Automatische Mango-Saft-Verarbeitungsanlage Mehrfunktions-Complettsatz Maschinen für Mango-Produkt-Verarbeitungsanlage

Multifunktionale Mango -Verarbeitungsproduktionslinie

I. Schlüsselanwendungsszenarien

Verarbeitung von getrockneten Mangoprodukten:

Nutzung des fortschrittlichen Sortiersystems mit über 98% iger Defekterkennungsgenauigkeit und Trocknungstechnologie der Gradiententemperaturregelung (einstellbare Stufen von 60 ° C bis 45 ° C)
Erzusetzen einer Vitamin -C -Retentionsrate von über 90% über eine Vakuumverpackungseinheit
Modulares Design, das tägliche Produktionskapazitäten von 50 kg und 10 Tonnen entspricht
Produktion von NFC -Mangosaft und Obstzellstoff:

Implementierung der Tenperature-Vakuumkonzentrationstechnologie (Betriebstemperatur ≤ 40 ° C), um Geschmacksverbindungen aufrechtzuerhalten
Nutzung eines aseptischen Füllsystems Meeting -Industriestandards mit den verbleibenden Sauerstoffspiegeln ≤ 0,5 ppm
Design, die Kompatibilität mit verschiedenen Früchten (z. B. Pfirsich/Aprikose) ermöglicht, um die Auslastung der Geräte um 15% oder mehr zu verbessern
Herstellung von Marmelade und Konfessionen:

Einführung eines vollständig automatisierten Peeling- und Loch -Systems zur Reduzierung der Rohstoffverschwendung auf weniger als 8%
Präzises Feuchtigkeitskontrollsystem, das den Feuchtigkeitsspiegel innerhalb des Bereichs von 12 bis 15% mit Schwankungen von ± 0,5% aufrechterhalten
Ii. Technologische Innovationsvorteile

Integration von intelligentem IoT:

Echtzeitüberwachung von Produktionsparametern und Energieeffizienzoptimierung unter Verwendung von AI-Algorithmen, was zu über 20% Energieeinsparung führt
Flexible Produktionsliniendesign:

Fähigkeit, innerhalb von 3 Stunden zwischen den Produkttypen zu wechseln (vom Trocknen bis zum Saft bis zur Marmelade)
Merkmale der nachhaltigen Entwicklung:

Abwasserrecyclingrate von 45%
Pomace Biokonversionsrate bei 90%

Modellparameter

Flussdiagramm aus Tomatenpaste/ Sauce oder Ketchup -Verarbeitung

Frische Mango ⇒ Förderer ⇒ Wäsche ⇒ Sortierung ⇒ Schicksal ⇒ Vorheizen ⇒ Pulling & Raffining ⇒ Zentrifuge ⇒ Sterilisierung ⇒ aseptische Füllung ⇒ Speicher oder Mischung

Endprodukte und Pakettypen für das Mango -Projekt

Shanghai Gofun Machinery Company bietet alle Arten von Mango -Verarbeitungslinien an.

Die in unserer Verarbeitungslinie verwendeten Rohstoffe können unter anderem frische Mango- und Mangopaste umfassen. Unsere Verarbeitungslinie kann eine Vielzahl von Endprodukten wie Mango -Paste, Mangosauce, Mangosaft, Mangopulver, Mango gewürzt und getrockneter Mango herstellen.

Für das endgültige Paket kann es aseptische Beutel, Metalldose, Beutel, Stand-up-Beutel, PP-Behälter, Glasflasche, Pet-Flasche, Giebeloberteil usw. sein.

Hauptmerkmale der Tomatenverarbeitungslinie

In den letzten 16 Jahren war die Shanghai Gofun Machinery Company ein führender Hersteller von Mango -Verarbeitungsleitungen, die unser Hauptaugenmerk und unser Flaggschiff -Produkt waren. Unser Fachwissen und unser Engagement haben es uns ermöglicht, unsere Maschinen in mehr als 20 Länder zu exportieren und Lebensmittelhersteller weltweit zu bedienen. Wir sind standhaft in unserem Engagement für die Bereitstellung von erstklassigen Geräten und Dienstleistungen und sorgen für die höchsten Qualitätsstandards für unsere geschätzten Kunden in der Lebensmittelindustrie.

