Mango-Produktlinie des Stau-100T/D, die Maschine mechanisierte Produktion macht
Produktdetails:
Herkunftsort: | Shanghai |
Markenname: | Gofun |
Modellnummer: | GFM-MPL |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Internationales Standardpaket für den Versand |
Lieferzeit: | 45~90 Tage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, L/C |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 100 Sätze pro Jahr |
Detailinformationen |
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Zertifizierung: | CE/ISO9001 | Material: | Edelstahl SUS304 |
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Kapazität: | 10T/D zu 200T/D | Name: | Mangosaftwerkzeugmaschinen |
Eigenschaft: | Energieeinsparung | Verwendung: | Industrielle Verwendung |
Gewicht: | als die Kapazität | Produktname: | Maschine/Fertigungsstraße Mango-Juice Processings /Making |
Markieren: | Stau der Mango-100T/D,der Maschine herstellt,Mechanisierte Produktions-Mango-Marmeladen-Produktlinie |
Produkt-Beschreibung
Mechanisierte Mango-Marmelade der Produktions-hohen Qualität des Service-100T/D, die Maschine herstellt
Produktbeschreibung der Mangoproduktlinie
Die Mangoproduktlinie kann aus frischer Mango zu den verschiedenen Arten des Endprodukts produzieren. Populäre Produkte wie Mango-Masse, Mango-Püree, Mango konzentrierten Paste, Mango-Soße, Mango-Saft, Mango-Getränk-Fertigungsstraße, die aus frischer Mango zum Endprodukt durch das aseptische Trommelverpacken produzieren.
Die Produktlinie umfasst hauptsächlich empfangendes System der frischen Mango, das Reinigungssystem und sortiert System, Lochfraßsystem und heizt System-, Kochen und Säubernsystem, Filtrationssystem, Konzentrationssystem, Sterilisationssystem vor. und ein System aseptischen Füllens. Dann können wir die Endprodukte mit aseptischer Tasche der Trommel erhalten.
Und Mangopaste in der aseptischen Tasche der Trommel kann für Mangosaftgetränke produziert werden, Soßen und gefüllte Fastfood- Taschen, Metalldosen, Aluminiumdosen, pp.-Behälter, Plastikflaschen, Glasgefäße, Zangen, etc.
Gofun kann Tomatenverarbeitungsausrüstung für die Anlage nicht nur zur Verfügung stellen, aber eine one-stop Lösung von A zu Z auch zur Verfügung stellen, das umfasst:
- Technischer Rat
- Einzelner Angebotentwurf
- Ausrüstungsherstellung
- Beauftragung und Training vor Ort
- 1-jährige Nachverkaufsgarantie
- Lebenszeitservice
- Verpackungsgestaltung und Kauf
Hauptparameter der Mangofertigungsstraße
Produktname: | One-stop Lösung für Mangoproduktlinie |
Einlasskapazität der frischen Frucht: | 500kg pro Stunde | 25 Tonnen pro die Stunde, besonders angefertigt |
Rohstoff: | Frische Mango |
Endprodukt: | Mangomassenpüree, Mangokonzentrat, Mangosoße, Mangosaft, Mangogetränk |
Endprodukt Brix: | 14%~20% |
Abschließendes Paket: | Aseptische Tasche, Aluminiumdose, Fastfood- Beutel, pp.-Behälter, Plastikflasche, Glasgefäß, dreieckiger Kartonkasten, Tetra-Pak, usw. |
Das Hauptmaterial für Maschinen: | Nahrungsmittelgrad SUS304 oder SUS316 |
Garantie: | 12 Monate nach der Beauftragung |
Betreiber benötigt: | Ungefähr 10~12 Personen |
Spannung: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (justierbar zum Landstandard des Kunden) |
Vorteile: | Energiesparende, hohe Leistungsfähigkeit, Wassersparen, stabile Leistung |
Schlüsselprozeß der Mangoproduktlinie
Jetzt stellt Maschineriefirma Shanghais Gofun die Informationen des Mangomassenpüreees vor, oder die Mangopasten-Konzentratproduktlinie, zum sie zu zeigen arbeitet.
