Hocheffiziente industrielle Tomatensauce-Produktionslinie SUS304 Automatische Tomatenverarbeitungslinie

Beschreibung

Die Tomatenverarbeitungslinie zeichnet sich durch die Verarbeitung frischer Tomaten zu einer Vielzahl von Endprodukten aus.mit dem frische Tomaten in Tomatenmasse umgewandelt werden, die aseptisch in Trommeln in aseptischen Beuteln verpackt werdenDieser gründliche Prozeß umfaßt Schlüsselphasen wie den Empfang von frischen Tomaten, Waschen, Sortieren, Zellstoffentnahme, Mischkonzentration, Sterilisation,und schließlich das Produkt in aseptische Beutel in Fässern füllen, wodurch eine hochwertige Tomatenpaste zum Vertrieb bereit ist.

Darüber hinaus kann die Tomatenpaste in aseptischen Beuteln in Trommeln weiter verarbeitet werden, um verschiedene Produkte wie Tomatenketchup, Soßen und Saft herzustellen.Diese Produkte können bequem in Beutel verpackt werden, Stehbeutel, Metalldosen, PP-Behälter, Flaschen, Giebelkartons und eine Vielzahl anderer Verpackungsformate.

• Die Verarbeitungskapazität für frische Tomaten kann angepasst werden und reicht von 60 Tonnen pro Tag bis zu 4000 Tonnen pro Tag, um den unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen gerecht zu werden.
• Die Kunden können je nach Vorlieben und spezifischen Anforderungen zwischen dem Warm- oder dem Kalt-Zerdrücken der Tomaten wählen.
• Der Briksgehalt der endgültigen Tomatenpaste kann an die Kundenvorgaben angepasst werden, wobei er für einen optimalen Geschmack und eine optimale Konsistenz typischerweise zwischen 28-30% oder 36-38% liegt.
• Die Tomatenpaste wird sorgfältig in aseptischen Beuteln in Fässern verpackt, wodurch eine Haltbarkeit von bis zu zwei Jahren bei regelmäßiger Temperatur aufbewahrt wird, was die Frische und Qualität des Produkts garantiert.
• Alle im Herstellungsprozess verwendeten Materialien sind Lebensmittel, wobei die Primärmaterialien entweder SUS 304 oder SUS 316 sind.sorgfältig ausgewählt, basierend auf den besonderen Anforderungen des Betriebs zur Einhaltung der Hygiene- und Sicherheitsstandards.
• Zusätzlich zur aseptischen Beutelfüllung bieten wir verschiedene Verpackungsmöglichkeiten wie Metalldosen, kleine Beutel, Stehbeutel und PET/PP-Behälter für zusätzliche Bequemlichkeit und Vielseitigkeit.
• Darüber hinaus können alle während des Herstellungsprozesses entstandenen Obst- und Gemüseabfälle in Düngemittel umgewandelt werden.Förderung nachhaltiger Praktiken und Minimierung der Umweltauswirkungen durch effiziente Ressourcennutzung.

Vorteile

DieTomatensoße-Produktionslinie von Shanghai Gofun Maschinenunternehmen läuft mit hoher Wirksamkeit, Wasserersparnis, hohe Extraktionsrate, Sicherheit Qualitätskontrolle für das Endprodukt, Sicherheitskontrolle für die Bediener, etc.

Flussdiagramm

FREISCHE TOMATEN ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ CRUSHING ⇒ VORWÄHERUNG ⇒ PULPER & REFINER ⇒ Verdampfen ⇒ STERILISIEREN ⇒ ASEPTISCH FÜLLEN ⇒ Lagern oder Mischen

Die Tomatenproduktion wurde verbessert, um die arbeitsintensive Aufgabe der Entladung von frischen Tomaten von Lastwagen bei der Lieferung zu optimieren.Eine innovative Entlastungsplattform wurde speziell für diesen Zweck entwickeltDiese Plattform, die mit Wasserpistolen ausgestattet ist, entladen Tomaten effizient von Lastwagen, transportieren sie zur Verarbeitungsanlage und waschen die frischen Tomaten vor.Rationalisierung der ersten Produktionsstufen.

