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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Energieeinsparende Mango-Verarbeitungslinie SUS304 für getrockneten Pureesaft
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Energieeinsparende Mango-Verarbeitungslinie SUS304 für getrockneten Pureesaft

Herkunftsort Shanghai
Markenname Gofun
Zertifizierung CE, ISO certificate
Modellnummer GFM-MPL
Einzelheiten zum Produkt
Garantie:
12 Monate
Zertifizierung:
CE/ ISO9001
Stromspannung:
220/380/440V nach Angaben der Kunden
Leistung (W):
7,5 kW
Typ:
Schlüsselfertige Verarbeitungslinie von a bis z
Material:
SUS304/ SUS316
Kapazität:
1 T/H-20 T/H
Produktname:
Mango getrocknete Verarbeitungsmaschine
Kundendienst:
Technischer Unterstützung in Übersee
Anwendung:
Mango
Zustand:
Neues
Gewicht:
Maßgeschneidert
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
negotiable
Verpackung Informationen
Internationales Standardpaket für den Versand
Lieferzeit
45 ~ 90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T, Western Union, l/c
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
100 Sätze pro Jahr
Beschreibung des Produkts
Gewerbliche Zellstoffverarbeitungsanlage für Mango - Energieeinsparende Lebensmittelmaschinen

Diese All-in-One-Mango-Verarbeitungslinie ist ein Game-Changer für Mango-Tiefverarbeitungsunternehmen, die die Produktion von vielseitigen Produkten unterstützen, einschließlich Mango-Puree, frischen Saft, getrockneten Mango-Scheiben,und Getränke auf MangobasisEs wurde entwickelt, um den gesamten Produktionsprozess zu optimieren und integriert nahtlos wichtige Prozesse wie die automatisierte Reinigung von Mangos (Entfernung von Schmutz, Pestiziden und Verunreinigungen),intelligente Schälung (Verringerung von Fruchtabfällen), hocheffiziente Zellstoffzubereitung (Zellstoff von Samen und Schalen trennen), Vakuumkonzentration (Geschmack bewahren), Niedertemperaturtrocknung (für getrocknete Mangoprodukte),und präzise Füllung (für abgefüllte Säfte oder Püräe).
Mit hoher Automatisierung reduziert die Mango-Verarbeitungsanlage manuelle Eingriffe, minimiert menschliche Fehler,und erhöht die Gesamtproduktionseffizienz ̇ ideal für kleine Werkstätten und Großfabriken. Hergestellt aus 304/316-Edelstahl für Lebensmittel, erfüllt es strenge internationale Hygiene-Standards (wie FDA und CE-Zertifizierung),Gewährleistung einer freien Kontamination und uneingeschränkter Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften.

Mit einer verstellbaren Produktionskapazität von 1 bis 10 Tonnen pro Stunde bietet sie eine außergewöhnliche Flexibilität, um sich an unterschiedliche Unternehmensgrößen und Marktanforderungen anzupassen.Was es unterscheidet, ist seine fortschrittliche Verarbeitungstechnologie, die den natürlichen Geschmack, die Farbe und den Nährwert von Mangos (einschließlich Vitamine und Antioxidantien), die bei der traditionellen Verarbeitung leicht verloren gehen, effektiv bewahrt.Durch die Ermöglichung der Erweiterung des Produktportfolios der Unternehmen und die Befriedigung der unterschiedlichen Bedürfnisse der Verbraucher, diese Mangoverarbeitungslinie ihre Marktwettbewerbsfähigkeit und ihre Gewinnspanne direkt verbessert.kostengünstige Lösung für Unternehmen, die sich in die boomende Mangoprozessindustrie einlassen möchten.

Modellparameter
Produktbezeichnung: Einheitliche Lösung für die Mango-Verarbeitung
Frische Früchte: 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde, maßgeschneidert
Rohstoffe: Frische Mango
Endprodukt: Mango-Pulp-Püree, Mango-Konzentrat, Mango-Sauce, Mango-Saft, Mango-Getränk
Endprodukt Brix: 14% bis 20%
Endverpackung: Aseptikbeutel, Aluminiumdose, Stehbeutel, PP-Flasche, Plastikflasche, Glasgefäß, Gable Top Karton, Tetrapackung usw.
Hauptmaterial für Maschinen: Lebensmittelqualität SUS304 oder SUS316
Gewährleistung: 12 Monate nach Inbetriebnahme
Benötigt: Ungefähr 10~12 Personen
Spannung: 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (nach dem Standard des Landes des Kunden einstellbar)
Vorteile: Energieeinsparende, hohe Effizienz, Wassereinsparung, stabile Leistung
Flussdiagramm der Mangoverarbeitung

FREISCHE MANGO ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ DESTINATION ⇒ VORWÄHLEN ⇒ PULPING & REFINING ⇒ ZENTRIFUGE ⇒ STERILISIERUNG ⇒ ASEPTISCHE FÜLLUNG ⇒ Lagerung oder Mischen

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Endprodukte und Verpackungsarten

Die Rohstoffe, die in unserer Verarbeitungslinie verwendet werden, können unter anderem frische Mangos und Mangopaste sein.Mangosäfte, Mangopulver, geschliffene Mangos und getrocknete Mangos.

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Für die endgültige Verpackung kann es sich um einen aseptischen Beutel, eine Metalldose, einen Beutel, einen Stehbeutel, einen PP-Flaschenbehälter, eine Glasflasche, eine PET-Flasche, eine Giebelkappe usw. handeln.

