Aseptische Taschen-automatische Tomatenkonzentrat-Verarbeitungs-Ausrüstung 25T/D 380V

Hochwertige Tomatenverarbeitungsanlage Asseptikbeutel im Trommelpaket

Produktbeschreibung der Tomatenverarbeitungsanlage

Mit Hilfe von Tomatenverarbeitungslinien können frische Tomaten verarbeitet werden, um eine Reihe von fertigen Produkten zu erzeugen, darunter Tomatenpaste, Tomatensauce und Ketchup und Tomatensaft.Gewährleistung der Qualität und Frische der Endprodukte, werden sie in aseptisch gepackten Fässern verpackt, um ihre Unversehrtheit und Frische von Anfang bis Ende während des Produktionsprozesses zu gewährleisten.

Die Tomatenverarbeitungslinie besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, darunter ein Rohtomatenempfangssystem, Waschsystem, Sortiersystem, Zerkleinersystem, Zellstoff- und Raffinationssystem, Filtrationssystem,Konzentrationssystem, Pasteurisierungssystem und aseptisches Füllsystem.

Unser Dienst an der Tomatenverarbeitungsanlage

Gofun liefert nicht nur Tomatenverarbeitungsgeräte für Ihre Fabrik, sondern bietet auch eine One-Stop-Lösung von A bis Z, einschließlich:

• Technische Beratung
• angepasstes Vorschlagsdesign
• Herstellung von Geräten
• Inbetriebnahme und Ausbildung von Anlagen vor Ort
• 1 Jahr Garantie für den Kundendienst
• Lebenslange Dienstzeit
• Konstruktion und Beschaffung der Packungen

Hauptparameter der Tomatenproduktion

FREISCHE TOMATEN ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ CRUSHING ⇒ VORWÄHERUNG ⇒ PULPER & REFINER ⇒ Verdampfen ⇒ STERILISIERUNG ⇒ ASEPTISCHE FÜLLUNG ⇒ Lagerung oder Mischen

Endprodukte und Paketarten für das Tomatenprojekt

Die Shanghai Gofun Maschinenfirma bietet alle Arten von Tomatenverarbeitungslinien an.

Der Rohstoff kann frische Tomaten, Tomatenpaste usw. sein. Das Endprodukt kann Tomatenpaste, Tomatenketchup, Tomatensauce, Tomatensaft, Tomatenpulver, ganze geschälte Tomaten usw. sein.

Für die endgültige Verpackung kann es sich um einen aseptischen Beutel, eine Metalldose, einen Sachet, einen Stehbeutel, einen PP-Flaschenbehälter, eine Glasflasche, eine PET-Flasche, ein Giebeldeckel usw. handeln.

Das Schlüsselverfahren der Tomatenmassenverarbeitungslinie

Jetzt wird Shanghai Gofun Maschinenfirma die Informationen der Tomatenpasta-Verarbeitung Linie vorstellen, um zu zeigen, dass es funktioniert.

1Ausstoßplattform

Um die Effizienz bei der Entladung von frischen Tomaten aus großen Lastkraftwagen zu verbessern, haben wir eine innovative Entladungsplattform eingeführt.Diese Plattform beinhaltet Wasserstrahlen, um die Tomaten effizient aus den Lastwagen zu entfernenAußerdem dient die Entladungsplattform als vorläufiger Waschschritt für die frischen Tomaten, bevor sie in die Verarbeitungsanlage gelangen.Wasser wird verwendet, um den reibungslosen Übergang der frischen Tomaten in die Verarbeitungsanlage zu erleichtern, um einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten.

2Aufzug.

Eine Maschine, die frisches Obst von draußen nach innen liefert.

3Waschen.

Vor dem Zerkleinern ist eine gründliche Reinigung der frischen Tomaten von entscheidender Bedeutung.Wenn strengere Reinigungsvorschriften erforderlich sindDer Reinigungsprozess kann durch die Integration von Ultraschallreinigung und Ozonreinigungstechniken weiter verbessert werden.die die Effizienz des Reinigungsprozesses erhöhen.

4. Sortieren

Nach dem Waschen ist die Oberfläche der Früchte sauber, wir können die Situation aller Früchte mit menschlichem Auge überprüfen und die schlechten Tomaten mit menschlichem Auge sortieren.