1. Entladungsplattform
Wenn frisch, ist, Mango, normalerweise auf großen LKWs anzukommen, manuelle Entleerung sehr schwierig. So entwarfen wir die Entleerungsplattform und benutzten den Wasserwerfer, um die frische Mango vom LKW zu entladen. Wir benutzen auch Wasser, um frische Mango an die Fertigungsstraße zu liefern. Vor der Verarbeitung und es gibt eine andere Funktion der Entleerungsplattform, es kann die frische Mango vorwaschen.
2. Aufzug
Diese Maschine wird benutzt, um frische Mango von außerhalb des Gebäudes an nach innen zu liefern.
3. Reinigung
Waschen Sie frische Frucht gänzlich, bevor Sie hacken. Für das Waschen können wir Blasenwaschmaschine und Bürste und zusammen abbrausen verwenden Maschine. Wenn die Wäschenachfrage hoch ist, können zusätzliche Waschschritte addiert werden. Auch für besseren Kläreffekt, können wir Ultraschallreinigung und Ozon-Reinigung hinzufügen.
4. Sortieren
Nachdem sie sich gewaschen hat ist die Oberfläche der Frucht sauber, können wir die Situation der ganzer Frucht durch menschliches Auge überprüfen und sortieren heraus die schlechten Tomaten durch Menschen.
5. Entsteinen
Die Mangoschälmaschineläufe an 1470rpm, zum der frischen Mango zu reiben, um zu garantieren, dass alle Mangogruben und -häute vollständig sauber sind, die Abfall und Zunahmemassenertrag groß verringern können. Die Kerne werden von der Anlage gesendet und die Masse wird zum folgenden Stadium gepumpt.
6. Vorwärmen
Der Vorwärmer wird benutzt, um das Produkt nach der Zerkleinerungsmaschine zu erhitzen, die Temperatur ist justierbar, normalerweise von 45℃ zu 85℃. Dieser Verarbeitungsschritt hilft, die Menge des Safts für den nächsten Schritt zu erhöhen und kann die Farbe und das Aroma des Endprodukts auch schützen.
7. Zerfaserer und Raffinerie
Diese Maschine läuft auch bei 1470 U/min, die die Zentrifugalkraft und das Produkt zwingt, um durch das Sieb zu überschreiten, das hilft, das Produkt zu säubern. Und normalerweise benutzen wir zweistufigen Zerfaserer und Raffinerie, das Sieb jedes Stadiums sind unterschiedlich, ist das Sieb für die erste Phase größer, und das Sieb für die zweite Etappe ist kleiner. Der Ertrag der zweistufigen Tomatenmasse, die Maschine herstellt, kann 60-75% erreichen. Nachdem man gekocht hat werden die Tomatenschale und -samen von der Tomatenmasse getrennt. Die Maschine läuft mit Hochleistung und stabiler Leistung; Einfach, Schirme zu benützen und zu ändern; Passend für verschiedene Arten von Früchten, einschließlich Maracuja, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen, Mangos, Äpfel, etc.;
8. horizontale gewundene Trommel der Zentrifuge
Die Maschine wird benutzt, um Körper zu verringern und Verunreinigungen und die Mangomasse sicherzustellen pürieren keine Verunreinigungen und schwarzen Punkte.
9. Sterilisierung
Für Mangomassenpüree benutzen wir Rohrart Sterilisator für Sterilisation. Sterilisationstemperatur und Haltezeit sind justierbar. Mit dieser Maschine erhitzen halten wir das Tomatenkonzentrat zu einer hohen Temperatur von ungefähr 115℃, für 30 Sekunden, und dann sofort kühlen zur Raumtemperatur ab. Auf diese Art können Sie den Teig und die Nährstoffe des Tomatenkonzentrates auch so viel wie möglich schützen. Das ganze System nimmt programmierbare Steuerung an. Das Betriebssystem benutzt eine Mensch-Maschine-Schnittstelle des Bildes, das für den Arbeitsstatus jeder Komponente des Gerätes intuitiv verstehen bequem ist.
