Anpassungsfähige Tomatenverarbeitungslinie Warm- oder Kaltzerkleinern für frische Tomaten

Beschreibung

Die Tomatenverarbeitungslinie ist außergewöhnlich effizient, um frische Tomaten in eine Vielzahl von Endprodukten umzuwandeln.die Tomatensoße-Produktionslinie zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, frische Tomaten in Tomatenpaste umzuwandelnDiese komplexe Vorgehensweise umfasst wichtige Schritte wie die Aufnahme frischer Tomaten, Waschen, Sortieren, Zellstoffentnahme, Konzentration,Sterilisation, und schließlich das Produkt in aseptische Beutel in Fässern zu füllen, was zu einer hochwertigen Tomatenpaste führt, die bereit für den Vertrieb ist.

Darüber hinaus kann die in aseptischen Beuteln in Trommeln gelagerte Tomatenpaste zusätzlich verarbeitet werden, um eine Vielzahl von Produkten wie Tomatenketchup, Soßen und Saft herzustellen.Diese Produkte können bequem in Beutel verpackt werden, Stehbeutel, Metalldosen, PP-Behälter, Flaschen, Giebelkartons und verschiedene andere Verpackungsformate.

Die Verarbeitungskapazität für frische Tomaten kann auf eine Vielzahl von Produktionsbedürfnissen angepasst werden, die sich von 60 Tonnen pro Tag bis zu 4000 Tonnen pro Tag erstrecken und den Kunden Flexibilität bieten.
Die Kunden haben die Möglichkeit, für die Tomaten die Methode des Warm- oder Kalt-Zerdrückens auszuwählen, so dass sie sich an ihre Vorlieben und spezifischen Anforderungen anpassen können.
Der Briksgehalt der endgültigen Tomatenpaste ist anpassbar, um den Kundenvorgaben zu entsprechen, und liegt für den gewünschten Geschmack und die gewünschte Konsistenz typischerweise im optimalen Bereich von 28-30% oder 36-38%.
Die Tomatenpaste wird sorgfältig in aseptischen Beuteln in Fässern verpackt, um eine Haltbarkeit von bis zu zwei Jahren unter normalen Lagerauflagen zu gewährleisten und damit Frische und Qualität zu gewährleisten.
Alle im Herstellungsprozess verwendeten Materialien sind Lebensmittelqualität, wobei die Hauptbestandteile entweder SUS 304 oder SUS 316 sind.sorgfältig ausgewählt, um die für den Betrieb spezifischen Hygiene- und Sicherheitsnormen einzuhalten,.
Abgesehen von aseptischen Beutelfüllungen bieten wir eine Vielzahl von Verpackungsmöglichkeiten wie Metalldosen, kleine Beutel, Stehbeutel und PET/PP-Behälter an, um die Bequemlichkeit und Vielseitigkeit zu erhöhen.
Darüber hinaus können alle während der Erzeugung entstandenen Überschüsse an Obst und Gemüse in Düngemittel umgewandelt werden.Förderung nachhaltiger Praktiken und Verringerung der Umweltauswirkungen durch effiziente Ressourcennutzung.

Vorteile

DieTomatensoße-Produktionslinie von Shanghai Gofun Maschinenunternehmen läuft mit hoher Wirksamkeit, Wasserersparnis, hohe Extraktionsrate, Sicherheit Qualitätskontrolle für das Endprodukt, Sicherheitskontrolle für die Bediener, etc.

Flussdiagramm

FREISCHE TOMATEN ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ CRUSHING ⇒ VORWÄHERUNG ⇒ PULPER & REFINER ⇒ Verdampfen ⇒ STERILISIERUNG ⇒ ASEPTISCHE FÜLLUNG ⇒ Lagerung oder Mischen

Die Tomatenfertigungslinie wurde verbessert, um die arbeitsintensive Aufgabe des Entladens von frischen Tomaten aus Lieferwagen zu optimieren.Für diesen Zweck wurde eine speziell zugeschnittene Entlastungsplattform entwickelt.Diese Plattform, die mit Wasserpistolen ausgestattet ist, entladen Tomaten effizient von Lastwagen, transportieren sie zur Verarbeitungsanlage und führen die erste Waschung der frischen Tomaten durch.Auf diese Weise wird die Effizienz der ersten Produktionsphasen gesteigert..

