Aseptische Taschen-automatische Tomatenkonzentrat-Verarbeitungs-Ausrüstung 25T/D 380V

Hochwertige Tomaten-Verarbeitungsanlage-aseptische Tasche in der Trommel-Paket-Feld-Installation

Produktbeschreibung der Verarbeitungsanlage der Tomate

Frische Tomaten können zu den verschiedenen Arten von Endprodukten unter Verwendung der Tomatenproduktlinien verarbeitet werden. Diese Produktlinien sind zum Produzieren von populären Einzelteilen wie Tomatenkonzentrat, Tomatensauce und Ketschup und Tomatensaft fähig. Die Endprodukte werden in den aseptischen eingesackten Trommeln verpackt und stellen ihre Qualität und Frische während des Produktionsverfahrens sicher.

Die Tomatenproduktlinie besteht aus einigen Schlüsselkomponenten, einschließlich ein empfangendes System der rohen Tomate, Reinigungssystem, sortiert System, zerquetscht System und zermahlt und entwickelt System, Filtrationssystem, Konzentrationssystem, Pasteurisierungssystem und System aseptischen Füllens weiter. Indem man jedes dieser Stadien durchläuft, werden die Tomaten in Tomatenkonzentrat umgewandelt, das dann in den sterilen Taschen verpackt wird und in Trommeln gelegt und seine Sterilität und Bewahrung sicherstellt.

Unser Service der Verarbeitungsanlage der Tomate

Gofun stellt nicht nur Tomatenverarbeitungsausrüstung für Ihre Fabrik zur Verfügung, aber stellt auch eine one-stop Lösung von A zu Z zur Verfügung und umfasst:

• Technische Beratung
• kundengebundener Antragentwurf
• Ausrüstungsherstellung
• Installationsbeauftragung und -training vor Ort
• 1-jährige Kundendienstgarantie
• Lebenszeitservice
• Verpackungsgestaltung und Kauf

Hauptparameter der Tomatenfertigungsstraße

NEUES TOMATE ⇒ FÖRDERER ⇒ WASCHENDES ⇒, WELCHES DAS ⇒ ZERQUETSCHT DAS ⇒ VORHEIZT ⇒ ZERFASERER U. RAFFINERIE ⇒ VERDUNSTUNGS⇒ STERILISIERUNGS⇒ ASEPTISCHES FÜLLEN ⇒ SPEICHER ODER MISCHUNG SORTIERT

Endprodukte u. Paketarten für das Tomatenprojekt

Maschineriefirma Shanghais Gofun bietet alle Arten Tomatenproduktlinie an.

Der Rohstoff kann frische Tomate, Tomatenkonzentrat, etc. sein. Und das Endprodukt kann Tomatenkonzentrat, Tomaten-Ketschup, Tomatensauce, Tomatensaft, Tomatenpulver, ganze abgezogene Tomate, etc. sein.

Für das abschließende Paket kann es eine aseptische Tasche, eine Metalldose, ein Kissen, ein Fastfood- Beutel, EIN pp.-Behälter, eine Glasflasche, EINE HAUSTIER-Flasche, ein dreieckiges sein, etc.

Der Schlüsselprozeß der Tomatenkonzentratproduktlinie

Jetzt stellt Maschineriefirma Shanghais Gofun die Informationen der Tomatenkonzentratproduktlinie vor, um sie zu zeigen, dass arbeitet.

1. Ausstoßenplattform

Um den Entleerungsprozeß von frischen Tomaten von den großen LKWs zu vereinfachen, haben wir eine Entladungsplattform entwickelt. Diese Plattform enthält Wasserwerfer, um die Tomaten von den LKWs leistungsfähig zu entladen und beseitigt die arbeitsintensive manuelle Behandlung. Zusätzlich dient die Entladungsplattform einen anderen Zweck, indem sie die frischen Tomaten einen Vorwäscheprozeß durchmachen lässt, bevor sie die Produktlinie eintragen. Wasser wird benutzt, um die Fütterung der frischen Tomaten in die Produktlinie zu erleichtern und stellt einen glatten und Dauerbetrieb sicher.

2. Aufzug

Eine Maschine, die frische Frucht vom Freien nach zuhause liefert.

3. Reinigung

Vor dem Zerquetschungsstadium ist es entscheidend, die frischen Tomaten gänzlich zu waschen. Um optimale Reinigungsergebnisse zu erzielen, kann eine Kombination einer Blasenwaschmaschine und der Traufenwaschmaschine eingesetzt werden. Wenn höhere Reinigungsstandards notwendig sind, können zusätzliche Reinigungsstadien enthalten werden. Außerdem kann der Reinigungsprozeß erhöht werden, indem man Ultraschallreinigungs- und Ozon-Reinigungstechniken vorstellt, die fördern, die Wirksamkeit des Reinigungsprozesses zu verbessern.

4. Sortieren

Nachdem sie sich gewaschen hat ist die Oberfläche der Frucht sauber, können wir die Situation der ganzer Frucht durch menschliches Auge überprüfen und sortieren heraus die schlechten Tomaten durch Menschen.

