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Place of Origin | Shanghai |
Markenname | Gofun |
Zertifizierung | ISO, CE certification |
Model Number | GFM-TPL |
Lange Tomaten-Ketschup-Produktlinie 1-10T/H der Nutzungsdauer-Ss304/316L
Produktbeschreibung der Tomatenproduktlinie
Die Tomatenproduktlinie ist, frische Tomaten zu den verschiedenen Arten von Tomatenprodukten zu verarbeiten. Wie Tomatenkonzentrat, Tomatensauce u. Ketschup und Tomate Juicer von den rohen Tomaten zu den Endprodukten in den aseptischen eingesackten Trommeln.
Fass-kann aseptischer Taschen-Ketschup Satzketschup, Soße, Saft, in den Beuteln, in den Fastfood- Beuteln, in den Metalldosen, IN pp.-Behältern, in den Flaschen, in den Giebelspitzen, in etc. auch fördern.
Hauptparameter der Tomatenfertigungsstraße
Produktname: | One-stop Lösung für Tomatenproduktlinie |
Eingabekapazität der frischen Frucht: | 500kg pro Stunde | 25 Tonnen pro Stunde |
Rohstoff: | Frische Tomate, Tomatenkonzentrat |
Endprodukt: | Tomatenkonzentrat, Tomatensauce oder Ketschup, Tomatensaft, usw. |
Endprodukt Brix: | 28%~30%, 36%~38% |
Abschließendes Paket: | Aseptische Tasche, Metalldose, Kissen, Fastfood- Beutel, pp.-Behälter, Plastikflasche, Glasgefäß, usw. |
Das Hauptmaterial für Maschinen: | Nahrungsmittelgrad SUS304 oder SUS316 |
Garantie: | 12 Monate nach der Beauftragung |
Betreiber benötigt: | Ungefähr 10~12 Personen |
Spannung: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz |
(justierbar zum Landstandard des Kunden) | |
Vorteile: | Energiesparende, hohe Leistungsfähigkeit, Wassersparen |
Flussdiagramm der Tomatenkonzentratsoßen- oder -ketschupverarbeitung
Schlüsselprozeß der Tomatenkonzentratproduktlinie
Jetzt stellt Maschinerie Co., Ltd. Shanghais Gofun kurz die Schritte des Tomatenkonzentrates vor, das Fertigungsstraße verarbeitet und zeigt sein Arbeitsprinzip.
1. Entladungsplattform
Frische Tomaten werden im Allgemeinen mit dem LKW transportiert. So entwarfen wir eine Entleerungsplattform, die Wasserwerfer benutzt, um die frische Frucht/die Tomaten vom LKW und vom Wasser zu entladen, um die frische Frucht/die Tomaten zur Produktlinie zu transportieren. Vor der Verarbeitung die Entleerungsplattform hat auch die Fähigkeit, frische Frucht und Tomaten vorzuwaschen.
2. Aufzug
Dieses Gerät wird für das Transportieren der frischen Frucht vom Äußeren des Gebäudes zum Innenraum verwendet.
3. Reinigung
Vor zerquetscht werden sollen frische Früchte durch das Waschen gänzlich gesäubert werden. Es ist durchführbar, eine Blasenwaschmaschine und eine Traufenwaschmaschine gleichzeitig einzusetzen. Für zwingenderen Reinigungsbedarf Ergänzungsreinigungsschritte möglicherweise werden enthalten. Außerdem kann die Reinigungswirksamkeit durch die Ultraschall Integrierung und die Ozon-Reinigungsmethoden verbessert werden.
4. Sortieren
Im Anschluss an dem Waschvorgang ist die Oberfläche der Früchte sauber, und eine Sichtprüfung kann von den Menschen geleitet werden, um die Zustand aller Früchte festzusetzen. Alle defekten Tomaten können während dieses Prozesses manuell heraus sortiert werden.
