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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Zubereitungskapazität SUS304 Turnkey-Tomatenverarbeitungslinie aus Edelstahl zur Herstellung von Tomatenpaste
  • Zubereitungskapazität SUS304 Turnkey-Tomatenverarbeitungslinie aus Edelstahl zur Herstellung von Tomatenpaste
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  • Zubereitungskapazität SUS304 Turnkey-Tomatenverarbeitungslinie aus Edelstahl zur Herstellung von Tomatenpaste

Zubereitungskapazität SUS304 Turnkey-Tomatenverarbeitungslinie aus Edelstahl zur Herstellung von Tomatenpaste

Herkunftsort Shanghai
Markenname Gofun
Zertifizierung ISO, CE certification
Modellnummer GFM-TPL
Einzelheiten zum Produkt
Kapazität:
Maßgeschneidert
Besonderheit:
Hohe Effizienz, billigere Kosten
Verwendung:
Produktionslinie Tomatenpaste
Stromspannung:
Maßgeschneidert
Garantie:
1 Jahr
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Typ:
Schlüsselfertige Verarbeitungslinie
Gewicht:
Basierend auf bestimmten Maschinen
Material:
SUS304
Zustand:
Neu
Hervorheben: 

Tomatenverarbeitungslinie mit individueller Kapazität

,

SUS304 Tomatenverarbeitungslinie aus Edelstahl

,

Schlüsselfertige Lösung Tomatenverarbeitungslinie

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
negotiable
Verpackung Informationen
Internationales Standardpaket für den Versand
Lieferzeit
90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T, L/C, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze pro Jahr
Beschreibung des Produkts

One-Stop-Lösung für Ihre Tomatenverarbeitungsfabrik

Die Einrichtung einer professionellen Tomatenverarbeitungsfabrik erfordert mehr als nur einzelne Maschinen – sie erfordert ein nahtlos integriertes System, das jede Stufe von der rohen Frucht bis zum fertigen Produkt abdeckt. Unsere komplette Ausrüstung für Tomatenverarbeitungsanlagen ist genau für diesen Zweck konzipiert.

Was ist in unserem Fabrikausrüstungspaket enthalten?

Im Gegensatz zu Einzweckmaschinen deckt unsere Lösung auf Fabrikebene den gesamten Produktionsworkflow ab. Der Abschnitt zur Handhabung von Rohmaterialien umfasst einen Tomatenannahmetrichter, einen Schwimmwaschtank, ein Rollensortierband und ein Aufzugsystem. Der Abschnitt zum Zerkleinern und Vorwärmen verfügt über einen Hammermühle und einen Kalt- oder Heißbruch-Vorwärmer, der für verschiedene Saucenkonsistenzen programmiert werden kann. Für die Extraktion und Raffination bieten wir einen zweistufigen Edelstahl-Tomatenextraktor, der Schalen, Kerne und Fasern effizient von Püree trennt. Der Konzentrationsabschnitt verwendet einen Mehrstufen-Fallfilmverdampfer mit energiesparendem Design, der den Dampfverbrauch um bis zu vierzig Prozent reduziert. Der Sterilisations- und Abfüllabschnitt umfasst einen Rohr-in-Rohr-Sterilisator, der mit einer aseptischen Beutelfüllmaschine für aseptische Beutel von fünf bis tausend Litern gekoppelt ist, oder alternativ ein Heißbruch-Abfüllsystem für Dosen und Gläser. Hilfssysteme wie eine CIP-Reinigungsstation, ein Kühlturm, ein Kessel und ein elektrisches Bedienfeld mit SPS-Automatisierung vervollständigen das Paket.

Warum unsere Fabrikausrüstung wählen?

Wir bieten kundenspezifische Kapazitätsoptionen von zwanzig Tonnen pro Tag für kleine Pilotanlagen bis zu zweitausend Tonnen pro Tag für industrielle Großfabriken. Unsere Ausrüstung kann eine breite Palette von Endprodukten herstellen, darunter Tomatenmark mit acht bis achtunddreißig Prozent Brix, Tomatensauce, Ketchup-Basis und geschälte Tomaten. Alle Kontaktteile sind aus Edelstahl AISI 304 oder 316L gefertigt und erfüllen internationale Lebensmittelsicherheitsvorschriften mit CE-, ISO- und GMP-Zertifizierungen. Unser After-Sales-Support umfasst Layoutzeichnungen, Installationsanleitung, Inbetriebnahme vor Ort und umfassende Schulung der Bediener.

Für wen ist das?

Ob Sie ein Startup sind, das eine neue Tomatenverarbeitungsanlage baut, oder eine bestehende Saftfabrik, die sich auf Tomatenprodukte spezialisiert, unser modulares Anlagendesign ermöglicht eine einfache Erweiterung. Wir haben erfolgreich Projekte in Nigeria, Usbekistan, Saudi-Arabien, Russland und Chile realisiert. Kontaktieren Sie uns für ein maßgeschneidertes Fabriklayout und ein Angebot. Eine kostenlose Beratung zur Kapazitätsplanung ist bei jeder Anfrage enthalten.

