Industrielle Fruchtverarbeitungsmaschine Saftmarmelade Trockene Fruchtmaschine für Mango-Verarbeitungsanlage

Anwendungsszenarien und technische Vorteile der multifunktionalen Mangoverarbeitung
1. Kernanwendungsbereiche
Produktion von getrockneten Mangoprodukten
Integrierte intelligente Sortierung, segmentierte Trocknung (60°C→45°C Gradienttemperaturregelung) und Vakuumverpackungstechnologie, bei der mehr als 90% des Vitamins C erhalten bleiben
Anpassungsfähig für Familienwerkstätten bis hin zu großen Fabriken mit einer täglichen Verarbeitungskapazität von 50 kg bis 10 Tonnen
Mango-Saft/Melzverarbeitung
Die Verwendung von Vakuumkonzentration bei niedriger Temperatur und aseptischer Fülltechnologie zur Herstellung von NFC-Mango-Saft (Rückstandsauerstoff ≤ 0,5 ppm)
Die Zellmasse wird um mehr als 15% erhöht, was die kompatible Verarbeitung von Pfirsichen, Aprikosen und anderen Steinfruchten unterstützt.
Produktion von Marmelade und Konserven
Das automatisierte Schäl- und Schneidsystem verringert den Rückstand und kontrolliert den Feuchtigkeitsgehalt der fertigen Konserven genau auf 12-15%

Modellparameter

Flussdiagramm der Verarbeitung von Tomatenmasse/Soße oder Ketchup

FREISCHE MANGO ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ DESTINATION ⇒ VORWÄHLEN ⇒ PULPING & REFINING ⇒ ZENTRIFUGE ⇒ STERILISIERUNG ⇒ ASEPTISCHE FÜLLUNG ⇒ Lagerung oder Vermischung

Endprodukte & Pakettypen für das Mangoprojek

Shanghai Gofun Machinery bietet alle Arten von Mangoverarbeitungslinien an.

Die Rohstoffe, die in unserer Verarbeitungslinie verwendet werden, können unter anderem frische Mangos und Mangopaste sein.Mangosäfte, Mangopulver, geschliffene Mangos und getrocknete Mangos.

Für die endgültige Verpackung kann es sich um einen aseptischen Beutel, eine Metalldose, einen Beutel, einen Stehbeutel, einen PP-Flaschenbehälter, eine Glasflasche, eine PET-Flasche, eine Giebelkappe usw. handeln.

Hauptmerkmale der Tomatenverarbeitungslinie

Seit 16 Jahren ist die Shanghai Gofun Machinery Company ein führender Hersteller von Mangoverarbeitungslinien, die unser Hauptaugenmerk und Flaggschiff waren.Unsere Expertise und unser Engagement haben es uns ermöglicht, unsere Maschinen in mehr als 20 Länder zu exportieren.Wir sind fest entschlossen, erstklassige Ausrüstung und Dienstleistungen anzubieten.Gewährleistung höchster Qualitätsstandards für unsere geschätzten Kunden in der Lebensmittelindustrie.

• Unsere Produktionskapazität für frisches Obst ist sehr anpassungsfähig und reicht von 60 Tonnen/Tag bis zu 1500 Tonnen/Tag.
• Der Zuckergehalt unserer endgültigen Tomatenpaste kann an die spezifischen Vorlieben unserer Kunden angepasst werden, um ihre Zufriedenheit zu gewährleisten.
• Um sicherzustellen, dass unsere Mangopaste und ähnliche Produkte während des Transports und der Lagerung frisch, langlebig und kostengünstig sind, verpacken wir sie sorgfältig in sterilisierte Beutel und Trommeln.Diese Verpackungsmethode ermöglicht die Lagerung bei Raumtemperatur für bis zu 2 Jahre, die Qualität und Bequemlichkeit der Produkte gewährleistet.
• Wir legen Wert auf Lebensmittelsicherheit und Sauberkeit, indem wir Lebensmittelmaterialien wie SUS304 oder SUS316 in unseren Verarbeitungslinien verwenden.,Wir haben die Sicherheit und Eignung unserer Ausrüstung für die Lebensmittelverarbeitung garantiert.
• Zusätzlich zur Füllung von Sterilisationsbeuteln bieten wir eine Vielzahl von Verpackungsmöglichkeiten, einschließlich Metalldosen, Beutel, Stand-up-Beutel, Glasflaschen, PET/PP-Behälter und mehr,die Kunden die Wahl der für ihre Produkte und Märkte am besten geeigneten Verpackungen ermöglichen.
• Wir beziehen wesentliche Komponenten von renommierten internationalen Marken, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.Gewährleistung einer hervorragenden Leistung.
• Unsere Produktionslinie ist kompakt, wissenschaftlich optimiert und für Zuverlässigkeit, hohe Produktivität und Energieeffizienz konzipiert.Wir konzentrieren uns darauf, den Dampfverbrauch zu reduzieren, um die Ressourceneffizienz und Nachhaltigkeit zu steigern.
• Unser Produktionsbetrieb setzt auf Benutzerfreundlichkeit und Sicherheit und verfügt über spezielle Fütterungs- und Wartungsplattformen, um das Wohlbefinden des Betreibers während des Betriebs zu gewährleisten.
• Zusätzlich zu unserer Standard-Mango-Verarbeitungsanlage bieten wir maßgeschneiderte Verarbeitungsanlagen für verschiedene Früchte und Gemüse an.Dies ermöglicht es uns, eine breite Palette von Produkten herzustellen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind., einschließlich Säfte, Pulpen, Konzentrate, Pulver, Marmeladen, Essig, Weine und mehr.
• Wir fördern eine umweltfreundliche Abfallwirtschaft, indem wir Abfälle von Produktionslinien in Düngemittel umwandeln, die Nachhaltigkeit fördern und unseren ökologischen Fußabdruck reduzieren.