• Unsere frische Obstproduktionskapazität ist sehr anpassungsfähig und reicht von 60 Tonnen/Tag bis 1500 Tonnen/Tag, sodass wir auf eine breite Palette von Produktionsanforderungen gerecht werden können.
• Der Zuckergehalt unserer endgültigen Tomatenpaste kann angepasst werden, um die spezifischen Vorlieben unserer Kunden zu erfüllen und ihre Zufriedenheit zu gewährleisten.
• Um die Frische, Langlebigkeit und die Kostenwirksamkeit unserer Mangopaste und ähnliche Produkte während des Transports und der Lagerung zu gewährleisten, verpacken wir sie sorgfältig in sterilisierte Taschen und Trommeln. Diese Verpackungsmethode ermöglicht eine Lagerung bei Raumtemperatur bis zu 2 Jahren und gewährleistet die Produktqualität und -versorgung.
• Wir priorisieren die Lebensmittelsicherheit und Sauberkeit, indem wir Materialien wie SUS304 oder SUS316 beim Bau unserer Verarbeitungsleitungen verwenden. Diese Materialien halten strenge Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit und garantieren die Sicherheit und Eignung unserer Geräte für die Lebensmittelverarbeitung.
• Zusätzlich zur Füllung von Sterilisationsbeuteln bieten wir eine Vielzahl von Verpackungsoptionen, darunter Metalldosen, Beutel, Stand-up-Beutel, Glasflaschen, PET/PP-Behälter und mehr, sodass Kunden die am besten geeigneten Verpackung für ihre Produkte und Märkte auswählen können.
• Wir beziehen wichtige Komponenten von seriösen globalen Marken, um die höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Zum Beispiel liefert Spirax Sarco unsere Dampfventile, während Siemens unsere SPS -Systeme liefert und eine hervorragende Leistung gewährleistet.
• Unsere Produktionslinie ist kompakt, wissenschaftlich optimiert und für Zuverlässigkeit, hohe Produktivität und Energieeffizienz ausgelegt. Wir konzentrieren uns auf die Reduzierung des Dampfverbrauchs, um die Ressourceneffizienz und Nachhaltigkeit zu verbessern.
• Unser Produktionslinienbetrieb priorisiert Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit mit speziellen Fütterungs- und Wartungsplattformen, um das Wohlbefinden des Bedieners während des Betriebs sicherzustellen.
• Zusätzlich zu unserer Standard -Mango -Verarbeitungslinie bieten wir maßgeschneiderte Verarbeitungsleitungen für verschiedene Obst und Gemüse an. Auf diese Weise können wir eine breite Palette von Produkten herstellen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, einschließlich Säften, Pulps, Konzentraten, Pulver, Marmeladen, Essig, Weinen und mehr.
• Wir fördern umweltfreundliche Abfälle, indem wir Produktionslinienabfälle in Dünger umwandeln, die Nachhaltigkeit einsetzen und unseren ökologischen Fußabdruck reduzieren.

Schlüsselprozess der Mango -Verarbeitungslinie

Jetzt wird die Shanghai Gofun Machinery Company die Informationen der Mango -Zellstoffpüree- oder Mango -Paste -Konzentrat -Verarbeitungslinie einführen, um zu zeigen, dass sie funktioniert.

1. Entladungsplattform

Wir haben eine spezielle Entwässerungsplattform mit Wasserpistolen entwickelt, die das Entladen von rohen Mangos von Lastwagen vereinfacht und gleichzeitig die Fähigkeit bietet, die Mangos vorzuwaschen und die Effizienz unserer Produktionslinie zu verbessern.

2. Aufzug

Diese Maschine wird verwendet, um frische Mango von außerhalb des Gebäudes bis nach innen zu liefern.

3. Waschen

Das gründliche Waschen frischer Früchte ist vor dem Quetschprozess von wesentlicher Bedeutung. Unsere Reinigungsmethoden umfassen die Verwendung von Blasenwaschmaschinen und Pinsel- und Sprühgerätern. Für Kunden mit höheren Reinigungsstandards können zusätzliche Reinigungsphasen hinzugefügt werden. Darüber hinaus bieten wir optionale Ultraschall- und Ozonreinigungsmethoden an, um die Reinigungswirksamkeit unseres Prozesses zu verbessern.

4. Sortieren

Nach dem Waschprozess inspiziert unsere Mitarbeiter alle Früchte visuell, um Mängel zu identifizieren, um sicherzustellen, dass in unserer Produktionslinie nur qualitativ hochwertige Früchte verwendet werden, was die Qualität und Sicherheit unserer Endprodukte garantiert.