5. Zerquetschung für die Tomatenverarbeitung

Die GFM-FC Reihenzerkleinerungsmaschine hat das höchstentwickelte Arbeitsprinzip, höhere die Produktionspräzision und die höchste Zerquetschungskapazität. Der Hauptzweck dieser Maschine ist, eine breite Palette von Obst und Gemüse von zu zerquetschen. Er reibt effektiv die Rohstoffe in die Feinpartikel und erhöht die Leistungsfähigkeit von folgenden Verarbeitungsstadien. Die Maschine wird aus verschiedenen Komponenten, einschließlich einen Aufgabetrichter, eine Seitenverkleidung, Rahmen, die Hauptwelle verfasst und trägt Block, Motor, Bewegungsstruktur und Ausgangstrichter. Zusammen arbeiten diese Komponenten harmonisch, um den Zerkleinerungsprozeß zu erleichtern und reibungsloses Funktionieren sicherzustellen.

6. Vorwärmen

Ein Vorwärmer wird benutzt, um das Produkt zu erhitzen, nachdem man gerieben hat, und die Temperatur ist normalerweise von 45°C zu 85°C. justierbar. Dieser Verarbeitungsschritt hilft, den Saftprozentsatz für den nächsten Schritt zu erhöhen und kann die Farbe und den Geschmack des Endprodukts auch konservieren.

7. Zerfaserer und Raffinerie

Funktionierend mit einer Geschwindigkeit von 1470 r/min, erzeugt diese Maschine Zentrifugalkraft, um das Produkt durch den Schirm anzutreiben und trägt zum Reinigungsprozeß bei. Sie besteht aus zwei Stadien: Zerfaserer und Raffinerie, jeder ausgerüstet mit einem anderen Bildumfang. Die erste Phase setzt ein Großbild ein, während die zweite Etappe einen kleineren Schirm verwendet. Indem er diese zweistufige zermahlende Maschine verwendet, kann der Ertrag der Tomatenmasse ein eindrucksvolles 90% bis ein 95% erreichen. Der zermahlende Prozess trennt effektiv die Tomatenhaut und -samen von der Masse. Diese Maschine bekannt für seine hohe Kapazität, stabile Leistung, Benutzerfreundlichkeit und bequemen Siebersatz. Es ist für die Verarbeitung von verschiedenen Früchten wie Maracuja, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen, Mangos, Äpfel und mehr passend.

8. Verdunstung

Vakuumverdampfer wird benutzt, um Tomatenkonzentrat unter Vakuum und niedriger Temperatur zu konzentrieren. Ein Zwangsumlaufvakuumverdampfer wird hier benutzt. Da er bei einer Vakuumniedrigen Temperatur fertig ist, verfehlt er nicht den Geschmack und die Nährstoffe so viel wie möglich. Dann wird das Wasser von der Tomatenmasse verdunstet, um ein Tomatenkonzentrat zu machen. Brix ist gewöhnlich 28-30%, 36-38%.

9. Sterilisierung

Um die Sicherheit und die Bewahrung des Tomatenkonzentrates sicherzustellen, wird eine Rohr-inrohrart Sterilisator eingesetzt. Dieser Sterilisator lässt justierbare Sterilisationstemperatur und Haltezeit zu. Die Maschine erhitzt effektiv das Tomatenkonzentrat zu einer hohen Temperatur, gewöhnlich um 115°C und hält es bei dieser Temperatur während eines Zeitraums von 30 Sekunden. Nachher wird das Tomatenkonzentrat schnell zur umgebenden Temperatur abgekühlt. Das gesamte System ist entworfen, um umfassenden Schutz, dank zu bieten seine programmierbare Steuerung. Die Operationssystemeigenschaften eine intuitive Bild-ansässige Mensch-Maschine Schnittstelle, Betreibern ermöglichend, den Status jeder Komponente des Gerätes leicht zu überwachen.

10. Aseptische Füllung

Die aseptische Füllmaschine funktioniert mit einer Rohr-inrohrart Sterilisator. Es ist ein Kreisprozess. Vor Produktion wird der Zyklus völlig entkeimt, um eine aseptische Umwelt sicherzustellen. Garantieren Sie auch, dass der füllende Hohlraum auch vor Dampf geschützt wird und dass die füllende Umwelt steril ist. Sicherheit - stellt einige Sicherheitsmethoden zur Verfügung. Nimmt Spiegelschweißtechnik an, um die klaren und glatten schweißenden Linien zu erzielen. Unabhängiges Bedienfeld. CIP und Selbst-SCHLÜCKCHEN sind im Sterilisator verfügbar. Er kann leicht justiert werden, um die verschiedenen Kapazitäten und die Größen von Sterilisationstaschen zu passen.

11. Lagerung oder zu mischen gehen

Das Endprodukt kann als der Rohstoff gespeichert werden oder benutzt werden, um die Tomatensauce oder den Ketschup zu machen.