Kernausstattung für Tomatenverarbeitungsanlagen:
Revitalisieren Sie Ihre Tomatenverarbeitungsanlagen mit unserer maßgeschneiderten Tomatenmark-Verarbeitungslinie, einer hochflexiblen Lösung, die für die Optimierung von Betrieben zur Herstellung von Tomatensaft, traditionellen Tomatensoßen und innovativen tomatenbasierten Produkten entwickelt wurde. Dieses vielseitige System dient auch als hocheffiziente Produktionslinie für scharfe Tomatensoßen und ermöglicht eine reibungslose Integration mit bestehenden Saftverarbeitungsanlagen in Tomatenverarbeitungsanlagen. Es unterstützt die vollständige Produktion von Tomatensaft, -mark und -soße in einem einheitlichen Prozess.
Für Tomatenverarbeitungsanlagen, die ihr Produktportfolio erweitern möchten, entfällt mit dieser multifunktionalen Linie die Notwendigkeit zusätzlicher Investitionen in Maschinen, wodurch neue Marktchancen für scharfe Gewürze und Tomatengetränke eröffnet werden. Mit anpassbaren und skalierbaren Kapazitätskonfigurationen ist sie ideal für Tomatenverarbeitungsanlagen jeder Größe – von der handwerklichen Produktion scharfer Soßen in Kleinserien bis zur Großserienfertigung von Tomatenmark und frischem Tomatensaft. Dies gewährleistet eine stabile Leistung und zuverlässige Skalierbarkeit, um alle Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Vollständiger Produktionsprozess
FRISCHE TOMATE ⇒ FÖRDERBAND ⇒ WASCHEN ⇒ SORTIEREN ⇒ ZERKLEINERN ⇒ VORERWÄRMEN ⇒ PULPER & RAFFINER ⇒ VERDAMPFEN ⇒ STERILISIEREN ⇒ ASEPTISCHE ABFÜLLUNG ⇒ LAGERUNG ODER MISCHEN
Hauptmerkmale
- Konstruktion aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 nach FDA/CE-Standards
- Intelligente Temperaturregelung (±1°C Präzision) für gleichbleibende Qualität
- Energieeffizientes Design reduziert Betriebskosten um 25-30%
- Anpassbare Kapazität von 500 kg/h bis 10 t/h
- SPS-Smart-Control-System für automatisierten Betrieb
- Leicht zu reinigende Struktur mit minimalem Wartungsaufwand
- Vielseitig für verschiedene Soßenarten und Verpackungsformate
Technische Spezifikationen
| Produktname |
Schlüsselfertige Lösung für Tomatenverarbeitungslinie |
| Kapazität der Frischfruchteingabe |
500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde |
| Rohmaterial |
Frische Tomate, Tomatenmark |
| Endprodukt |
Tomatenmark, Tomatensoße oder Ketchup, Tomatensaft usw. |
| Endprodukt-Brix |
28%~30%, 36%~38% |
| Hauptmaschinenmaterial |
Lebensmittelechter SUS304 oder SUS316 |
| Garantie |
12 Monate nach Inbetriebnahme |
Diese hochmoderne Tomatenmark-Verarbeitungslinie integriert mehrere Vorgänge und konzentriert sich auf den gesamten Prozess der Tomatenverarbeitung vom anfänglichen Rohmaterial bis zur Endproduktverpackung. Als vielseitiges Produktionssystem stellt diese Linie effizient verschiedene Tomatenprodukte her, darunter Tomatenmark, Tomatensoße und Tomatensaft, und deckt alle wesentlichen Verarbeitungsstufen ab.
Rohmaterialvorbereitung
Das System umfasst umfassende Sieb- und Reinigungskomponenten, bei denen ein Vibrationssieb fehlerhafte Tomaten und Verunreinigungen eliminiert, während eine Hochdruck-Blasenreinigungsmaschine mit Bürstenwalzen die Oberflächen gründlich reinigt, indem sie Schlamm, Pestizidrückstände und unerwünschte Partikel entfernt. Flexible Fördermechanismen verhindern Schäden an den Tomatenschalen und schaffen so eine makellose Basis für die Verarbeitung.
Zerkleinern und Pulpen
Nach der Vorbehandlung werden die Tomaten in einem Spiralzerkleinerer bei niedrigen Temperaturen verarbeitet, um Nährstoffe und Geschmack zu erhalten. Eine zweistufige Pulpermaschine trennt das Tomatenfruchtfleisch von Schale und Kernen, wobei die erste Stufe größere Verunreinigungen entfernt und die zweite Stufe ein feines Pulpen für die gewünschte Konsistenz liefert.
Konzentration und Sterilisation
Das Tomatenfruchtfleisch wird in einem Vakuumkonzentrationstank konzentriert, wo überschüssiges Wasser in einer Niedertemperatur-Vakuumumgebung (60-70°C) extrahiert wird. Der Feststoffgehalt wird je nach Spezifikation zwischen 10% und 30% konzentriert, wodurch Lycopin und essentielle Nährstoffe erhalten bleiben. Das konzentrierte Fruchtfleisch gelangt in einen Röhrensterilisator, der eine schnelle Hochtemperatursterilisation (121°C Sofortsterilisation) durchführt, um Mikroorganismen abzutöten und gleichzeitig Geschmacksverluste zu verhindern.
Endproduktverpackung
Sterilisierte Tomatenprodukte werden sorgfältig in Verpackungsbehälter abgefüllt, und zwar durch ein aseptisches Abfüllsystem, das eine aseptische Umgebung aufrechterhält, um eine Sekundärkontamination zu verhindern. Verschließen, Versiegeln, Etikettieren, Kodieren und Kartonieren vervollständigen den Verpackungsprozess. Einige Linien sind mit Metalldetektions- und Gewichtserkennungssystemen ausgestattet, um minderwertige Produkte auszusortieren.
Endprodukte & Verpackung
Verfügbare Verpackungsoptionen
- Aseptische Beutel
- Metalldosen
- Sachets
- Standbodenbeutel
- PP-Behälter
- Glasflaschen
- PET-Flaschen
- Gable-Tops
Umfassende Lösungen
Technischer Support
- Technische Beratung
- Maßgeschneiderte Angebotserstellung
- Anlagenbau
Implementierungsdienste
- Installation, Inbetriebnahme und Schulung vor Ort
- Einjährige After-Sales-Garantie
- Lebenslanger Service
Zusätzlicher Support
- Unterstützung bei Verpackungsdesign und -einkauf
- Marketingvorschläge
- Fabrikbau und -planung
After-Sales-Service
- Fehlersuche an Geräten
- Technischer Support im Ausland
- Wartung von Geräten im Ausland
- Englischsprachige Ingenieure verfügbar