Schlüsselkomponenten der Tomatensauce-Produktionslinie:
Entladungsplattform mit Wasserpistolen:
Die mit Wasserpistolen ausgestattete Abladeplattform entladen und transportieren frische Tomaten effizient von den Lastwagen an die Verarbeitungsanlage und erleichtern gleichzeitig die Vorwäsche.

Aufzugs-/Fahrzeugsystem:
Dieses System spielt eine entscheidende Rolle bei der Beförderung frischer Tomaten von den externen Lieferstellen in die Verarbeitungsanlage.

Waschen:
Vor dem Zerkleinern sind frische Tomaten gründlich zu waschen.mit Optionen für zusätzliche Waschphasen, die Techniken wie Ultraschall- und Ozonreinigung für höhere Reinheitsstandards beinhalten.

Sortieren:
Nach dem Waschen werden die Tomaten manuell und visuell untersucht, um zu prüfen, ob sie nicht den Anforderungen entsprechen.

Vernichtung:
Der Zerkleinerer arbeitet mit 1470 R/min, um das vollständige Zerkleinern von frischen Tomaten zu gewährleisten.

Vorheizung:
Der Vorheizer erhöht die Temperatur des Produkts nach dem Zerkleinern, typischerweise zwischen 45 °C und 85 °C,Verbesserung der Saftentnahme und Aufrechterhaltung der Farbe und des Geschmacks der endgültigen Tomatenpaste.

Pulper und Raffinerien:
Bei 1470 R/min arbeiten diese Maschinen mit Zentrifugalkraft und Schirmen zur Veredelung, wobei sie oft eine zweistufige Konfiguration mit unterschiedlichen Schirmgrößen verwenden.

Verdunstung:
Ein Vakuumverdampfer mit Zwangszirkulation konzentriert die Tomatenmasse unter Vakuum und niedrigen Temperaturen, bewahrt Geschmack und Nährstoffe und erzielt gleichzeitig eine Paste mit einem Briksgehalt von 28-30 und 36-38.

Sterilisation:
Für die Pastensterilisation werden Röhren-in-Röhren-Sterilisatoren mit einstellbarer Temperatur und Haltezeit verwendet.Normalerweise wird die Paste vor der schnellen Abkühlung 30 Sekunden lang auf etwa 115 °C erhitzt, um Geschmack und Nährstoffe zu erhalten..

Aseptische Füllung:
Eine aseptische Füllmaschine arbeitet in einem geschlossenen Zyklussystem mit dem Sterilisator und unterhält eine aseptische Umgebung durch Dampf zur Kavitätssterilisation.

Aufbewahrung oder Mischen:
Die verarbeitete Tomatenpaste kann für die zukünftige Verwendung gelagert oder je nach Bedarf in Mischverfahren verwendet werden.

In einer industriellen Ketchup-Produktionslinie sind neben den Maschinen zur Primärverarbeitung von Tomaten folgende Hilfsgeräte von entscheidender Bedeutung:

• Dampfkessel: Erheizt Dampf für Tomatendampfmaschinen und andere Dampf-abhängige Geräte.
• Kühlgerät: Kühlt Tomatenprodukte oder Maschinen schnell ab, um die Verarbeitungstemperaturen zu regulieren.
• Pumpen und Fördermaschinen: Transport von Tomatenmasse, Saft usw. zwischen Verarbeitungsmaschinen.
• Dampfsterilisatoren: Dampfsterilisieren Behälter, Rohre usw., um die Reinheit des Produkts vor dem Füllvorgang zu gewährleisten.
• Verpackungsmaschinen: Hierzu gehören automatisierte Verpackungs- und Versiegelungsvorrichtungen für die Verpackung fertiger Tomatenprodukte.
• Wasseraufbereitungssysteme: Abwasser der Verarbeitung wird so behandelt, dass es den Umweltstandards entspricht.
• Geruchskontrollsysteme: Verwalten von während der Verarbeitung erzeugten Gerüchen, um die Luftqualität der Anlage zu erhalten.

Diese Hilfsbestandteile sind von entscheidender Bedeutung für den effizienten Betrieb und die Qualitätskontrolle der Tomatenprodukte.Die spezifischen Hilfsgeräte, die benötigt werden, variieren je nach Produktionsmaßstab., Produktvielfalt und Verarbeitungstechnik.