5. Zerquetschung für die Tomatenverarbeitung
Die GFM-FC Reihenzerkleinerungsmaschine hat das höchstentwickelte Arbeitsprinzip, höhere die Herstellungspräzision und die höchste Zerquetschungskapazität. Diese Maschine wird hauptsächlich für das Reiben einer Vielzahl von Obst und Gemüse von, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Tomaten, Äpfel, Birnen, Erdbeeren und Sellerie eingesetzt. Indem man die Rohstoffe in Teilchen zerquetscht, kann die Leistungsfähigkeit von folgenden Verarbeitungsstadien verbessert werden. Die Maschine wird aus einigen Komponenten, wie einem Aufgabetrichter, einer Seitenverkleidung, Rahmen, die Hauptwelle verfasst und trägt Block, Motor, Bewegungsstruktur und Ausgangstrichter.
6. Vorwärmen
Ein Vorwärmer wird benutzt, um das Produkt zu erhitzen, nachdem man gerieben hat, und die Temperatur ist normalerweise von 45°C zu 85°C. justierbar. Dieser Verarbeitungsschritt hilft, den Saftprozentsatz für den nächsten Schritt zu erhöhen und kann die Farbe und den Geschmack des Endprodukts auch konservieren.
7. Zerfaserer und Raffinerie
Die Maschine funktioniert auch mit einer Geschwindigkeit von 1470 r/min und erzeugt Zentrifugalkraft, um das Produkt durch den Schirm zu drücken und hilft, das Produkt zu verfeinern. Ich benutze normalerweise zwei Stadien, Zerfaserer und Raffinerie, aber jedes Stadium hat einen anderen Schirm. Die erste Phase stellt den Schirm größer her und die zweite Etappe stellt den Schirm kleiner her. Zweistufige zermahlende Maschine für Tomatenmasse kann einen Ertrag von 90%-95% erreichen. Nachdem Sie zermahlen haben trennen Sie die Tomatenhaut und -samen von der Tomatenmasse. Die Maschine funktioniert mit der großen Kapazität und stabiler Leistung. Einfach, Siebe zu benützen und zu ersetzen. Passend für viele Arten Früchte, wie Maracuja, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen, Mangos, Äpfel, etc.
8. Verdunstung
Der Vakuumverdampfer ist speziell für die Konzentration der Tomatensauce unter Bedingungen der niedrigen Temperatur und des Vakuums bestimmt und verwendet ein Zwangsumlaufsystem. Indem man das kochende Vakuum einsetzt, können das Aroma und die Nahrung der Soße maximiert werden. Während des Prozesses wird das Wassergeschenk in der Tomatenmasse, mit dem Ergebnis der Bildung der Tomatensauce mit einem typischen Brix-Niveau von 28-30% oder von 36-38% verdunstet.
9. Sterilisierung
Ein Rohr-inrohrsterilisator wird benutzt, um Tomatenkonzentrat zu entkeimen. Sterilisationstemperatur und Haltezeit sind justierbar. Diese Maschine wird benutzt, um Tomatenkonzentrat zu einer hohen Temperatur von 115°C, Griff für 30 Sekunden ungefähr zu erhitzen, und dann schnell kühl zur umgebenden Temperatur. Solange das ganze System programmierbare Steuerung einsetzt, kann es auch geschützt werden. Das Operationssystem benutzt eine Sichtmensch-maschine schnittstelle, die für den funktionierenden Status jedes Teils des Gerätes intuitiv fassen bequem ist.
10. Aseptische Füllung
Die aseptische Füllmaschine funktioniert mit einer Rohr-inrohrart der Sterilisator und bildet ein geschlossenes System. Vor Produktion macht das gesamte System volle Sterilisation durch, um ein aseptisches Umfeld zu schaffen. Zusätzlich wird der füllende Hohlraum vor Dampf geschützt, um eine sterile füllende Umwelt zu erhalten. Verschiedene Sicherheitsmaßnahmen werden durchgeführt, einschließlich den Gebrauch von Spiegelschweißtechnik, die klaren und nahtlosen schweißenden Linien zu erzielen sowie ein unabhängiges Bedienfeld. Der Sterilisator wird mit CIP und Selbst-SCHLÜCKCHEN-Funktionen ausgerüstet, und er kann leicht justiert werden, um die verschiedenen Kapazitäten und die Größen von Sterilisationstaschen unterzubringen.
11. Lagerung oder zu mischen gehen
Das Endprodukt kann als Bestandteil in der Tomatensauce oder dem Ketschup gespeichert werden oder benutzt werden.
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