Schlüsselkomponenten der Tomatensauce-Produktionslinie:

Entladungsplattform mit Wasserpistolen:
Die mit Wasserpistolen ausgestattete Abladeplattform entladen und transportieren frische Tomaten effektiv von Lastwagen an die Verarbeitungsanlage und erleichtern gleichzeitig die Vorwäsche.
Aufzugs-/Fahrzeugsystem:
Dieses System spielt eine zentrale Rolle bei der Übertragung von frischen Tomaten von externen Lieferstellen in die Verarbeitungsanlage.
Waschen:
Vor dem Zerkleinern ist eine umfassende Waschung der frischen Tomaten von entscheidender Bedeutung.Für strenge Reinheitsstandards können zusätzliche Waschphasen integriert werden, wobei Techniken wie Ultraschall- und Ozonreinigung zur Verbesserung der Wirksamkeit verwendet werden.
Sortieren:
Nach dem Waschen wird eine manuelle visuelle Inspektion durchgeführt, um nachteilige Tomaten zu entfernen.
Vernichtung:
Der Zerkleinerer arbeitet mit 1470 R/min, um eine gründliche Zerkleinerung von frischen Tomaten zu gewährleisten.
Vorheizung:
Der Vorheizer erhöht die Temperatur des Produkts nach dem Zerkleinern, typischerweise zwischen 45 °C und 85 °C.Dieser Schritt erhöht die Saftentnahme und bewahrt Farbe und Geschmack der endgültigen Tomatenpaste.
Pulper und Raffinerien:
Diese Maschinen arbeiten mit 1470 R/min und verwenden Zentrifugalkraft und Bildschirme zur Veredelung.
Verdunstung:
Ein Vakuumverdampfer mit Zwangszirkulation konzentriert die Tomatenmasse unter Vakuum und niedrigen Temperaturen, bewahrt Geschmack und Nährstoffe und erzielt eine Paste mit einem Briksgehalt von 28-30 und 36-38.
Sterilisation:
Die Temperatur und die Haltezeit sind einstellbar.Normalerweise wird die Paste 30 Sekunden lang auf etwa 115 °C erhitzt, bevor sie schnell abgekühlt wird, um Geschmack und Nährstoffe zu bewahren..
Aseptische Füllung:
Eine aseptische Füllmaschine arbeitet in einem geschlossenen Zyklussystem mit dem Sterilisator und sorgt durch Dampf für eine aseptische Umgebung zur Kavitätssterilisation.
Aufbewahrung oder Mischen:
Die verarbeitete Tomatenpaste kann entweder für die spätere Verwendung gelagert werden oder je nach Bedarf in Mischverfahren verwendet werden.

In einer industriellen Ketchup-Produktionslinie können neben der primären Tomatenverarbeitungsanlage folgende Hilfsgeräte unerlässlich sein:

• Dampfkessel: Erheizt Dampf für Tomatendampfer und andere Dampf benötigende Geräte.
• Kühlgerät: Kühlt Tomatenprodukte oder Maschinen schnell ab, um die Verarbeitungstemperaturen zu regulieren.
• Pumpen und Fördergeräte: Beförderung von Tomatenmasse, Saft usw. zwischen Verarbeitungsgeräten.
• Dampfsterilisatoren: Dampfsterilisieren Behälter, Rohre usw., um die Hygiene des Produkts vor dem Füllvorgang zu gewährleisten.
• Verpackungsmaschinen: Hierzu gehören automatische Verpackungs- und Versiegelungsmaschinen zur Verpackung fertiger Tomatenprodukte.
• Wasseraufbereitungssysteme: Abwasser der Verarbeitung wird so behandelt, dass es den Umweltvorschriften entspricht.
• Geruchskontrollsysteme: Verwalten von während der Verarbeitung erzeugten Gerüchen, um die Luftqualität der Anlage zu erhalten.

Diese Hilfsbestandteile sind bei der Verarbeitung von Tomatenprodukten von entscheidender Bedeutung und sorgen dafür, dass die Produktionslinie reibungslos läuft und die Produktqualität erhalten bleibt.Die spezifischen Hilfsgeräte, die erforderlich sind, variieren je nach Produktionsmaßstab., Produktvielfalt und Verarbeitungstechnik.