Aseptische Taschen-automatische Tomatenkonzentrat-Verarbeitungs-Ausrüstung 25T/D 380V

Hochwertige Tomatenverarbeitungsanlage Asseptikbeutel im Trommelpaket

Produktbeschreibung der Tomatenverarbeitungsanlage

Frische Tomaten können mit Hilfe von Tomatenverarbeitungslinien, Tomatenpaste, Tomatensoße und Ketchup sowie Tomatensaft in verschiedene Arten von Fertigprodukten verarbeitet werden.Die Endprodukte werden in aseptisch gepackten Fässern verpackt, um ihre Qualität und Frische während des gesamten Produktionsprozesses zu gewährleisten.

Die Tomatenverarbeitungslinie besteht aus mehreren Schlüsselkomponenten, darunter ein Rohtomatenempfangssystem, Waschsystem, Sortiersystem, Zerkleinersystem, Zellstoff- und Raffinationssystem, Filtersystem,Konzentrationssystem, Pasteurisierungssystem und aseptisches Füllsystem.

Unser Dienst an der Tomatenverarbeitungsanlage

Gofun stellt nicht nur die Ausrüstung für die Tomatenverarbeitung für Ihre Fabrik zur Verfügung, sondern bietet auch eine Komplettlösung von A bis Z, darunter:

• Technische Beratung
• angepasstes Vorschlagsdesign
• Herstellung von Geräten
• Inbetriebnahme und Ausbildung von Anlagen vor Ort
• 1 Jahr Garantie für den Kundendienst
• Lebenslanger Dienst
• Konstruktion und Beschaffung der Packungen

Hauptparameter der Tomatenproduktion

FREISCHE TOMATEN ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ CRUSHING ⇒ VORWÄHERTUNG ⇒ PULPER & REFINER ⇒ VAPORIERUNG ⇒ STERILISIERUNG ⇒ ASEPTISCHE FÜLLUNG ⇒ Lagerung oder Mischen

Endprodukte und Paketarten für das Tomatenprojekt

Die Shanghai Gofun Maschinenfirma bietet alle Arten von Tomatenverarbeitungslinien an.

Der Rohstoff kann frische Tomaten, Tomatenpaste usw. sein. Das Endprodukt kann Tomatenpaste, Tomatenketchup, Tomatensauce, Tomatensaft, Tomatenpulver, ganze geschälte Tomaten usw. sein.

Für die endgültige Verpackung kann es sich um einen aseptischen Beutel, eine Metalldose, einen Beutel, einen Stehbeutel, einen PP-Flaschenbehälter, eine Glasflasche, eine PET-Flasche, ein Giebeldeckel usw. handeln.

Das Schlüsselverfahren der Tomatenmassenverarbeitungslinie

Jetzt wird Shanghai Gofun Maschinenfirma die Informationen der Tomatenpasta-Verarbeitung Linie vorstellen, um zu zeigen, dass es funktioniert.

1Ausstoßplattform

Um die Entladung von frischen Tomaten aus übergroßen Lastwagen zu vereinfachen, haben wir eine neue Entladungsplattform entwickelt.Diese Plattform integriert Wasserstrahlen, um die Tomaten effektiv von den Lastwagen zu entladen, wodurch die Notwendigkeit einer arbeitsintensiven manuellen Handhabung beseitigt wird.Die Abwasserplattform erfüllt eine zusätzliche Funktion, indem sie die frischen Tomaten vor ihrem Eintritt in die Verarbeitungsanlage vorläufig wäscht.Wasser wird verwendet, um die frischen Tomaten in die Verarbeitungsanlage zu bringen, um einen reibungslosen und unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten.

2Aufzug.

Eine Maschine, die frisches Obst von draußen nach innen liefert.

3Waschen.

Vor der Zerkleinernsphase ist es wichtig, die frischen Tomaten gründlich zu reinigen.Wenn strengere Reinigungsanforderungen erforderlich sindDie Reinigung kann durch die Einbeziehung von Ultraschallreinigungs- und Ozonreinigungsverfahren verbessert werden.die die Wirksamkeit des Reinigungsprozesses weiter erhöhen.

4. Sortieren

Nach dem Waschen ist die Oberfläche der Früchte sauber, wir können die Situation aller Früchte mit menschlichem Auge überprüfen und die schlechten Tomaten mit menschlichem Auge sortieren.

