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Tomaten-Produktlinie
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| Herkunftsort | Shanghai |
| Markenname | Gofun |
| Zertifizierung | CE, ISO certificate |
| Modellnummer | GFM-MPL |
Komplette Tomatenverarbeitungsanlage 20-1500T/Tag mit Heiß-/Kaltbruch-Optionen
Bei der Skalierung eines Tomatenverarbeitungsunternehmens bestimmt die Wahl der Ausrüstung nicht nur die Produktqualität, sondern auch Ihre Wettbewerbsposition auf Exportmärkten. Eine Tomatenverarbeitungsanlage, die frische Tomaten effizient verarbeiten und gleichzeitig mehrere Endprodukte – Tomatenmark, Ketchup, Sauce und Püree – herstellen kann, bietet die Flexibilität, die erforderlich ist, um auf schwankende Marktnachfrage zu reagieren. Unsere komplette Tomatenverarbeitungsanlage liefert eine End-to-End-Schlüsselfertiglösung, die für Verarbeiter entwickelt wurde, die eine zuverlässige Produktion mit hoher Kapazität vom Fruchteingang bis zur Endverpackung benötigen.
Diese integrierte Linie deckt jede wesentliche Verarbeitungsstufe ab: Heben und Waschen, Sortieren, Zerkleinern, Vorwärmen mit Heiß- oder Kaltbruch, Passieren und Raffinieren, Vakuumkonzentration, Sterilisieren und aseptisches Abfüllen. Der Begriff „komplett“ ist nicht nur eine Beschreibung – jedes Modul ist so konzipiert, dass es nahtlos zusammenarbeitet, Produktverluste minimiert und Extraktionsraten maximiert. Das System nimmt frische, reife Tomaten auf und verwandelt sie in ein Konzentrat mit 28-38 % Brix, verpackt in aseptischen Beuteln in Fässern, Dosen oder Flaschen.
Die Linie ist aus lebensmittelechtem SUS304-Edelstahl gefertigt, wobei alle produktberührenden Oberflächen für Hygiene und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt sind. Ein zentrales SPS-System mit HMI-Touchscreen steuert den gesamten Prozess, speichert Parameter für verschiedene Produkte und ermöglicht schnelle Umrüstungen. Das System ist CE-zertifiziert und unterstützt sowohl CIP- (Clean-In-Place) als auch SIP- (Sterilize-In-Place) Protokolle, um die Einhaltung internationaler Lebensmittelsicherheitsstandards zu gewährleisten.
Für Verarbeiter, die maximale Effizienz benötigen, verfügt die Linie über Zwangsumlauf-Vakuumverdampfer, die bei niedriger Temperatur arbeiten, um Farbe, Geschmack und Nährwert zu erhalten. Die Mehrstufenanordnung reduziert den Dampfverbrauch erheblich und senkt die Betriebskosten. Darüber hinaus stellt der Rohr-in-Rohr-Sterilisator mit automatischer Rückführung sicher, dass untersterilisiertes Produkt automatisch zur Wiederaufbereitung zurückgeführt wird – und schützt so die Produktsicherheit ohne manuelles Eingreifen.
Ob Sie eine neue Anlage bauen oder einen bestehenden Betrieb aufrüsten, unsere komplette Tomatenverarbeitungsanlage bietet die Grundlage für eine konsistente Produktion in Exportqualität. Wir bieten umfassende Schlüsselfertig-Dienstleistungen: Fabriklayout-Design, Ausrüstungsherstellung, Versand, Installation, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener. Erfolgreiche Installationen in Europa, dem Nahen Osten, Südostasien und Amerika belegen unsere globale Projektlieferfähigkeit. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem täglichen Durchsatzziel und Ihren Endproduktspezifikationen für ein maßgeschneidertes Angebot.
| Produktname | One-Stop-Lösung für Mangoverarbeitungsanlage |
|---|---|
| Kapazität Frischfruchteingang | 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde, kundenspezifisch |
| Rohmaterial | Frische Mango |
| Endprodukte | Mangopüree, Mangokonzentrat, Mangosauce, Mangosaft, Mangogetränk |
| Endprodukt Brix | 14%~20% |
| Optionen für Endverpackung | Aseptischer Beutel, Aluminiumdose, Standbodenbeutel, PP-Behälter, Plastikflasche, Glasflasche, Gable-Top-Karton, Tetra-Pack, etc. |
| Maschinenmaterial | Lebensmittelechter SUS304 oder SUS316 |
| Garantie | 12 Monate nach Inbetriebnahme |
| Personalbedarf | Ca. 10~12 Personen |
| Spannung | 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (an den Standard des Kundenlandes anpassbar) |
| Vorteile | Energieeinsparung, Hohe Effizienz, Wassereinsparung, Stabile Leistung |
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