5. Testoning

Unser Mango -Entferner arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 1470 R/min und zerkleinert die frische Mango effektiv, um sicherzustellen, dass sowohl der Kern als auch die Haut gründlich gereinigt werden. Dieses Verfahren minimiert den Abfall und maximiert die Zellstoffausbeute, was zu einem effizienteren und kostengünstigeren Produktionsprozess führt. Der Kern wird aus der Mühle extrahiert und das Zellstoff wird in die nächste Stufe der Produktionslinie gepumpt.

6. Vorheizen

Mit dem Vorhitzel wird das Produkt nach dem Brecher erwärmt. Die Temperatur ist normalerweise von 45 ℃ bis 85 ° C einstellbar. Dieser Verarbeitungsschritt würde dazu beitragen, die Saftrate für den nächsten Schritt höher und kann auch die Farbe und den Geschmack des Endprodukts schützen.

7.Pulsier und Raffinerierer

Diese Maschine wird mit einer Geschwindigkeit von 1470 R/min betrieben und erzeugt eine zentrifugale Kraft, die den Durchgang des Produkts durch den Bildschirm erleichtert und im Verfeinerungsprozess hilft. Es ist vielseitig und geeignet für eine breite Palette von Früchten, darunter Passionsfrucht, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen, Mangos und Äpfel. Die einstellbare Geschwindigkeit und die Zentrifugalkraft der Maschine tragen zu einer effizienten und effektiven Verfeinerung bei, um eine qualitativ hochwertige Leistung für verschiedene Fruchttypen zu gewährleisten.

8. Horizontaler Spiralzentrifugal

Die Maschine wird verwendet, um Feststoffe und Verunreinigungen zu reduzieren und das Mango -Pulp -Püree ohne Verunreinigungen und schwarze Punkte zu gewährleisten.

9. Sterilisierung

In unseremMango -VerarbeitungslinieWir priorisieren die Sicherheit und Qualität des Mango -Zellstoffpüree. Um dies zu erreichen, beschäftigen wir aSterilisator vom Typ Rohr-in-RöhrchenFür den Sterilisationsprozess. Dieser Sterilisator bietet die Flexibilität einer einstellbaren Sterilisationstemperatur und der Retentionszeit, die den spezifischen Anforderungen verschiedener Produkte erfüllt. Das gesamte System ist mit programmierbarer Kontrolle ausgestattet, was eine präzise Steuerung und Automatisierung des Sterilisationsprozesses erleichtert. Infolgedessen können wir das Mango -Zellstoffpüree konsequent und zuverlässig sterilisieren, um ihre Sicherheit zu gewährleisten und ihre Haltbarkeit zu verlängern.

10. Aseptische Füllung

Die aseptische Füllmaschine arbeitet zusammen mit einem Rohr-in-Röhrchen-Sterilisator, wodurch ein geschlossenes Zyklussystem erzeugt wird. Vor der Produktion wird der gesamte Zyklus eine gründliche Sterilisation erfasst, um eine aseptische Umgebung zu etablieren. Der Füllhöhle ist speziell als dampfgeschützt ausgelegt und behält die Sterilität innerhalb der Füllumgebung auf.

Um die Sicherheits- und Produktintegrität zu gewährleisten, enthält die Maschine mehrere Sicherheitsmaßnahmen. Die Spiegelschweißtechnologie wird verwendet, um saubere und nahtlose Schweißlinien zu gewährleisten. Ein unabhängiges Bedienfeld ermöglicht eine präzise Steuerung und Überwachung des Füllprozesses. Die Maschine kann in CIP (Clean-in-Place) und automatische SIP-Systeme (Sterilisation-in-Place) integriert werden, wodurch die Sterilisationsfunktionen weiter verbessert werden. Darüber hinaus bietet die Maschine eine einfache Einstellbarkeit, um unterschiedliche Kapazitäten und Größen von aseptischen Beuteln aufzunehmen und flexibel bei den Produktionsanforderungen zu bieten.

11. Speicher oder Mischen

Das Endprodukt kann entweder als IS oder als Rohstoff für die Herstellung von Tomatensauce oder Ketchup verwendet werden. Es dient als vielseitige Zutat, die weiter verarbeitet und in diese beliebten Gewürze verwandelt werden kann. Egal, ob es direkt gespeichert oder als Schlüsselkomponente bei der Herstellung von Saucen auf Tomatenbasis verwendet wird, das hochwertige fertige Produkt sorgt für die Entwicklung köstlicher und aromatischer Tomatensauce oder Ketchup.