Schlüsselprozess der Mangoverarbeitungslinie

Jetzt wird die Shanghai Gofun Maschinenfirma die Informationen über die Mango-Pulp-Puree- oder Mango-Paste-Konzentrationsverarbeitungslinie vorstellen, um zu zeigen, dass sie funktioniert.

1. Entladungsplattform

Wir haben eine spezialisierte Entwässerungsplattform mit Wasserpistolen entwickelt, die das Ausladen von rohen Mangos von Lastwagen vereinfacht und gleichzeitig die Möglichkeit bietet, die Mangos vorzuwaschen,Verbesserung der Effizienz unserer Produktionslinie.

2Aufzug.

Diese Maschine wird verwendet, um frische Mangos von außerhalb des Gebäudes nach innen zu bringen.

3Waschen.

Vor dem Zerkleinern sind frische Früchte gründlich zu waschen. Zu unseren Reinigungsmethoden gehören die Verwendung von Blasenwaschmaschinen und Bürsten- und Sprühwaschmaschinen.Für Kunden mit höheren ReinigungsstandardsAußerdem bieten wir optionale Ultraschall- und Ozonreinigungsmethoden an, um die Reinigungseffizienz unseres Prozesses zu erhöhen.

4. Sortieren

Nach dem Waschvorgang überprüft unser Personal alle Früchte optisch, um eventuelle Mängel zu identifizieren, um sicherzustellen, dass nur hochwertige Früchte in unserer Produktionslinie verwendet werden,Gewährleistung der Qualität und Sicherheit unserer Endprodukte.

5- Das ist abstoßend.

Unser Mango-Entferner arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 1470 R/min und zerkleinert die frische Mango, um sicherzustellen, dass sowohl der Kern als auch die Haut gründlich gereinigt werden.Dieser Prozess verringert Abfälle und maximiert den ZellstoffertragDer Kern wird aus der Mühle extrahiert und der Zellstoff in die nächste Stufe der Produktionslinie gepumpt.

6. Vorwärmen

Der Vorheizer wird verwendet, um das Produkt nach dem Zerkleinern zu erhitzen, die Temperatur ist einstellbar, normalerweise von 45 °C bis 85 °C. Dieser Verarbeitungsschritt würde dazu beitragen, die Saftrate für den nächsten Schritt zu erhöhen,und kann auch die Farbe und den Geschmack des Endprodukts schützen.

7.Pulper und Raffinerien

Mit einer Geschwindigkeit von 1470 R/min erzeugt diese Maschine eine Zentrifugalkraft, die den Durchgang des Produkts durch die Schirmwand erleichtert und den Veredelungsprozess unterstützt.Es ist vielseitig und für eine Vielzahl von Früchten geeignet, einschließlich Passionsfrüchte, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen, Mangos und Äpfel.Gewährleistung einer qualitativ hochwertigen Erzeugung verschiedener Obstsorten.

8. Horizontale Spirale Zentrifuge

Die Maschine wird verwendet, um Feststoffe und Verunreinigungen zu reduzieren und sicherzustellen, dass das Mango-Pulp-Puree keine Verunreinigungen und schwarze Punkte hat.

9- Sterilisieren.

In unseremLinie zur Verarbeitung von Mango, setzen wir die Sicherheit und Qualität des Mango-Pulp-Pürees im Vordergrund.Sterilisatoren des Typs "Rohr-in-Rohr"Dieser Sterilisator bietet die Flexibilität der Einstellung der Sterilisationstemperatur und der Aufbewahrungszeit, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.Das gesamte System ist mit einer programmierbaren Steuerung ausgestattetWir können daher den Mangopulpppuree konsequent und zuverlässig sterilisieren,Sicherstellung der Sicherheit und Verlängerung der Haltbarkeit.

10. aseptische Füllung

Die aseptische Füllmaschine arbeitet in Verbindung mit einem Schlauch-in-Schlauch-Sterilisator und schafft so ein geschlossenes Zyklussystem.Der gesamte Zyklus wird gründlich sterilisiert, um eine aseptische Umgebung herzustellen.Die Füllhöhle ist speziell auf Dampfschutz ausgelegt, um die Sterilität in der Füllumgebung zu erhalten.

Um die Sicherheit und Produktintegrität zu gewährleisten, umfasst die Maschine mehrere Sicherheitsmaßnahmen.Eine unabhängige Steuerung ermöglicht eine präzise Steuerung und Überwachung des FüllprozessesDie Maschine kann mit CIP (Clean-in-Place) und automatischen SIP (Sterilization-in-Place) -Systemen integriert werden, wodurch die Sterilisationsfähigkeiten weiter verbessert werden.die Maschine bietet eine einfache Einstellung für verschiedene Kapazitäten und Größen von aseptischen Beuteln, die Flexibilität der Produktionsanforderungen gewährleistet.

11. Speichern oder mischen

Das Endprodukt kann entweder so gelagert oder als Rohstoff für die Herstellung von Tomatensoße oder Ketchup verwendet werden.Es dient als vielseitige Zutat, die weiter verarbeitet und in diese beliebten Gewürze umgewandelt werden kann- ob sie direkt gelagert wird oder als Schlüsselbestandteil bei der Herstellung von Tomatensoßen verwendet wird,das qualitativ hochwertige Endprodukt sorgt für die Entwicklung einer köstlichen und geschmackvollen Tomatensauce oder Ketchup.