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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Komplete Tomatenverarbeitungsanlage 20-1500T/D mit Hot/Cold Break-Optionen und schlüsselfertiger Lösung
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Komplete Tomatenverarbeitungsanlage 20-1500T/D mit Hot/Cold Break-Optionen und schlüsselfertiger Lösung

Herkunftsort Shanghai
Markenname Gofun
Zertifizierung CE, ISO certificate
Modellnummer GFM-MPL
Einzelheiten zum Produkt
Garantie:
12 Monate
Zertifizierung:
CE/ ISO9001
Stromspannung:
220/380/440V, je nach Kundenwunsch
Leistung (W):
7,5 kW
Typ:
Schlüsselfertige Verarbeitungslinie von A bis Z
Material:
SUS304/SUS316
Kapazität:
1 t/h-20 t/h
Produktname:
Maschine zur Verarbeitung getrockneter Mangos
Kundendienst:
Technischer Support im Ausland
Anwendung:
Mango
Zustand:
Neu
Gewicht:
Maßgeschneidert
Hervorheben: 

20-1500 T/D Tomatenverarbeitungsanlage

,

Hot/Cold Break-Optionen Tomatenverarbeitungslinie

,

Schlüsselfertige Lösung Tomatenproduktion

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Verhandelbar
Verpackung Informationen
Internationales Standardpaket für den Versand
Lieferzeit
45~90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T, Western Union, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
100 Sätze pro Jahr
Beschreibung des Produkts

Komplette Tomatenverarbeitungsanlage   20-1500T/Tag mit Heiß-/Kaltbruch-Optionen

Bei der Skalierung eines Tomatenverarbeitungsunternehmens bestimmt die Wahl der Ausrüstung nicht nur die Produktqualität, sondern auch Ihre Wettbewerbsposition auf Exportmärkten. Eine Tomatenverarbeitungsanlage, die frische Tomaten effizient verarbeiten und gleichzeitig mehrere Endprodukte – Tomatenmark, Ketchup, Sauce und Püree – herstellen kann, bietet die Flexibilität, die erforderlich ist, um auf schwankende Marktnachfrage zu reagieren. Unsere komplette Tomatenverarbeitungsanlage liefert eine End-to-End-Schlüsselfertiglösung, die für Verarbeiter entwickelt wurde, die eine zuverlässige Produktion mit hoher Kapazität vom Fruchteingang bis zur Endverpackung benötigen.

Diese integrierte Linie deckt jede wesentliche Verarbeitungsstufe ab: Heben und Waschen, Sortieren, Zerkleinern, Vorwärmen mit Heiß- oder Kaltbruch, Passieren und Raffinieren, Vakuumkonzentration, Sterilisieren und aseptisches Abfüllen. Der Begriff „komplett“ ist nicht nur eine Beschreibung – jedes Modul ist so konzipiert, dass es nahtlos zusammenarbeitet, Produktverluste minimiert und Extraktionsraten maximiert. Das System nimmt frische, reife Tomaten auf und verwandelt sie in ein Konzentrat mit 28-38 % Brix, verpackt in aseptischen Beuteln in Fässern, Dosen oder Flaschen.

Die Linie ist aus lebensmittelechtem SUS304-Edelstahl gefertigt, wobei alle produktberührenden Oberflächen für Hygiene und Korrosionsbeständigkeit ausgelegt sind. Ein zentrales SPS-System mit HMI-Touchscreen steuert den gesamten Prozess, speichert Parameter für verschiedene Produkte und ermöglicht schnelle Umrüstungen. Das System ist CE-zertifiziert und unterstützt sowohl CIP- (Clean-In-Place) als auch SIP- (Sterilize-In-Place) Protokolle, um die Einhaltung internationaler Lebensmittelsicherheitsstandards zu gewährleisten.

Für Verarbeiter, die maximale Effizienz benötigen, verfügt die Linie über Zwangsumlauf-Vakuumverdampfer, die bei niedriger Temperatur arbeiten, um Farbe, Geschmack und Nährwert zu erhalten. Die Mehrstufenanordnung reduziert den Dampfverbrauch erheblich und senkt die Betriebskosten. Darüber hinaus stellt der Rohr-in-Rohr-Sterilisator mit automatischer Rückführung sicher, dass untersterilisiertes Produkt automatisch zur Wiederaufbereitung zurückgeführt wird – und schützt so die Produktsicherheit ohne manuelles Eingreifen.

Ob Sie eine neue Anlage bauen oder einen bestehenden Betrieb aufrüsten, unsere komplette Tomatenverarbeitungsanlage bietet die Grundlage für eine konsistente Produktion in Exportqualität. Wir bieten umfassende Schlüsselfertig-Dienstleistungen: Fabriklayout-Design, Ausrüstungsherstellung, Versand, Installation, Inbetriebnahme und Schulung der Bediener. Erfolgreiche Installationen in Europa, dem Nahen Osten, Südostasien und Amerika belegen unsere globale Projektlieferfähigkeit. Kontaktieren Sie uns mit Ihrem täglichen Durchsatzziel und Ihren Endproduktspezifikationen für ein maßgeschneidertes Angebot.

