Komplette Produktionsmaschinen speziell für Tomatensaftverarbeitungsanlagen

Verbessern Sie Ihre Tomatenverarbeitungsvorgänge mit unserer maßgeschneiderten Tomatenmark-Verarbeitungslinie – einer vielseitigen Lösung, die speziell für Tomatensaftverarbeitungsbetriebe und Fabriken entwickelt wurde, die traditionelle und innovative Tomatenprodukte herstellen. Dieses anpassungsfähige System fungiert gleichzeitig als leistungsstarke Produktionslinie für würzige Tomatensauce und lässt sich nahtlos in bestehende Saftverarbeitungsanlagen integrieren, um eine umfassende Saft-, Pasten- und Saucenproduktion zu unterstützen.

Das multifunktionale Design ermöglicht es Tomatensaftverarbeitungsbetrieben, ihre Produktlinien ohne zusätzliche Investitionen in die Ausrüstung zu erweitern und so neue Marktchancen in den Bereichen scharfe Gewürze und Tomatengetränke zu erschließen. Mit anpassbaren Kapazitätskonfigurationen eignet sich diese Verarbeitungslinie für Anlagen jeder Größe und verarbeitet alles von handwerklich hergestellten würzigen Saucen in kleinen Mengen bis hin zur Produktion von Tomatenmark und frischem Tomatensaft in großem Maßstab.

Diese hochmoderne Verarbeitungslinie für Tomatenmark integriert mehrere Vorgänge und konzentriert sich auf den gesamten Prozess der Tomatenverarbeitung von der ersten Rohmaterialbehandlung bis zur Endproduktverpackung. Als vielseitiges Produktionssystem stellt diese Linie effizient verschiedene aus Tomaten gewonnene Produkte her, darunter Tomatenmark, Tomatensauce und Tomatensaft, und deckt dabei alle wesentlichen Verarbeitungsstufen ab.

Das System umfasst umfassende Sieb- und Reinigungskomponenten, wobei ein Vibrationssieb fehlerhafte Tomaten und Verunreinigungen beseitigt, während eine Hochdruck-Blasenreinigungsmaschine mit Bürstenwalzen Oberflächen gründlich reinigt, indem sie Schlamm, Pestizidrückstände und unerwünschte Partikel entfernt. Flexible Fördermechanismen verhindern Schäden an der Tomatenschale und schaffen eine makellose Basis für die Verarbeitung.

Nach der Vorbehandlung werden die Tomaten durch einen Spiralbrecher bei niedrigen Temperaturen verarbeitet, um Nährstoffe und Geschmack zu bewahren. Eine zweistufige Zerkleinerungsmaschine trennt Tomatenmark von Schale und Kernen, wobei die erste Stufe größere Verunreinigungen entfernt und die zweite Stufe für eine feine Zerkleinerung für die gewünschte Konsistenz sorgt.

Tomatenmark wird in einem Vakuumkonzentrationstank konzentriert, wo überschüssiges Wasser in einer Vakuumumgebung mit niedriger Temperatur (60–70 °C) extrahiert wird. Der Feststoffgehalt liegt je nach Spezifikation zwischen 10 und 30 %, wodurch Lycopin und essentielle Nährstoffe erhalten bleiben. Das konzentrierte Fruchtfleisch wird mithilfe einer schnellen Hochtemperatursterilisation (Sofortsterilisation bei 121 °C) in den Röhrensterilisator geleitet, um Mikroorganismen abzutöten und gleichzeitig eine Geschmacksverschlechterung zu verhindern.

Sterilisierte Tomatenprodukte werden über ein aseptisches Abfüllsystem sorgfältig in Verpackungsbehälter gefüllt, um eine aseptische Umgebung aufrechtzuerhalten und Sekundärkontaminationen zu verhindern. Das Verschließen, Versiegeln, Etikettieren, Codieren und Verpacken in Kartons vervollständigen den Verpackungsprozess. Einige Linien sind mit Metallerkennungs- und Gewichtserkennungssystemen ausgestattet, um minderwertige Produkte auszuschließen.