Halt Juice Processing Machines 3T/H eins der Mango-SUS304

Halt Juice Processing Machines 3T/H eins der Mango-SUS304

Produktdetails:

Herkunftsort: Shanghai
Markenname: Gofun
Modellnummer: GFM-MPL

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20 Sätze pro Jahr
Bestpreis Kontakt

Detailinformationen

Zertifizierung: CE/ISO9001 Spannung: 220/380/440V, nach Kundenangaben
Art: eine Enddrehungsschlüsselproduktlinie Material: SUS304
Anwendung: Mangopaste/Masse, Mangosoße Kapazität: 10T/D zu 200T/D
Produktname: frische Früchte, die Maschine herstellen Name: Verarbeitungsmaschinen für Mangosaft
Markieren:

Eine Endmango-Verarbeitungs-Ausrüstung 380V

,

Edelstahl-Mango Juice Processing Machine

,

Verarbeitungseinheit der Mango-3T/H

Produkt-Beschreibung

Mango-Juice Processing Machinery Suss 304 der hohen Qualität one-stop Service 3T/H

 

Produktbeschreibung der Mangoproduktlinie

 

Mangoproduktlinien können verschiedene Arten von Endprodukten aus frischer Mango produzieren. Populäre Produkte wie Mangomasse, Mangopüree, Mangokonzentrat, Mangopaste, Mangosaft, Linie für die Verarbeitung von Mangogetränken von der frischen Mango zum Endprodukt werden aseptisch in den Fässern verpackt.

 

Die Produktlinie umfasst hauptsächlich ein neues Mangoansaugsystem, ein Reinigungssystem, ein sortierendes System, ein entzunderndes System, ein vorheizendes System, ein Massenvorbereitungs- und Raffinierungssystem, ein Filtrationssystem, ein Konzentrationssystem, ein Sterilisationssystem und ein System aseptischen Füllens. Dann können wir das Endprodukt in der sterilen Verpackung in den Fässern erhalten.

 

Mangopüree in einer aseptischen Fasstasche kann in Mangosaft, Soßengetränk weiter gemacht werden und in den Taschen, in den Metalldosen, in den Aluminiumdosen, IN pp.-Behältern, in den Plastikflaschen, in den Glasgefäßen, in den Kiefernnüssen, in etc. verpackt werden.

 

Gofun kann die Tomatenverarbeitungsausrüstung für die Anlage nicht nur zur Verfügung stellen aber die one-stop Lösung von A zu Z auch zur Verfügung stellen, das umfasst:

  • Technische Beratung
  • Kundengebundener Antragentwurf
  • Ausrüstungsherstellung
  • Installationsbeauftragung und -training am Standort
  • 1- Jahrnachverkaufsgarantie
  • Lebenslanger Service
  • Verpackungsgestaltung u. Kauf

 

Hauptparameter der Mangofertigungsstraße

Produktname: One-stop Lösung für Mangoproduktlinie
Einlasskapazität der frischen Frucht: 500kg pro Stunde | 25 Tonnen pro die Stunde, besonders angefertigt
Rohstoff: Frische Mango
Endprodukt: Mangomassenpüree, Mangokonzentrat, Mangosoße, Mangosaft, Mangogetränk
Endprodukt Brix: 14%~20%
Abschließendes Paket: Aseptische Tasche, Aluminiumdose, Fastfood- Beutel, pp.-Behälter, Plastikflasche, Glasgefäß, dreieckiger Kartonkasten, Tetra-Pak, usw.
Das Hauptmaterial für Maschinen: Nahrungsmittelgrad SUS304 oder SUS316
Garantie: 12 Monate nach der Beauftragung
Betreiber benötigt: Ungefähr 10~12 Personen
Spannung: 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (justierbar zum Landstandard des Kunden)
Vorteile: Energiesparende, hohe Leistungsfähigkeit, Wassersparen, stabile Leistung
 

 

Schlüsselprozeß der Mangoproduktlinie

 

Jetzt stellt Maschineriefirma Shanghais Gofun die Informationen des Mangomassenpüreees vor, oder die Mangopasten-Konzentratproduktlinie, zum sie zu zeigen arbeitet.

 

1. Entladungsplattform

Wenn die frische Mango, normalerweise mit den großen LKWs ankommt und durch Arbeit entlädt, seien Sie sehr schwierig. So entwarfen wir die Entleerungsplattform und der benutzte Wasserwerfer, zum der frischen Mango vom LKW zu entladen, benutzen wir auch Wasser, um die frische Mango an die Produktlinie zu liefern. Vor der Verarbeitung und es gibt eine andere Funktion der Entleerungsplattform, es kann frische Mango vorwaschen.