5. Zerkleinern zur Tomatenverarbeitung

Der Zerkleinerer der GFM-FC-Serie arbeitet nach einem hochmodernen Arbeitsprinzip und bietet eine überlegene Produktionspräzision und die höchste verfügbare Zerkleinerkapazität.Seine Hauptaufgabe ist es, eine große Auswahl an Obst und Gemüse zu pulverisieren, um sie effektiv in Feinstaubpartikel umzuwandeln und die Effizienz der nachfolgenden Verarbeitungsschritte zu optimieren.Seitenplatte, Rahmen, Hauptwelle, Lagerblock, Motor, Motorstruktur und Entladungshöhle.Diese Elemente arbeiten nahtlos zusammen, um das Zerkleinern zu erleichtern und einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten.

6. Vorwärmen

Für die Erwärmung des Erzeugnisses nach dem Schleifen wird ein Vorheizgerät eingesetzt, dessen Temperatur in der Regel von 45°C bis 85°C eingestellt werden kann.Dieser Verarbeitungsschritt trägt dazu bei, den Saftanteil für den nächsten Schritt zu erhöhen und kann auch die Farbe und den Geschmack des Endprodukts bewahren.

7.Pulper und Raffinerien

Mit einer Drehgeschwindigkeit von 1470 Umdrehungen pro Minute (r/min) erzeugt diese Maschine eine Zentrifugalkraft, die das Produkt durch das Sieb treibt und so den Reinigungsprozess erleichtert.Es besteht aus zwei verschiedenen Stufen: dem Pulper und dem Raffinator, die jeweils mit einem unterschiedlichen Siebformat ausgestattet sind.Während die folgende Stufe eine kleinere verwendetDurch die Nutzung dieser zweistufigen Pulpmaschine kann eine beeindruckende Ausbeute von Tomatenpulp von 90% bis 95% erzielt werden.Durch die Zellverarbeitung werden Tomatenhaut und Samen effektiv von der Zellmasse getrenntDiese Maschine ist bekannt für ihre bemerkenswerte Produktionskapazität, stabile Leistung, benutzerfreundliche Bedienung und den bequemen Siebersatz.einschließlich Passionsfrucht, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen, Mangos, Äpfel und mehr.

8Verdunsten.

Der Vakuumverdampfer wird verwendet, um Tomatenpasta unter Vakuum und niedriger Temperatur zu konzentrieren.es verpasst nicht den Geschmack und Nährstoffe so viel wie möglichDas Wasser wird dann aus dem Tomatenfleisch verdunstet, um eine Tomatenpaste herzustellen.

9- Sterilisieren.

Um die Sicherheit und Konservierung der Tomatenpasta zu gewährleisten, wird ein Sterilisator des Typs "Rohr-in-Rohr" eingesetzt, der eine verstellbare Sterilisationstemperatur und Aufbewahrungszeit ermöglicht.Die Maschine erhitzt die Tomatenmasse effektiv auf eine hohe TemperaturDie Tomatenmasse wird anschließend rasch auf die Umgebungstemperatur abgekühlt.Das gesamte System ist so konzipiert, dass es einen umfassenden Schutz bietet.Das Bediensystem verfügt über eine intuitive Bild-basierte Mensch-Maschine-Schnittstelle, die es den Bedienern ermöglicht, den Zustand jeder Komponente des Geräts einfach zu überwachen.

10. aseptische Füllung

Die aseptische Befüllmaschine arbeitet mit einem Sterilisator des Typs "Rohr-in-Rohr". Es ist ein geschlossener Zyklus. Vor der Produktion wird der Zyklus vollständig sterilisiert, um eine aseptische Umgebung zu gewährleisten.Stellen Sie außerdem sicher, dass die Füllhöhle auch vor Dampf geschützt ist und dass die Füllumgebung steril ist. Sicherheit - bietet mehrere Sicherheitsmethoden. Adoptiert Spiegelschweißtechnologie, um saubere und glatte Schweißlinien zu erzielen. Unabhängige Steuerung. CIP und Auto SIP sind im Sterilisator erhältlich.Es kann leicht angepasst werden, um unterschiedliche Kapazitäten und Größen von Sterilisationsbeuteln zu erreichen.

11.Speichern oder Mischen

Das fertige Produkt kann gelagert oder als Rohstoff für die Herstellung der Tomatensauce oder Ketchup verwendet werden.