Pasten-Produktions-Maschinen-Mango-Masse der Mango-SUS304, die mit aseptischer Tasche verarbeitet
Produktdetails:
Herkunftsort: | Shanghai |
Markenname: | Gofun |
Modellnummer: | GFM-MPL |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 Satz |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Internationales Standardpaket für den Versand |
Lieferzeit: | 45~90 Tage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union, L/C |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 100 Sätze pro Jahr |
Detailinformationen |
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Zertifizierung: | CE/ ISO9001 | Garantie: | 12 Monate |
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Spannung: | 220/380/440V, nach Kundenangaben | Art: | Schlüsselfertige Bearbeitungslinie von A bis Z |
Material: | SUS304/ SS316 | Kapazität: | 1 t/h, 5 t/h, 10 t/h, 20 t/h |
Markieren: | Aseptische Taschen-Mango-Massen-Füllmaschine,Mango-Masse,die Maschine herstellt |
Produkt-Beschreibung
Aseptische Tasche Mango-Pasten-Produktions-Maschinen-Mango-Massen-Verarbeitungsanlage Sus-304 in der Trommel
Produktbeschreibung der Mangoproduktlinie
Die Mangoproduktlinie kann aus frischer Mango zu den verschiedenen Arten des Endprodukts produzieren. Populäre Produkte wie Mangomasse, Mangopüree, starke Mangopaste, Mangosoße, Mangosaft, Mangogetränkeproduktlinie, die aus frischer Mango zum Endprodukt mit aseptischer Trommeltasche produzieren.
Die Produktlinie umfasst hauptsächlich empfangendes System der frischen Mango, das Reinigungssystem und sortiert System, Lochfraßsystem und heizt System-, Zermahlen und Verfeinernsystem, Entstörungssystem vor und konzentriert das System und entkeimt System. und System aseptischen Füllens. Dann können wir die Endprodukte mit der aseptischen Tasche der Trommel erhalten.
Und Mangopaste in der aseptischen Tasche der Trommel kann für Mangosaftgetränke, Soßen produziert werden und gefüllt worden stehen Sie herauf Tasche, Metalldose, Aluminiumdose, pp.-Behälter, Plastikflasche, Glasgefäß, dreieckiges, etc.
Gofun kann die Tomatenverarbeitungsausrüstung für die Anlage nicht nur zur Verfügung stellen aber die one-stop Lösung von A zu Z auch zur Verfügung stellen, das umfasst:
- Technische Beratung
- Kundengebundener Antragentwurf
- Ausrüstungsherstellung
- Installationsbeauftragung und -training am Standort
- 1- Jahrnachverkaufsgarantie
- Lebenslanger Service
- Verpackungsgestaltung u. Kauf
Hauptparameter der Mangofertigungsstraße
Produktname: | One-stop Lösung für Mangoproduktlinie |
Einlasskapazität der frischen Frucht: | 500kg pro Stunde | 25 Tonnen pro die Stunde, besonders angefertigt |
Rohstoff: | Frische Mango |
Endprodukt: | Mangomassenpüree, Mangokonzentrat, Mangosoße, Mangosaft, Mangogetränk |
Endprodukt Brix: | 14%~20% |
Abschließendes Paket: | Aseptische Tasche, Aluminiumdose, Fastfood- Beutel, pp.-Behälter, Plastikflasche, Glasgefäß, dreieckiger Kartonkasten, Tetra-Pak, usw. |
Das Hauptmaterial für Maschinen: | Nahrungsmittelgrad SUS304 oder SUS316 |
Garantie: | 12 Monate nach der Beauftragung |
Betreiber benötigt: | Ungefähr 10~12 Personen |
Spannung: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (justierbar zum Landstandard des Kunden) |
Vorteile: | Energiesparende, hohe Leistungsfähigkeit, Wassersparen, stabile Leistung |
Schlüsselprozeß der Mangoproduktlinie
Jetzt stellt Maschineriefirma Shanghais Gofun die Informationen des Mangomassenpüreees vor, oder die Mangopasten-Konzentratproduktlinie, zum sie zu zeigen arbeitet.