 

2. Aufzug

Diese Maschine wird benutzt, um frische Mango von außerhalb des Gebäudes an nach innen zu liefern.

 

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3. Reinigung

Frische Frucht muss gänzlich gewaschen werden, bevor man stampft. Für waschend können uns eine Blasenwaschmaschine und eine Bürste und eine Traufenwaschmaschine zusammen benutzen. Wenn der Bedarf am Waschen hoch ist, werden zusätzliche waschende Schritte addiert möglicherweise. Für einen besseren Kläreffekt können wir Ultraschallreinigung und Ozon-Reinigung auch addieren.

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4. Sortieren

Nachdem sie sich gewaschen hat ist die Oberfläche der Frucht sauber, können wir die Situation der ganzer Frucht durch menschliches Auge überprüfen und sortieren heraus die schlechten Tomaten durch Menschen.

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5. Entsteinen

Der Mangoschäler läuft bei 1470 U/min, um frische Mangos zu zerquetschen, um zu garantieren, dass alle Mangosamen und -häute vollständig sauber sind, die Abfall erheblich verringern und Massenertrag verbessern können. Die Kerne werden von der Fabrik versendet und die Masse wird zum nächsten Schritt gepumpt.

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6. Vorwärmen

Der Vorwärmer wird benutzt, um das Produkt hinter der Zerkleinerungsmaschine zu erhitzen, die Temperatur ist justierbar, normalerweise von ℃ 45 zu ℃ 85. Dieser Verarbeitungsschritt würde helfen möglicherweise, die Saftrate für den nächsten Schritt zu erhöhen und schützt auch die Farbe und den Geschmack des Endprodukts.

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7. Zerfaserer und Raffinerie

Die Maschine funktioniert auch bei 1470 U/min, also fließen die Zentrifugalkraft und das Produkt das Sieb durch, das für Produktraffinierung günstig ist. Normalerweise benutzen wir einen zweistufigen Zerfaserer und eine Raffinerie, ist das Sieb jedes Stadiums unterschiedlich, ist das Sieb der ersten Phase größer und das Sieb der zweiten Etappe ist kleiner. Der Ertrag der Tomatenmasse in einem zweistufigen Zerfaserer kann 60% bis 75% erreichen. Nachdem man gepeitscht hat werden die Haut und die Samen der Tomaten von der Masse der Tomaten getrennt. Die Maschine hat eine große Arbeitsbelastung und die stabile Leistung, einfache, das Sieb zu benützen und zu ersetzen, ist für verschiedene Früchte, einschließlich Maracuja, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen, Mangos, Äpfel, etc. passend.

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8. horizontale gewundene Trommel der Zentrifuge

Die Maschine wird benutzt, um Körper zu verringern und Verunreinigungen und die Mangomasse sicherzustellen pürieren keine Verunreinigungen und schwarzen Punkte.

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9. Sterilisierung

Wir benutzen einen Rohr-inrohrsterilisator für Sterilisation auf Mangopüree. Sterilisationstemperatur und -Verweilzeit sind justierbar. Unter Verwendung dieser Maschine erhitzen Sie den Ketschup zu einer hohen Temperatur von herum 115 ° C für 30 Sekunden und dann sofort kühles zur Raumtemperatur. Auf diese Art können Sie den Ernährungsinhalt des Tests und des Tomatenpüreees auch so viel wie möglich schützen. Das ganze System verwendet programmierbare Steuerung. Das Betriebssystem benutzt eine Menschlichmaschinenbildschnittstelle, die bequem und intuitiv ist, den funktionierenden Status jeder Komponente des Gerätes zu verstehen.

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10. Aseptische Füllung

Die aseptische Füllmaschine funktioniert mit einem Reagenzglassterilisator. Es ist ein Kreisprozess. Vor Produktion wird der Zyklus völlig entkeimt, um eine aseptische Umwelt sicherzustellen. Der füllende Hohlraum wird auch vor Dampf geschützt, um zu garantieren, dass die füllende Umwelt aseptisch ist. Sicherheit - Lieferung von verschiedenen Weisen der Sicherheit. Gebrauch von Spiegelschweißtechnik, eine klare und glatte schweißende Linie sicherzustellen. Unterschiedliches Bedienfeld. CIP und Selbst-SCHLÜCKCHEN verfügbar mit Sterilisator. Einfache Anpassung für verschiedene Volumen und Größen von aseptischen Taschen.

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11. Lagerung oder zu mischen gehen

Das Endprodukt kann als der Rohstoff gespeichert werden oder benutzt werden, um die Tomatensauce oder den Ketschup zu machen.

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