Industrielle Tomaten-Produktlinie-aseptisches Taschen-Verpacken SS304 500T/D

Tomaten-Produktlinie der hohen Qualität der industriellen Industrieproduktions-500T/D

Produktbeschreibung der Verarbeitungsanlage der Tomate

Die Tomatenproduktlinie kann verschiedene Arten von Endprodukten aus frischen Tomaten produzieren. Populäre Produkte wie Ketschup, Ketschup und Ketschup, Tomatensaftproduktlinien, von der neuen Tomatenproduktion zu den Endprodukten, benutzen geraste aseptische Taschen.

Die Produktlinie umfasst hauptsächlich: empfangendes System der frischen Tomate, Reinigungssystem, System sortierend und zerquetschen System, zermahlendes verfeinerndes System, Filtrationssystem, Konzentrationssystem, Sterilisationssystem, System aseptischen Füllens. Dann können wir den Ketschup in der aseptischen Tasche im Fass erhalten.

Ketschup in den aseptischen Taschen der Fässer kann Ketschup, Soßen, Säfte weiter produzieren und kann Säckchen, Fastfood- Taschen, Metalldosen, pp.-Behälter, Flaschen, Giebelspitzen, etc. ausgefüllt werden.

Hauptparameter der Tomatenfertigungsstraße

Endprodukte u. Paketarten für Tomatenprojekt

Der Rohstoff kann frische Tomate, Tomatenkonzentrat, etc. sein. Und das Endprodukt kann Tomatenkonzentrat, Tomaten-Ketschup, Tomatensauce, Tomatensaft, Tomatenpulver, ganze abgezogene Tomate, etc. sein.

Für das abschließende Paket kann es eine aseptische Tasche, eine Metalldose, ein Kissen, ein Fastfood- Beutel, EIN pp.-Behälter, eine Glasflasche, EINE HAUSTIER-Flasche, ein dreieckiges sein, etc.

Schlüsselprozeß der Tomatenkonzentratproduktlinie

Jetzt stellt Maschineriefirma Shanghais Gofun die Informationen der Tomatenkonzentratproduktlinie vor, um sie zu zeigen, dass arbeitet.

1. Entladungsplattform

2. Aufzug

3. Reinigung

Vor der Zerquetschung brauchen Sie zu frische Frucht sorgfältig waschen.

4. Sortieren

Nachdem sie sich gewaschen hat ist die Oberfläche der Frucht sauber, können wir die Situation der ganzer Frucht durch menschliches Auge überprüfen und sortieren heraus die schlechten Tomaten durch Menschen.

5. Zerquetschung für die Tomatenverarbeitung

6. Vorwärmen

Der Vorwärmer wird benutzt, um das Produkt nach Zerkleinerungsmaschine zu erhitzen, die Temperatur ist justierbar, normalerweise von 45℃ zu 85℃. Dieser Verarbeitungsschritt, würde zu höherem der Saftrate für nächsten Schritt helfen und die Farbe und den Geschmack des Endprodukts auch schützen kann.

7. Zerfaserer und Raffinerie

Diese Maschine läuft auch mit Geschwindigkeit von 1470 r/min, es verursacht die Zentrifugalkraft und das Produkt läuft Schirm, hilft, das Produkt zu verfeinern durch. Und normalerweise verwenden wir zweistufiges des Zerfaserers und der Raffinerie, der Schirm jedes Stadiums sind unterschiedlich, für erste Phase würde der Schirm größer sein, und für zweite Etappe würde der Schirm kleiner sein. Die zweistufige zermahlende Maschine für Tomatenmassen-Ertragrate kann 90%~95% erreichen. Nachdem manzermahlen hatwerdenTomatenschaleund-samenvon derTomatenmassegetrennt. DieMaschinefunktioniertmitderhohenKapazitätundstabilerLeistung; Einfachbenützt zu werdenundÄnderungssiebe; PassendfürvieleverschiedenenArtenFrüchte, diedasMaracuja, dieTomate, denPfirsich, dieAprikose, dieMango, denApfelunddasetc.miteinschließen;

8. Verdunstung

Vakuumverdampfer wird für die Konzentration des Tomatenkonzentrates unter Vakuum und niedriger Temperatur benutzt. Hier benutzen wir Zwangsumlaufvakuumverdampfer. Weil er unter Vakuum und niedriger Temperatur, also ist, würden den Geschmäcken und den Nährstoffen so viel wie möglich geschützt. Und im Augenblick, verdunsten wir das Wasser von der Tomatenmasse, dann erhalten wir das Tomatenkonzentrat, normalerweise ist das Brix 28-30% und 36-38%.

9. Sterilisierung

Für Tomatenkonzentrat benutzen wir Rohr in der Rohrart Sterilisator für die Sterilisierung. Die Sterilisierungstemperatur und die Haltezeit ist justierbar. Mit dieser Maschine erhitzen wir das Tomatenkonzentrat zu einer hohen Temperatur um Holding 115℃ für 30s und dann sofort abkühlen zur umgebenden Temperatur. Wie diese Weise kann den Test und die Nährstoffe des Tomatenkonzentrates auch so viel wie möglich schützen. Das ganze System nimmt programmierbare Steuerung an. Das Betriebssystem nimmt die Bildmensch-maschine schnittstelle an, die für den funktionierenden Status jeder Komponente des Gerätes intuitiv fassen bequem ist.

10. Aseptische Füllung

Die aseptischen Füllmaschinearbeiten zusammen mit dem Rohr in der Rohrart Sterilisator. Es ist ein Kreisprozess. Vor Produktion wird der Zyklus völlig entkeimt, um sich der aseptischen Umwelt zu vergewissern. Und der füllende Hohlraum wird auch durch Dampf geschützt, um sich zu vergewissern, dass die füllende Umwelt auch aseptisch ist. Sicherheit - Lieferung einiger Sicherheitsmethoden. Unter Verwendung der Spiegelschweißenstechnologie, zum der sauberen und glatten schweißenden Linie sicherzustellen. Unterschiedliches Bedienfeld. CIP und Selbst-SCHLÜCKCHEN verfügbar zusammen mit Sterilisator. Einfach zu justieren, um die verschiedenen Volumen und die Größen von aseptischen Taschen zusammenzubringen