Tomatenpaste-Produktionslinie ¥ 5 bis 50 Tonnen pro Tag mit aseptischer Füllung
Diese komplette Pastenlinie, die für mittlere bis große Tomatenverarbeiter konzipiert wurde, bietet eine gleichbleibende Brix-Konzentration und Farbstabilität Charge für Charge.Schleifmaschine, Sortierband, Hammercrusher, Vorheizer, Zellstoffveredelungsgerät, Vakuumverdampfer, Sterilisationsanlage und aseptischer Füllstoff.
Der Vakuumverdampfer nutzt eine Multi-Effekt-Technologie, um den Dampfverbrauch um bis zu 50 Prozent zu reduzieren.Die Brix-Finale wird von 28 bis 36 Prozent über das Touchscreen-Panel gesteuert., mit Echtzeit-Dichtheitswerte während des Laufens angezeigt.
Der aseptische Füllstoff arbeitet unter sterilem Luftdruck und füllt die Paste in vorsterilisierte Beutel in Fässern oder Behältern.und jede außergewichtliche Einheit wird abgelehnt.Der Füllstoff kann 50 bis 200 Liter Fässer mit einer Geschwindigkeit von bis zu 4 Fässern pro Minute verarbeiten.
Das System speichert bis zu fünf Rezepte für die Reinigung, darunter Kaustwaschen, Säurewaschen und Desinfektionszyklen.Die Reinigungszeit für die gesamte Linie beträgt weniger als 90 Minuten.
Diese Tomatenpaste-Produktionslinie wird auf modularen Schlitten vormontiert, wodurch die Installationszeit vor Ort auf zwei Wochen reduziert wird.Eine zweitägige Betriebstrainingseinheit in Ihrer Anlage ist im schlüsselfertigen Paket enthalten.
Schicken Sie Ihre geplanten täglichen frischen Tomatenzufuhr und Ziel Paste Brix für ein individuelles Angebot mit Lieferzeitplan.
Vollständiger Produktionsprozess
FREISCHE TOMATEN ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ CRUSHING ⇒ VORWÄHZEN ⇒ PULPER & REFINER ⇒ Verdampfen ⇒ STERILISIEREN ⇒ ASEPTISCH FÜLLEN ⇒ Lagern oder Mischen
Wesentliche Merkmale
- Bauwerk aus Edelstahl in Lebensmittelqualität, das den FDA/CE-Normen entspricht
- Intelligente Temperaturregelung (Genauigkeit ± 1°C) für eine gleichbleibende Qualität
- Energieeinsparendes Design, das die Betriebskosten um 25-30% senkt
- Anpassungsfähige Kapazität von 500 kg/h bis 10 t/h
- PLC-Smart-Steuerungssystem für den automatisierten Betrieb
- Einfach zu reinigen und mit minimalem Wartungsaufwand
- Vielseitig für verschiedene Soßarten und Verpackungsformate
Technische Spezifikation
| Produktbezeichnung |
Einheitliche Lösung für die Tomatenverarbeitungslinie |
| Einfuhrkapazität für frisches Obst |
500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde |
| Rohstoffe |
Frische Tomaten, Tomatenmasse |
| Endprodukt |
Tomatenpasta, Tomatensoße oder Ketchup, Tomatensaft usw. |
| Endprodukt Brix |
28% bis 30%, 36% bis 38% |
| Hauptmaschinenmaterial |
Lebensmittelqualität SUS304 oder SUS316 |
| Gewährleistung |
12 Monate nach Inbetriebnahme |
Diese hochmoderne Verarbeitungsanlage für Tomatenpasta integriert mehrere Vorgänge, wobei der Schwerpunkt auf der gesamten Verarbeitung von Tomaten liegt, von der ersten Rohstoffbehandlung bis zur Verpackung des Endprodukts.Als vielseitiges Produktionssystem, produziert diese Linie effizient verschiedene Tomatenprodukte, einschließlich Tomatenpaste, Tomatensauce und Tomatensaft, die alle wesentlichen Verarbeitungsstufen abdecken.
Vorbereitung der Rohstoffe
Das System umfasst umfassende Filter- und Reinigungskomponenten,wo ein vibrierender Bildschirm fehlerhafte Tomaten und Verunreinigungen beseitigt, während eine Hochdruck-Blasenreinigungsmaschine mit Bürstenwalzen Oberflächen gründlich reinigt, indem sie Schlamm entferntFlexible Fördermechanismen verhindern Schäden an der Tomatenhaut und schaffen eine unberührte Basis für die Verarbeitung.
Zerkleinern und Pulpern
Nach der Vorbehandlung werden die Tomaten in einer Spiralmaschine bei niedrigen Temperaturen verarbeitet, um Nährstoffe und Geschmack zu erhalten.Eine zweistufige Zellmaschine trennt Tomatenmasse von Schale und Samen, wobei in der ersten Stufe größere Verunreinigungen beseitigt und in der zweiten Stufe eine feine Zellstoffverarbeitung zur gewünschten Konsistenz erfolgt.
Konzentration und Sterilisation
Tomatenzellstoff wird in einem Vakuumkonzentrationsbehälter konzentriert, in dem der überschüssige Wassergehalt in einer Vakuumumgebung mit niedriger Temperatur (60-70°C) extrahiert wird.Feststoffgehalt konzentriert sich je nach Spezifikation zwischen 10% und 30%, das Lycopin und die essentiellen Nährstoffe erhalten.Konzentrierte Zellstoffzelle wird mit Hilfe einer schnellen Sterilisation bei hoher Temperatur (121°C sofortige Sterilisation) zu einem Rohrsterilisator verarbeitet, um Mikroorganismen zu beseitigen und gleichzeitig den Geschmacksverfall zu verhindern.
Verpackung des Endprodukts
Sterilisierte Tomatenprodukte werden sorgfältig in Verpackungsbehälter durch ein aseptisches Füllsystem verteilt, das eine aseptische Umgebung beibehält, um eine Sekundärkontamination zu verhindern.Versiegelung, Etikettierung, Codierung und Verpackung vervollständigen den Verpackungsprozess, wobei einige Linien Metalldetektions- und Gewichtsdetektionssysteme integrieren, um minderwertige Produkte zu beseitigen.
Endprodukte und Verpackungen
Verfügbare Verpackungen
- Ausgestopfte Säcke
- Metalldosen
- mit einem Gehalt an Zellstoff
- mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
- PP-Behälter
- Glasflaschen
- PET-Flaschen
- mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Umfassende Lösungen
Technische Unterstützung
- Technische Beratung
- Persönliche Vorschlagsgestaltung
- Herstellung von Geräten
Dienstleistungen für die Durchführung
- Installation, Inbetriebnahme und Ausbildung vor Ort
- Einjährige Garantie nach dem Verkauf
- Lebenslanger Dienst
Zusätzliche Unterstützung
- Unterstützung bei der Gestaltung und dem Einkauf von Paketen
- Marketingvorschläge
- Bau und Planung von Fabriken
Dienstleistungen nach dem Verkauf
- Debuggeräte
- Technische Unterstützung im Ausland
- Instandhaltung von Ausrüstung im Ausland
- Englischsprachige Ingenieure zur Verfügung
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