5. Zerkleinern zur Tomatenverarbeitung

Der Zerkleinerer der GFM-FC-Serie arbeitet nach einem hochmodernen Arbeitsprinzip und bietet eine überlegene Produktionspräzision und die höchste verfügbare Zerkleinerkapazität.Seine Hauptaufgabe ist es, eine große Auswahl an Obst und Gemüse zu pulverisieren, um sie effektiv in Feinstaubpartikel umzuwandeln und die Effizienz der nachfolgenden Verarbeitungsschritte zu optimieren.Seitenplatte, Rahmen, Hauptwelle, Lagerblock, Motor, Motorstruktur und Entladungshöhle.Diese Elemente arbeiten nahtlos zusammen, um das Zerkleinern zu erleichtern und einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten.

6. Vorwärmen

Für die Erwärmung des Erzeugnisses nach dem Schleifen wird ein Vorheizgerät verwendet, dessen Temperatur in der Regel zwischen 45°C und 85°C eingestellt werden kann.Dieser Verarbeitungsschritt trägt dazu bei, den Saftanteil für den nächsten Schritt zu erhöhen und kann auch die Farbe und den Geschmack des Endprodukts bewahren.

7.Pulper und Raffinerien

Mit einer Drehgeschwindigkeit von 1470 Umdrehungen pro Minute (r/min) treibt diese Maschine mit Hilfe der Zentrifugalkraft das Produkt durch das Sieb und erleichtert so den Reinigungsprozess.Sie umfaßt zwei verschiedene Phasen.Die erste Stufe umfaßt ein größeres Sieb, während die nächste Stufe ein kleineres verwendet.Durch die Verwendung dieser Zwei-Stufen-ZellstoffmaschineBei der Zellverarbeitung werden die Tomatenhaut und die Samen effektiv von der Zellmasse getrennt.Bekannt für seine bemerkenswerte Produktionskapazität, konsistente Leistung, benutzerfreundliche Bedienung und bequemer Siebwechsel, ist diese Maschine geeignet für die Verarbeitung verschiedener Früchte, wie Passionsfrüchte, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen,Mangos, Äpfel und mehr.

8Verdunsten.

Der Vakuumverdampfer wird verwendet, um Tomatenpasta unter Vakuum und niedriger Temperatur zu konzentrieren.es verpasst nicht den Geschmack und Nährstoffe so viel wie möglichDas Wasser wird dann aus dem Tomatenfleisch verdunstet, um eine Tomatenpaste herzustellen.

9- Sterilisieren.

Um die Sicherheit und Konservierung der Tomatenpaste zu gewährleisten, wird ein Sterilisator vom Typ "Rohr-in-Rohr" eingesetzt, der eine verstellbare Sterilisationstemperatur und Aufbewahrungszeit bietet.Die Maschine erhitzt die Tomatenmasse effizient auf eine hohe TemperaturDie Tomatenmasse wird anschließend rasch auf die Umgebungstemperatur abgekühlt.Das gesamte System ist so konzipiert, dass es einen umfassenden Schutz bietet.Das Betriebssystem verfügt über eine intuitive, bildbasierte Mensch-Maschine-Schnittstelle.so dass die Bediener den Zustand jeder Komponente des Geräts mühelos überwachen können,.

10. aseptische Füllung

Die aseptische Füllmaschine arbeitet in Verbindung mit einem Sterilisator des Typs "Rohr-in-Rohr" und bildet einen geschlossenen Kreislauf.Der Zyklus wird vollständig sterilisiert, um eine aseptische Umgebung herzustellen.Es werden spezielle Maßnahmen ergriffen, um die Füllhöhle vor Dampf zu schützen und eine sterile Füllumgebung zu gewährleisten.Einschließlich der Nutzung der Spiegelschweißtechnologie, um saubere und nahtlose Schweißleitungen zu erreichen. Die Maschine verfügt über ein unabhängiges Bedienfeld für einen effizienten Betrieb. Sie bietet außerdem CIP (Clean-in-Place) und Auto SIP (Sterilize-in-Place) Funktionen innerhalb des Sterilisators.Es kann leicht angepasst werden, um verschiedene Kapazitäten und Größen von Sterilisationsbeuteln aufzunehmen.

11.Speichern oder Mischen

Das fertige Produkt kann gelagert oder als Rohstoff für die Herstellung der Tomatensauce oder Ketchup verwendet werden.