1. Entladungsplattform
Wenn frische Mango, normalerweise mit den großen LKWs ankommt und durch Arbeit entlädt, seien Sie sehr schwierig. So entwarfen wir die Entleerungsplattform und der benutzte Wasserwerfer, zum der frischen Mango vom LKW zu entladen, benutzen wir auch Wasser, um frische Mango an die Produktlinie zu liefern. Vor der Verarbeitung und es gibt eine andere Funktion der Entleerung der Plattform, es kann frische Mango vorwaschen.
2. Aufzug
Diese Maschine wird benutzt, um frische Mango von außerhalb des Gebäudes an nach innen zu liefern.
3. Reinigung
Vor der Zerquetschung müssen Sie frische Früchte sorgfältig waschen. Für das Waschen können wir Blasenwaschmaschine und Bürste und zusammen abbrausen verwenden Maschine. Wenn der waschende Bedarf hoch ist, können waschende Schritte addiert werden. Auch für besseren Kläreffekt, können wir Ultraschallreinigung und Ozon-Reinigung hinzufügen.
4. Sortieren
Nachdem sie sich gewaschen hat ist die Oberfläche der Frucht sauber, können wir die Situation der ganzer Frucht durch menschliches Auge überprüfen und sortieren heraus die schlechten Tomaten durch Menschen.
5. Entsteinen
Der Mangoschäler läuft mit Geschwindigkeit 1470r/min, um frische Mango zu zerquetschen, um sicherzustellen, dass alle Mangogruben und -häute völlig sauber sind, die Abfall groß verringern und Massenertrag verbessern können. Die Kerne werden aus der Fabrik heraus versendet, und die Masse wird zum nächsten Schritt gepumpt.
6. Vorwärmen
Der Vorwärmer wird benutzt, um das Produkt nach der Zerkleinerungsmaschine zu erhitzen, die Temperatur ist justierbar, normalerweise von 45℃ zu 85℃. Dieser Verarbeitungsschritt würde helfen, die Saftrate für den nächsten Schritt zu erhöhen und kann die Farbe und das Aroma des Endprodukts auch schützen.
7. Zerfaserer und Raffinerie
Diese Maschine läuft auch mit der Geschwindigkeit von 1470r/min, macht diese die Zentrifugalkraft und den Produktdurchlauf durch das Sieb, das hilft, das Produkt zu verfeinern. Und normalerweise benutzen wir zweistufigen Zerfaserer und Raffinerie, das Sieb jedes Stadiums sind unterschiedlich, für die erste Phase würde das Sieb größer sein, und für die zweite Etappe würde das Sieb kleiner sein. Die zweistufige zermahlende Maschine für Tomatenmassen-Ertragrate kann 60%~75% erreichen. Nachdem man zermahlen hat werden die Tomatenhaut und -samen von der Tomatenmasse getrennt. Die Maschine funktioniert mit der hohen Kapazität und stabiler Leistung; Einfach, die Siebe zu benützen und zu ändern; Passend für viele verschiedenen Arten Frucht einschließlich Maracuja, Tomate, Pfirsich, Aprikose, Mango, Apfel und etc.;
8. horizontale gewundene Trommel der Zentrifuge
Die Maschine wird benutzt, um Körper zu verringern und Verunreinigungen und die Mangomasse sicherzustellen pürieren keine Verunreinigungen und schwarzen Punkte.
9. Sterilisierung
Für Mangomassenpüree benutzen wir Rohr in der Rohrart Sterilisator für Sterilisation. Sterilisationstemperatur und Zurückhaltenzeit sind justierbar. Mit dieser Maschine erhitzen wir das Tomatenkonzentrat zu einer hohen Temperatur um Holding 115℃ für 30s und dann sofort abkühlen zur Raumtemperatur. Auf diese Weise können Sie den Test und die Nährstoffe des Tomatenkonzentrates auch so viel wie möglich schützen. Das ganze System nimmt programmierbare Steuerung an. Das Betriebssystem nimmt Bildmensch-maschine-schnittstelle an, die bequem ist, den funktionierenden Status jeder Gerätkomponente intuitiv zu verstehen.