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Haupteigenschaften unserer Mangoprozesslinie
  • Abdeckung des gesamten Prozesses:Von der Vorbehandlung der Mango bis zur Abfüllung der fertigen Produkte, wir behandeln alles in einem Ort, ohne zusätzliche Geräte zu benötigen.
  • Sicherheitskonform:Bauen mit 304/316 Edelstahl und FDA/CE Zertifizierung, Lebensmittelsicherheit gewährleistet.
  • Intelligent und effizient:PLC-präzise Parametersteuerung, einstellbare Leistung von 500 kg/h bis 10 t/h, erhebliche Reduzierung der Arbeitskosten.
  • Energieeinsparend und umweltfreundlich:Niedrigleistungskonstruktion, Einsparung von Energie im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen und Senkung der Betriebskosten.
  • Multifunktionale Anpassungsfähigkeit:Verarbeitet Mangofleisch, verschiedene Säfte und Gemüsepurees - eine Maschine für mehrere Zwecke.
  • Umfassender Service:Individuelles Design + Installation und Inbetriebnahme + technische Ausbildung + Kundendienst, um eine sorgenfreie Produktion zu gewährleisten.
Schlüsselprozess der Mangoverarbeitungslinie
1. Entladungsplattform

Wir haben eine spezialisierte Entwässerungsplattform mit Wasserpistolen entwickelt, die das Ausladen von rohen Mangos von Lastwagen vereinfacht, und gleichzeitig die Möglichkeit bietet, die Mangos vorzuwaschen,Verbesserung der Effizienz unserer Produktionslinie.

2Aufzug.

Diese Maschine wird verwendet, um frische Mangos von außerhalb des Gebäudes nach innen zu bringen.

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3Waschen.

Vor dem Zerkleinern sind frische Früchte gründlich zu waschen. Zu unseren Reinigungsmethoden gehören die Verwendung von Blasenwaschmaschinen und Bürsten- und Sprühwaschmaschinen.Für Kunden mit höheren ReinigungsstandardsAußerdem bieten wir optionale Ultraschall- und Ozonreinigungsmethoden an, um die Reinigungseffizienz unseres Prozesses zu erhöhen.

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4. Sortieren

Nach dem Waschvorgang überprüft unser Personal alle Früchte optisch, um eventuelle Mängel zu identifizieren, um sicherzustellen, dass nur hochwertige Früchte in unserer Produktionslinie verwendet werden,Gewährleistung der Qualität und Sicherheit unserer Endprodukte.

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5- Das ist abstoßend.

Unser Mango-Entferner arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 1470 R/min und zerkleinert die frische Mango, um sicherzustellen, dass sowohl der Kern als auch die Haut gründlich gereinigt werden.Dieser Prozess verringert Abfälle und maximiert den ZellstoffertragDer Kern wird aus der Mühle extrahiert und der Zellstoff in die nächste Stufe der Produktionslinie gepumpt.

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6. Vorwärmen

Der Vorheizer wird verwendet, um das Produkt nach dem Zerkleinern zu erwärmen, die Temperatur ist einstellbar, normalerweise von 45 °C bis 85 °C. Dieser Verarbeitungsschritt würde dazu beitragen, die Saftgeschwindigkeit für den nächsten Schritt zu erhöhen,und kann auch die Farbe und den Geschmack des Endprodukts schützen.

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7Pulper und Raffinerien

Mit einer Geschwindigkeit von 1470 R/min erzeugt diese Maschine eine Zentrifugalkraft, die den Durchgang des Produkts durch die Schirmfläche erleichtert und den Veredelungsprozess unterstützt.Es ist vielseitig und für eine Vielzahl von Früchten geeignet, darunter Passionsfrüchte, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen, Mangos und Äpfel.Gewährleistung einer qualitativ hochwertigen Erzeugung verschiedener Obstsorten.

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8. Horizontale Spirale Zentrifugal

Die Maschine wird verwendet, um Feststoffe und Verunreinigungen zu reduzieren und sicherzustellen, dass der Mangopulpppuree keine Verunreinigungen und schwarze Punkte hat.

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9- Sterilisieren.

In unseremLinie zur Verarbeitung von Mango, setzen wir die Sicherheit und Qualität des Mango-Pulp-Pürees im Vordergrund.Sterilisatoren des Typs "Rohr-in-Rohr"Dieser Sterilisator bietet die Flexibilität der Einstellung der Sterilisationstemperatur und der Aufbewahrungszeit, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.Das gesamte System ist mit einer programmierbaren Steuerung ausgestattet, die eine präzise Steuerung und Automatisierung des Sterilisationsprozesses erleichtern.

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10. aseptische Füllung

Die aseptische Füllmaschine arbeitet in Verbindung mit einem Schlauch-in-Schlauch-Sterilisator und schafft so ein geschlossenes Zyklussystem.Der gesamte Zyklus wird gründlich sterilisiert, um eine aseptische Umgebung herzustellen.Die Füllhöhle ist speziell auf Dampfschutz ausgelegt, um die Sterilität innerhalb der Füllumgebung zu erhalten.

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11. Speichern oder mischen

Das Endprodukt kann entweder so gelagert oder als Rohstoff für die Herstellung von Tomatensoße oder Ketchup verwendet werden.Es dient als vielseitige Zutat, die weiter verarbeitet und in diese beliebten Gewürze umgewandelt werden kann.

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