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Tomaten-Produktlinie
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| Herkunftsort | Shanghai |
| Markenname | Gofun |
| Zertifizierung | ISO, CE certification |
| Modellnummer | GFM-TPL |
Wichtige Vorteile einer hochwertigen Tomatenverarbeitungsanlage
Was eine Premium-Tomatenverarbeitungsanlage auszeichnet, ist ihre Fähigkeit, Effizienz, Stabilität und Produktintegrität in Einklang zu bringen und den Herstellern einen greifbaren Mehrwert zu bieten:
Unübertroffene Produktionseffizienz: Mit einer Verarbeitungskapazität von 500 kg/h bis 10.000 kg/h unterstützt die Anlage einen kontinuierlichen 24/7-Betrieb und reduziert die Produktionszykluszeit um 40-60 % im Vergleich zu halbautomatischen oder manuellen Verfahren. Diese Skalierbarkeit macht sie anpassungsfähig an kleine, mittlere und große Lebensmittelunternehmen.
Stabile und konsistente Qualität: Ausgestattet mit SPS-Steuerungssystemen und Echtzeit-Überwachungssensoren behält die Tomatenverarbeitungsanlage die präzise Kontrolle über Temperatur, Druck und Verarbeitungszeit bei - wodurch sichergestellt wird, dass jede Charge Tomatensauce, -paste oder gewürfelte Tomaten einheitlichen Standards für Geschmack, Textur, Farbe und Viskosität entspricht.
Verlängerte Haltbarkeit ohne Konservierungsstoffe: Fortschrittliche Sterilisations- und Verpackungstechnologien schaffen eine Barriere gegen Sauerstoff, Feuchtigkeit und Verunreinigungen, wodurch die Produkte ihre Frische bis zu 2 Jahre ohne künstliche Konservierungsstoffe behalten können - im Einklang mit der Verbrauchernachfrage nach Clean-Label-Produkten und natürlichen Tomatenprodukten.
Ressourcenoptimierung und Abfallreduzierung: Integrierte Fruchtfleischrückgewinnungssysteme maximieren die Ausbeute, indem sie jeden verwendbaren Teil der Tomate extrahieren, während energieeffiziente Motoren und Wärmerückgewinnungseinheiten den Wasser- und Stromverbrauch um 20-30 % senken, wodurch die Betriebskosten und die Umweltbelastung reduziert werden.
Vielseitigkeit für vielfältige Produktlinien: Über Standard-Tomatensauce und -paste hinaus kann die Anlage angepasst werden, um aromatisierte Saucen (z. B. Knoblauch-Tomatensauce, scharfer Ketchup), Bio-Tomatenprodukte oder Spezialartikel (z. B. zuckerarmes Tomatenpüree, gewürfelte Tomaten mit Kräutern) herzustellen - um Nischenmarktanforderungen zu erfüllen und Produktportfolios zu erweitern.
Die Tomatenmark-Verarbeitungsanlage dreht sich um drei Schlüsselgeräte, die zusammenarbeiten, um eine effiziente Produktion und eine hochwertige Tomatenmarkausbeute zu gewährleisten und strenge Anforderungen an Qualität, Lagerung und Vertrieb zu erfüllen:
Aseptisches Abfüllsystem: Als wichtiger Bestandteil der Tomatenmark-Verarbeitungsanlage schafft es eine sterile Umgebung durch Hochtemperatursterilisation und HEPA-Luftfiltration. Dadurch kann das Tomatenmark 12-24 Monate ohne Kühlung frisch bleiben, was es zu einer unverzichtbaren Ausrüstung für den weltweiten Vertrieb von Tomatenmark macht.
Verdampfungs- und Konzentrationsausrüstung: Innerhalb der Tomatenmark-Verarbeitungsanlage hat diese Ausrüstung die Aufgabe, den Tomatenfeststoffgehalt auf über 28 % zu erhöhen - der Maßstab für hochwertiges Tomatenmark. Durch den Einsatz von Niedrigtemperatur-Vakuumverdampfungstechnologie werden überschüssige Feuchtigkeit schonend entfernt, wodurch die Nährstoffe und der ursprüngliche Geschmack der Paste erhalten bleiben. Darüber hinaus werden die Transportkosten gesenkt und der effiziente Betrieb der gesamten Verarbeitungsanlage unterstützt.
Pasteurisierungseinheit: Als kritische Verbindung in der Tomatenmark-Verarbeitungsanlage verwendet sie sanftes Erhitzen (60-70 °C), um schädliche Bakterien wie Salmonellen zu eliminieren. Dies verlängert nicht nur die Haltbarkeit des Tomatenmarks, sondern erhält auch 90 % seines ursprünglichen Geschmacks, wodurch Lebensmittelsicherheit und Geschmack perfekt in Einklang gebracht werden.
| Produktname: | Komplettlösung für die Tomatenverarbeitungsanlage |
| Frischfrucht-Eingangskapazität: | 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde |
| Rohmaterial: | Frische Tomaten, Tomatenmark |
| Endprodukt: | Tomatenmark, Tomatensauce oder Ketchup, Tomatensaft usw. |
| Endprodukt Brix: | 28 % ~ 30 %, 36 % ~ 38 % |
| Endverpackung: | Aseptikbeutel, Metallkanister, Beutel, Standbodenbeutel, PP-Behälter, Plastikflasche, Glasbehälter usw. |
| Das Hauptmaterial für Maschinen: | Lebensmittelqualität SUS304 oder SUS316 |
| Garantie: | 12 Monate nach Inbetriebnahme |
| Benötigte Bediener: | Ungefähr 10~12 Personen |
| Spannung: | 380 V 50 Hz / 110 V 60 Hz / 415 V 50 Hz (anpassbar an den Standard des Kundenlandes) |
| Vorteile: | Energiesparend, hohe Effizienz, wassersparend |
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