10. Aseptische Füllung
Die aseptischen Füllmaschinearbeiten zusammen mit dem Rohr-inrohrsterilisator. Es ist ein Kreisprozess. Vor Produktion wird der Zyklus völlig entkeimt, um aseptische Umwelt sicherzustellen. Und der füllende Hohlraum wird auch durch Dampf geschützt, um zu garantieren, dass die füllende Umwelt auch aseptisch ist. Sicherheit - Lieferung von verschiedenen Sicherheitsmethoden. Unter Verwendung der Spiegelschweißtechnik, zum einer ordentlichen und glatten schweißenden Linie sicherzustellen. Unterschiedliches Bedienfeld. CIP und Selbst-SCHLÜCKCHEN verfügbar mit dem Sterilisator. Einfach zu justieren, um verschiedene Volumen und Größen von aseptischen Taschen zusammenzubringen.
11. Lagerung oder zu mischen gehen
Das Endprodukt kann als der Rohstoff gespeichert werden oder benutzt werden, um die Tomatensauce oder den Ketschup zu machen.
12. Mischen und Mischung
Mischendes und mischendes System wird benutzt, um Tomatenkonzentrat oder Fruchtmasse mit Wasser, Zucker, Asche zu mischen entsprechend seiner Formel. Das Tomatenkonzentrat- oder Fruchtkonzentrat in der aseptischen Tasche der Trommel kann während der Trockenzeit herausgenommen werden, damit das Rekombinieren Dauerbetrieb sicherstellt.
13. Entgasung u. Homogenisierung
Die Entgasungsmaschine wird benutzt, um die Blasen und die Luft in der Fruchtmasse oder im Mischprodukt zu entfernen. Homogenisierer in den Lebensmittelverarbeitungsdurchschnitten, die das Material unter der dreifachen Aktion der Verdrängung, der starken Auswirkung und der Druckverlustexpansion weiter entwickeln, damit Materialien zusammen gleichmäßiger gemischt werden können.
14. Pasteurisierung
Töten Sie das bakterielle des Mischproduktes und verbessern Sie die Haltbarkeit.
15. Verschiedene Pakete, die System füllen
Für das Wiegen Füllung, Versiegeln des abschließenden Pakets.
16. Wasser-Spray oder Immersion, die pasteurisieren und abkühlen
Wasserimmersionsart Sterilisator ist eine Pasteurisierungsausrüstung, die besonders für die Füllung oder das Verpacken von Milchprodukten, von Säften, von Getränken, von Bier, von Nahrung, von Würzen, von Medizin und von anderen Produkten bestimmt ist. Es ist die ideale Ausrüstung, damit Materialien den Zweck der Erweiterung von Haltbarkeitsdauer durch Sterilisation, Hitzebewahrung und das Abkühlen, besonders die Sekundärsterilisationsausrüstung erzielen, die für automatisierte Fertigungsstraßen notwendig ist. Entsprechend den verschiedenen Prozessanforderungen von Benutzern für Heizung, Sterilisation, Hitzebewahrung und das Abkühlen von verschiedenen Produkten, können verschiedene Prozessentwürfe durchgeführt werden, um die Prozessbedingungen zu erfüllen. Entsprechend Benutzeranforderungen können entsprechende automatische Kontrollsysteme der Hochpräzision konfiguriert sein.
17. Lufttrocknen
Trocknen Sie die Metalldosen- oder -kissentasche nach der Pasteurisierung.
18. Datumsdrucken
Drucken Sie die Produktionszeit oder die Bearbeitungsnummer auf der Dose oder der Flasche
19. Kraftwerk der Ganzpflanze
Das System umfasst Dampfversorgung, Druckluftversorgung, Kühlwasserversorgung, Schmelzwasserversorgung, Stromversorgung und so weiter.
Hauptausrüstung: Dampfkessel, Wasserkühlungsturm, Luftkompressor, RO-Wasserbehandlung, Schmelzwassermaschine, etc.