10. Aseptische Füllung
Die aseptischen Füllmaschinearbeiten zusammen mit dem Rohr-inrohrsterilisator. Es ist ein Kreisprozess. Vor Produktion wird der Zyklus völlig entkeimt, um aseptische Umwelt sicherzustellen. Und der füllende Hohlraum wird auch durch Dampf geschützt, um zu garantieren, dass die füllende Umwelt auch aseptisch ist. Sicherheit - Lieferung von verschiedenen Sicherheitsmethoden. Unter Verwendung der Spiegelschweißtechnik, zum einer ordentlichen und glatten schweißenden Linie sicherzustellen. Unterschiedliches Bedienfeld. CIP und Selbst-SCHLÜCKCHEN verfügbar mit dem Sterilisator. Einfach zu justieren, um verschiedene Volumen und Größen von aseptischen Taschen zusammenzubringen.
11. Lagerung oder zu mischen gehen
Das Endprodukt kann als der Rohstoff gespeichert werden oder benutzt werden, um die Tomatensauce oder den Ketschup zu machen.
12. Mischen und Mischung
Mischendes und mischendes System wird benutzt, um Tomatenkonzentrat oder Fruchtmasse mit Wasser, Zucker, Asche zu mischen entsprechend seiner Formel. Das Tomatenkonzentrat- oder Fruchtkonzentrat in der aseptischen Tasche der Trommel kann während der Trockenzeit herausgenommen werden, damit das Rekombinieren Dauerbetrieb sicherstellt.
13. Entgasung u. Homogenisierung
Die Entgasungsmaschine wird benutzt, um die Blasen und die Luft in der Fruchtmasse oder im Mischprodukt zu entfernen. Homogenisierer in den Lebensmittelverarbeitungsdurchschnitten, die das Material unter der dreifachen Aktion der Verdrängung, der starken Auswirkung und der Druckverlustexpansion weiter entwickeln, damit Materialien zusammen gleichmäßiger gemischt werden können.
14. Pasteurisierung
Töten Sie das bakterielle des Mischproduktes und verbessern Sie die Haltbarkeit.
15. Verschiedene Pakete, die System füllen
Für das Wiegen Füllung, Versiegeln des abschließenden Pakets.
16. Wasser-Spray oder Immersion, die pasteurisieren und abkühlen
Wasserimmersionsart Sterilisator ist eine Pasteurisierungsausrüstung, die besonders für die Füllung oder das Verpacken von Milchprodukten, von Säften, von Getränken, von Bier, von Nahrung, von Würzen, von Medizin und von anderen Produkten bestimmt ist. Es ist die ideale Ausrüstung, damit Materialien den Zweck der Erweiterung von Haltbarkeitsdauer durch Sterilisation, Hitzebewahrung und das Abkühlen, besonders die Sekundärsterilisationsausrüstung erzielen, die für automatisierte Fertigungsstraßen notwendig ist. Entsprechend den verschiedenen Prozessanforderungen von Benutzern für Heizung, Sterilisation, Hitzebewahrung und das Abkühlen von verschiedenen Produkten, können verschiedene Prozessentwürfe durchgeführt werden, um die Prozessbedingungen zu erfüllen. Entsprechend Benutzeranforderungen können entsprechende automatische Kontrollsysteme der Hochpräzision konfiguriert sein.
17. Lufttrocknen
Trocknen Sie die Metalldosen- oder -kissentasche nach der Pasteurisierung.
18. Datumsdrucken
Drucken Sie die Produktionszeit oder die Bearbeitungsnummer auf der Dose oder der Flasche
19. Kraftwerk der Ganzpflanze
Das System umfasst Dampfversorgung, Druckluftversorgung, Kühlwasserversorgung, Schmelzwasserversorgung, Stromversorgung und so weiter.
Hauptausrüstung: Dampfkessel, Wasserkühlungsturm, Luftkompressor, RO-Wasserbehandlung, Schmelzwassermaschine, etc.