Vollständiger Produktionsprozess
FRISCHE TOMATE ⇒ FÖRDERBAND ⇒ WASCHEN ⇒ SORTIEREN ⇒ ZERKLEINERN ⇒ VORWÄRMEN ⇒ PASSIERMASCHINE & RAFFINERIE ⇒ VERDAMPFEN ⇒ STERILISIEREN ⇒ ASEPTISCHES ABFÜLLEN ⇒ LAGERUNG ODER MISCHEN
Tomato processing line workflow diagram showing complete production process from fresh tomatoes to final products
Hauptmerkmale
  • Lebensmittelechte 304 Edelstahlkonstruktion nach FDA/CE-Standards
  • Intelligente Temperaturregelung (±1°C Präzision) für gleichbleibende Qualität
  • Energiesparendes Design reduziert Betriebskosten um 25-30%
  • Anpassbare Kapazität von 500 kg/h bis 10 t/h
  • SPS-Smart-Control-System für automatisierten Betrieb
  • Leicht zu reinigende Struktur mit minimalem Wartungsaufwand
  • Vielseitig für verschiedene Saucenarten und Verpackungsformate
Technische Spezifikationen
Produktname One-stop-Lösung für Tomatenverarbeitungslinie
Früchteingangskapazität 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde
Rohmaterial Frische Tomate, Tomatenmark
Endprodukt Tomatenmark, Tomatensauce oder Ketchup, Tomatensaft usw.
Endprodukt Brix 28%~30%, 36%~38%
Hauptmaschinenmaterial Lebensmittelechter SUS304 oder SUS316
Garantie 12 Monate nach Inbetriebnahme
Diese hochmoderne Tomatenmark-Verarbeitungslinie integriert mehrere Vorgänge und konzentriert sich auf den gesamten Prozess der Tomatenverarbeitung von der anfänglichen Rohmaterialbehandlung bis zur Endproduktverpackung. Als vielseitiges Produktionssystem stellt diese Linie effizient verschiedene Tomatenprodukte her, darunter Tomatenmark, Tomatensauce und Tomatensaft, und deckt alle wesentlichen Verarbeitungsstufen ab.
Rohmaterialvorbereitung
Das System umfasst umfassende Sieb- und Reinigungskomponenten, bei denen ein Vibrationssieb fehlerhafte Tomaten und Verunreinigungen entfernt, während eine Hochdruck-Blasenreinigungsmaschine mit Bürstenwalzen die Oberflächen gründlich reinigt, indem sie Schlamm, Pestizidrückstände und unerwünschte Partikel entfernt. Flexible Fördermechanismen verhindern Schäden an den Tomatenschalen und bilden eine makellose Basis für die Verarbeitung.
Zerkleinern und Passieren
Nach der Vorbehandlung werden die Tomaten in einer Spiralschnecke bei niedrigen Temperaturen zerkleinert, um Nährstoffe und Geschmack zu erhalten. Eine zweistufige Passiermaschine trennt das Tomatenpüree von Schalen und Kernen, wobei die erste Stufe größere Verunreinigungen entfernt und die zweite Stufe ein feines Passieren für die gewünschte Konsistenz ermöglicht.
Konzentration und Sterilisation
Das Tomatenpüree wird in einem Vakuumkonzentrationstank konzentriert, wo überschüssiges Wasser in einer Niedertemperatur-Vakuumumgebung (60-70°C) extrahiert wird. Der Feststoffgehalt wird je nach Spezifikation zwischen 10% und 30% konzentriert, wobei Lycopin und essentielle Nährstoffe erhalten bleiben. Das konzentrierte Püree wird einem Röhrensterilisator zugeführt, der eine schnelle Hochtemperatursterilisation (121°C Sofortsterilisation) durchführt, um Mikroorganismen abzutöten und gleichzeitig Geschmacksverluste zu verhindern.
Endproduktverpackung
Sterilisierte Tomatenprodukte werden sorgfältig in Verpackungsbehälter abgefüllt, und zwar durch ein aseptisches Abfüllsystem, das eine aseptische Umgebung aufrechterhält, um eine sekundäre Kontamination zu verhindern. Verschließen, Versiegeln, Etikettieren, Kodieren und Kartonieren vervollständigen den Verpackungsprozess, wobei einige Linien Metalldetektions- und Gewichtserkennungssysteme integrieren, um minderwertige Produkte auszusortieren.
Endprodukte & Verpackung
Various final tomato products from processing line including paste, sauce, and juice

Various tomato product packaging types including bottles, cans, and pouches
Verfügbare Verpackungsoptionen
  • Aseptische Beutel
  • Metalldosen
  • Sachets
  • Standbeutel
  • PP-Behälter
  • Glasflaschen
  • PET-Flaschen
  • Giebelkartons
Umfassende Lösungen
Technischer Support
  • Technische Beratung
  • Maßgeschneiderte Angebotsgestaltung
  • Ausrüstungsherstellung
Implementierungsdienste
  • Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort
  • Einjährige Garantie nach dem Verkauf
  • Lebenslanger Service
Zusätzlicher Support
  • Unterstützung bei Verpackungsdesign und -kauf
  • Marketingvorschläge
  • Fabrikbau und -planung
After-Sales-Service
  • Fehlersuche bei Geräten
  • Technischer Support im Ausland
  • Wartung von Geräten im Ausland
  • Englischsprachige Ingenieure verfügbar
Animation of tomato processing equipment operation showing machinery in action Animation showing tomato processing line operation from start to finish

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Raum 1309-1313, Nr. 3, Tongda-Platz, Anting-Stadt, Bezirk Jiading, Shanghai, China
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