Nahrungsmittelgrad-industrielle Tomaten-Produktlinie 500T/D SUS304
Produktdetails:
Herkunftsort: | Shanghai |
Markenname: | Gofun |
Zertifizierung: | ISO, CE certification |
Modellnummer: | GFM-TPL |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Internationales Standardpaket für den Versand |
Lieferzeit: | 90 Tage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 Sätze pro Jahr |
Detailinformationen |
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Bedingung: | Neu | Garantie: | 1-jährig |
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Kundendienst: | Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee instandhalten | Funktion: | Verarbeitung von Tomatenmark |
Material: | 304 | Kapazität: | 500T/D |
Spannung: | 380v/220v | Produkt-Name: | Tomatenkonzentratproduktlinie |
Markieren: | Industrielle Produktlinie der Tomaten-SUS304,500T/D Tomatensauce-Verarbeitungs-Ausrüstung,Nahrungsmittelgrad-Tomatenkonzentrat-Produktlinie |
Produkt-Beschreibung
Tomaten-Produktlinie der hohen Qualität der industriellen Industrieproduktions-500T/D
Produktbeschreibung der Verarbeitungsanlage der Tomate
Die Tomatenproduktlinie kann verschiedene Arten von Endprodukten aus frischen Tomaten produzieren. Populäre Produkte wie Ketschup, Ketschup, Ketschup und die Tomatensaftproduktlinie von der Produktion von frischen Tomaten zum Endprodukt sterile Fasstaschen benutzen.
Die Produktlinie umfasst hauptsächlich empfangendes System der frischen Tomate, Reinigungssystem und sortiert das System und zerquetscht System, Massenraffinierungssystem, Filtrationssystem, Konzentrationssystem, Sterilisationssystem, System aseptischen Füllens. Setzen Sie dann den Ketschup in eine sterile Tasche auf das Fass ein.
Ketschup in den sterilen Taschen des Fasses kann Ketschup, Soßen, Säfte weiter produzieren und kann in Säckchen, in Fastfood- Taschen, in Metalldosen, IN pp.-Behälter, in Flaschen, in Giebelspitzen und in mehr gefüllt werden.
Hauptparameter der Tomatenfertigungsstraße
Produktname: | One-stop Lösung für Tomatenproduktlinie |
Eingabekapazität der frischen Frucht: | 500kg pro Stunde | 25 Tonnen pro Stunde |
Rohstoff: | Frische Tomate, Tomatenkonzentrat |
Endprodukt: | Tomatenkonzentrat, Tomatensauce oder Ketschup, Tomatensaft, usw. |
Endprodukt Brix: | 28%~30%, 36%~38% |
Abschließendes Paket: | Aseptische Tasche, Metalldose, Kissen, Fastfood- Beutel, pp.-Behälter, Plastikflasche, Glasgefäß, usw. |
Das Hauptmaterial für Maschinen: | Nahrungsmittelgrad SUS304 oder SUS316 |
Garantie: | 12 Monate nach der Beauftragung |
Betreiber benötigt: | Ungefähr 10~12 Personen |
Spannung: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz |
(justierbar zum Landstandard des Kunden) | |
Vorteile: | Energiesparende, hohe Leistungsfähigkeit, Wassersparen |
Gofun kann Tomatenverarbeitungsausrüstung für Anlagen, aber auch eine one-stop Lösung von A nicht nur zur Verfügung stellen zu Z. Dieses schließt ein:
- Technische Beratung
- Kundengebundener Antragentwurf
- Ausrüstungsherstellung
- Vor-Ort-Installations-Probelauf und Training
- 1-jährige Nachverkaufsgarantie
- Lebenszeitservice
- Verpackungsgestaltung und Kauf
Flussdiagramm der Tomatenkonzentratsoßen- oder -ketschupverarbeitung
Endprodukte u. Paketarten für Tomatenprojekt
Der Rohstoff kann frische Tomate, Tomatenkonzentrat, etc. sein. Und das Endprodukt kann Tomatenkonzentrat, Tomaten-Ketschup, Tomatensauce, Tomatensaft, Tomatenpulver, ganze abgezogene Tomate, etc. sein.
Für das abschließende Paket kann es eine aseptische Tasche, eine Metalldose, ein Kissen, ein Fastfood- Beutel, EIN pp.-Behälter, eine Glasflasche, EINE HAUSTIER-Flasche, ein dreieckiges sein, etc.
