt Tomatenmark, Tomatensauce oder Ketchup, Tomatensaft usw.
Endprodukt-Brix 28%~30%, 36%~38%
Hauptmaschinenmaterial Lebensmittelechter SUS304 oder SUS316
Garantie 12 Monate nach Inbetriebnahme
Diese hochmoderne Tomatenmark-Verarbeitungslinie integriert mehrere Vorgänge und konzentriert sich auf den gesamten Prozess der Tomatenverarbeitung vom anfänglichen Rohmaterialhandling bis zur Endproduktverpackung. Als vielseitiges Produktionssystem stellt diese Linie effizient verschiedene Tomatenprodukte her, darunter Tomatenmark, Tomatensauce und Tomatensaft, und deckt alle wesentlichen Verarbeitungsstufen ab.
Rohmaterialvorbereitung
Das System umfasst umfassende Sieb- und Reinigungskomponenten, bei denen ein Vibrationssieb fehlerhafte Tomaten und Verunreinigungen entfernt, während eine Hochdruck-Blasenreinigungsmaschine mit Bürstenwalzen die Oberflächen gründlich reinigt und Schlamm, Pestizidrückstände und unerwünschte Partikel entfernt. Flexible Fördermechanismen verhindern Schäden an den Tomatenschalen und schaffen eine makellose Basis für die Verarbeitung.
Zerkleinerung und Pulpen
Nach der Vorbehandlung werden die Tomaten in einer Spiralschneidemaschine bei niedrigen Temperaturen verarbeitet, um Nährstoffe und Geschmack zu erhalten. Eine zweistufige Pulpenmaschine trennt das Tomatenmark von Schale und Kernen, wobei die erste Stufe größere Verunreinigungen entfernt und die zweite Stufe eine feine Pulpenbildung für die gewünschte Konsistenz ermöglicht.
Konzentration und Sterilisation
Das Tomatenmark wird in einem Vakuumkonzentrationstank konzentriert, wo überschüssiges Wasser in einer Niedertemperatur-Vakuumumgebung (60-70°C) extrahiert wird. Der Feststoffgehalt wird je nach Spezifikation zwischen 10% und 30% konzentriert, wodurch Lycopin und essentielle Nährstoffe erhalten bleiben. Das konzentrierte Mark wird einem Rohrschleudersterilisator zugeführt, der eine schnelle Hochtemperatursterilisation (121°C Sofortsterilisation) durchführt, um Mikroorganismen abzutöten und gleichzeitig den Geschmacksabbau zu verhindern.
Endproduktverpackung
Sterilisierte Tomatenprodukte werden über ein aseptisches Abfüllsystem sorgfältig in Verpackungsbehälter abgefüllt, wobei eine aseptische Umgebung aufrechterhalten wird, um eine Sekundärkontamination zu verhindern. Verschließen, Versiegeln, Etikettieren, Kodieren und Kartonieren vervollständigen den Verpackungsprozess. Einige Linien beinhalten Metall- und Gewichtserkennungssysteme, um minderwertige Produkte auszusortieren.
Endprodukte & Verpackung
Various final tomato products from processing line including paste, sauce, and juice

Various tomato product packaging types including bottles, cans, and pouches
Verfügbare Verpackungsoptionen
  • Aseptikbeutel
  • Metalldosen
  • Sachets
  • Standbeutel
  • PP-Behälter
  • Glasflaschen
  • PET-Flaschen
  • Giebelverschlüsse
Umfassende Lösungen
Technischer Support
  • Technische Beratung
  • Maßgeschneiderter Angebotentwurf
  • Ausrüstungsherstellung
Implementierungsdienste
  • Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort
  • Einjährige After-Sales-Garantie
  • Lebenslanger Service
Zusätzlicher Support
  • Unterstützung bei Verpackungsdesign und -kauf
  • Marketingvorschläge
  • Fabrikbau und -planung
After-Sales-Service
  • Fehlersuche an Geräten
  • Technischer Support im Ausland
  • Wartung von Geräten im Ausland
  • Englischsprachige Ingenieure verfügbar
Animation of tomato processing equipment operation showing machinery in action Animation showing tomato processing line operation from start to finish

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Raum 1309-1313, Nr. 3, Tongda-Platz, Anting-Stadt, Bezirk Jiading, Shanghai, China
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