Spezialmaschinen für Tomatenverarbeitungsbetriebe

Spezialmaschinen für Tomatenverarbeitungsbetriebe

Beschreibung

Die Tomatenverarbeitungslinie kann von frischen Tomaten bis zu verschiedenen Arten von Endprodukten produzieren.Ketchup-Produktionslinie, aus frischen Tomaten zu Tomatenpaste mit aseptischem Beutel in der Trommel zu produzieren.SterilisationssystemDann kann man die Tomatenpaste mit dem aseptischen Beutel in der Trommel bekommen und die Tomatenpaste in dem aseptischen Beutel in der Trommel kann weiter produziert werden zu Tomatenketchup, Soßen,Saft und in Sachet gefüllt, Stehbeutel, Metalldose, PP-Flasche, Flasche, Giebeldeckel usw.

Vorteile

DieKetchup-Produktionslinievon Shanghai Gofun Maschinenfirma läuft mit hoher Wirksamkeit, Wasserersparnis, hohe Extraktionsrate, Sicherheit Qualitätskontrolle für das Endprodukt, Sicherheitskontrolle für die Bediener, etc.

Flussdiagramm

FREISCHE TOMATEN ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ CRUSHING ⇒ VORWÄHZEN ⇒ PULPER & REFINER ⇒ Verdampfen ⇒ STERILISIEREN ⇒ ASEPTISCH FÜLLEN ⇒ Lagern oder Mischen

DieKetchup-ProduktionslinieNach der Ankunft frischer Tomaten, die oft mit großen Lastwagen transportiert werden, kann das manuelle Entladen eine arbeitsintensive Aufgabe sein.Wir haben eine Entladeplattform entwickelt, die mit Wasserpistolen ausgestattet ist, um Tomaten effizient von Lastwagen zu entladen und zu der Verarbeitungsanlage zu transportierenDiese Plattform dient auch dem Zweck, die frischen Tomaten vor der Verarbeitung vorzuwaschen.

Entladungsplattform:

Die Entladungsplattform ist mit Wasserpistolen integriert, um Tomaten effizient von Lastwagen zu entladen und an die Verarbeitungslinie zu bringen.Es erleichtert auch das Vorwaschen von frischen Tomaten vor der Verarbeitung..

Aufzugs-/Fahrzeugsystem:

Dieses System spielt eine entscheidende Rolle bei der Übertragung frischer Tomaten vom Außenbereich des Gebäudes in den Innenbereich.

Waschen:

Vor dem Zerkleinern ist es wichtig, die frischen Tomaten gründlich zu waschen. Hierzu verwenden wir eine Kombination aus Blasenwaschmaschinen und Sprühwaschmaschinen.Für strenge Reinigungsstandards können zusätzliche Waschphasen eingeschlossen werden, und Techniken wie Ultraschall- und Ozonreinigung können für eine verbesserte Wirksamkeit integriert werden.

Sortieren:

Nach dem Waschvorgang kann durch eine manuelle Sichtprüfung alle defekten Tomaten erkannt und entfernt werden.

Vernichtung:

Mit einer Geschwindigkeit von 1470 R/min sorgt der Brecher für die vollständige Zerkleinerung von frischen Tomaten.

Vorheizung:

Der Vorwärmer erhöht die Temperatur des Produkts nach dem Zerkleinern, typischerweise zwischen 45 °C und 85 °C.Dieser Schritt erhöht die Saftentnahme und bewahrt die Farbe und den Geschmack der endgültigen Tomatenmasse.

Pulper und Raffinerien:

Bei einer Geschwindigkeit von 1470 R/min verwenden diese Maschinen Zentrifugalkraft und Bildschirme zur Verfeinerung des Produkts.

Verdunstung:

Ein Vakuumverdampfer mit Zwangszirkulation konzentriert die Tomatenmasse unter Vakuum und niedrigen Temperaturen, um Geschmack und Nährstoffe zu erhalten, was zu einer Paste mit einem Briksgehalt von 28-30 und 36-38 führt.

Sterilisation:

Für die Sterilisation der Tomatenmasse werden Röhren-in-Röhren-Sterilisatoren eingesetzt.Normalerweise wird die Paste 30 Sekunden lang auf etwa 115 °C erhitzt, bevor sie schnell abgekühlt wird, um Geschmack und Nährstoffe zu bewahren..

Aseptische Füllung:

Eine aseptische Füllmaschine arbeitet in einem geschlossenen Zyklussystem mit dem Sterilisator und sorgt für eine aseptische Umgebung mit Dampf für die Kavitätssterilisation.

Aufbewahrung oder Mischen:

Die verarbeitete Tomatenpaste kann zur weiteren Verwendung gelagert oder je nach Bedarf in Mischverfahren verwendet werden.