Schlüsselprozeß der Tomatenkonzentratproduktlinie
Jetzt stellt Maschineriefirma Shanghais Gofun die Informationen der Tomatenkonzentratproduktlinie vor, um sie zu zeigen, dass arbeitet.
1. Entladungsplattform
2. Aufzug
3. Reinigung
Vor der Zerquetschung brauchen Sie zu frische Frucht sorgfältig waschen.
4. Sortieren
Nachdem sie sich gewaschen hat ist die Oberfläche der Frucht sauber und das menschliche Auge kann sehen, dass die Zustand aller Früchte und Menschen schlechte Tomaten heraus sortieren kann.
5. Zerquetschung für die Tomatenverarbeitung
6. Vorwärmen
Der Vorwärmer wird benutzt, um das Produkt nach der Zerkleinerungsmaschine zu erhitzen, die Temperatur ist normalerweise justierbar von 45 ° C zu 85 ° C. Dieser Verarbeitungsschritt hilft, die Saftrate des nächsten Schritts zu erhöhen und kann die Farbe und den Geschmack des Endprodukts auch schützen.
7. Zerfaserer und Raffinerie
Diese Maschine funktioniert auch mit einer Geschwindigkeit von 1470r/Minute, erzeugt Zentrifugalkraft und lässt das Produkt durch den Schirm überschreiten und helfen, das Produkt zu verfeinern. Und normalerweise verwenden wir ein zweistufiges des Zerfaserers und der Raffinerie. Die Schirme für jedes Stadium sind unterschiedlich: die erste Phase hat ein Großbild und die zweite Etappe hat einen kleineren Schirm. Die zweistufige Masse, die Maschinen für Tomatenmasse herstellt, kann 90% -95% erreichen. Nachdem man zermahlen hat werden die Tomatenhaut und -samen von der Tomatenmasse getrennt. Die Maschine funktioniert mit der hohen Kapazität und stabiler Leistung. Zu benützen ist einfach und das Sieb kann ersetzt werden. Passend für eine große Vielfalt von Früchten wie Maracuja, Tomaten, Pfirsichen, Aprikosen, Mangos und Äpfeln.
8. Verdunstung
Vakuumverdampfer werden benutzt, um Tomatenkonzentrat im Vakuum zu konzentrieren und bei niedrigen Temperaturen. Hier wird ein Zwangsumlaufvakuumverdampfer benutzt. Da er unter Vakuum kalt ist, schützt er den Geschmack und die Nährstoffe so viel wie möglich. Und jetzt, nach der Verdunstung des Wassers von der Masse der Tomaten, machen wir Tomatenkonzentrat. Brix ist normalerweise 28-30% und 36-38%.
9. Sterilisierung
Tomatenkonzentrat benutzt eine Rohr-inrohrart Desinfektionsmittel. Sterilisationstemperatur und Zurückhaltenzeit sind justierbar. Diese Maschine erhitzt das Tomatenkonzentrat zu einer hohen Temperatur von herum 115 ° C für 30 Sekunden und kühlt es sofort zur umgebenden Temperatur ab. Auf diese Art können Sie Tomatenkonzentrat auch prüfen und Nährstoffe so viel wie möglich schützen. Das gesamte System setzt programmierbare Steuerung ein. Das Betriebssystem setzt eine Bild-Mannmaschinenschnittstelle ein, die für den funktionierenden Status jeder Komponente des Gerätes intuitiv fassen bequem ist.
10. Aseptische Füllung
Die aseptische Füllmaschine ist ein Rohr-artiger Sterilisator, der mit dem Rohr arbeitet. Es ist ein Kreisprozess. Vor Fertigung wird der Zyklus vollständig entkeimt, um eine sterile Umwelt sicherzustellen. Der füllende Hohlraum ist auch der Dampf, der geschützt wird, damit die füllende Umwelt aseptisch ist. Sicherheit-stellt einige Sicherheitsmethoden zur Verfügung. Spiegelschweißtechnik wird eingesetzt, um eine geordnete und glatte schweißende Linie sicherzustellen. Ein anderes Bedienfeld. CIP und automatisches SCHLÜCKCHEN können mit einem Sterilisator benutzt werden. Er kann leicht justiert werden, um den verschiedenen Kapazitäten und den Größen von sterilen Taschen zu entsprechen.