Technische Spezifikationen
Produktname One-Stop-Lösung für Mangoverarbeitungsanlage
Kapazität Frischfruchteingang 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde, kundenspezifisch
Rohmaterial Frische Mango
Endprodukte Mangopüree, Mangokonzentrat, Mangosauce, Mangosaft, Mangogetränk
Endprodukt Brix 14%~20%
Optionen für Endverpackung Aseptischer Beutel, Aluminiumdose, Standbodenbeutel, PP-Behälter, Plastikflasche, Glasflasche, Gable-Top-Karton, Tetra-Pack, etc.
Maschinenmaterial Lebensmittelechter SUS304 oder SUS316
Garantie 12 Monate nach Inbetriebnahme
Personalbedarf Ca. 10~12 Personen
Spannung 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (an den Standard des Kundenlandes anpassbar)
Vorteile Energieeinsparung, Hohe Effizienz, Wassereinsparung, Stabile Leistung
Verarbeitungsflussdiagramm
FRISCHE MANGO ⇒ FÖRDERBAND ⇒ WASCHEN ⇒ SORTIEREN ⇒ ENNKERNEN ⇒ VORWÄRMEN ⇒ PASSIEREN & RAFFINIEREN ⇒ ZENTRIFUGE ⇒ STERILISIEREN ⇒ ASEPTISCHES ABFÜLLEN ⇒ LAGERUNG ODER MISCHEN
Complete mango processing line overview showing all equipment components
Endprodukte & Verpackungsoptionen
Unsere Verarbeitungsanlage verwendet frische Mango und Mangopüree als Rohmaterialien zur Herstellung verschiedener Endprodukte, darunter Mangopüree, Mangosauce, Mangosaft, Mangopulver, gewürfelte Mango und getrocknete Mango.
Various mango products produced by our processing line including puree, juice, and dried mango
Verfügbare Verpackungsformate umfassen aseptische Beutel, Metalldosen, Sachets, Standbodenbeutel, PP-Behälter, Glasflaschen, PET-Flaschen und Gable-Top-Kartons.
Different packaging options for mango products showing various container types
Hauptmerkmale
  • Vollständige Prozessintegration: Umfassende Mangoverarbeitung von der Vorbehandlung bis zur Abfüllung der Endprodukte in einem einzigen integrierten System
  • Sicherheitsgarantie: Hergestellt aus 304/316 Edelstahl und FDA/CE-zertifiziert zur Gewährleistung von Lebensmittelsicherheitsstandards
  • Intelligent und produktiv: Präzise Parametersteuerung über SPS mit einstellbarer Kapazität von 500 kg/h bis 10 t/h
  • Energieeffizient und umweltfreundlich: Konfiguration mit geringem Stromverbrauch zur Minimierung der Betriebskosten
  • Vielseitige Funktionalität: Fähigkeit zur Verarbeitung von Mangopüree, verschiedenen Säften und Gemüsepürees
  • Umfassende Unterstützung: Maßgeschneiderte Design-, Installations-, Inbetriebnahme-, technische Schulungs- und Kundendienstleistungen
Detaillierte Prozessschritte
1. Entladeplattform
Spezialisierte Entwässerungsplattform mit Wasserkanonen vereinfacht das Entladen von Rohmangos von LKWs und bietet gleichzeitig Vorwaschmöglichkeiten zur Steigerung der Effizienz der Produktionslinie.
2. Aufzug
Diese Maschine transportiert frische Mango von außerhalb des Gebäudes in die Verarbeitungseinrichtung.
Mango elevator machine for transporting fresh fruit into processing facility
3. Waschen
Gründliches Waschen von frischem Obst vor dem Zerkleinern mit Blaswäschern und Bürsten- und Sprühwäschern. Optionale Ultraschall- und Ozonreinigungsverfahren für verbesserte Reinigungseffizienz verfügbar.
Mango washing process showing fruit cleaning equipment
4. Sortieren
Visuelle Inspektion durch Personal nach dem Waschen zur Identifizierung von Mängeln, um sicherzustellen, dass nur hochwertige Früchte die Produktionslinie passieren.
Mango sorting process with quality control inspection
5. Entkernen
Der Mangokernentferner arbeitet mit 1470 U/min und zerkleinert effektiv frische Mango, um eine gründliche Reinigung von Kern und Schale zu gewährleisten und die Püreeausbeute und Produktionseffizienz zu maximieren.
Mango destoning machine for removing pits and skins
6. Vorwärmen
Der einstellbare Vorwärmer (45 °C bis 85 °C) erhöht die Saftausbeute für die nachfolgende Verarbeitung und schützt gleichzeitig die Farbe und den Geschmack des Endprodukts.
Mango preheating equipment for temperature treatment
7. Passiermaschine und Raffinerie
Diese Maschine arbeitet mit 1470 U/min und erzeugt Zentrifugalkraft, um das Produkt durch Siebe zur Raffination zu leiten. Geeignet für verschiedene Früchte, darunter Passionsfrucht, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen, Mangos und Äpfel.
Pulper and refiner machine for mango processing
8. Horizontale Spiralzentrifuge
Reduziert Feststoffe und Verunreinigungen, um sicherzustellen, dass das Mangopüree frei von Verunreinigungen und schwarzen Flecken ist.
Horizontal spiral centrifugal machine for impurity removal
9. Sterilisieren
Rohr-in-Rohr-Sterilisator mit einstellbarer Temperatur und Verweilzeit für unterschiedliche Produktanforderungen. Das programmierbare Steuerungssystem gewährleistet eine präzise Automatisierung.
Sterilization equipment for mango processing ensuring product safety
10. Aseptisches Abfüllen
Arbeitet mit einem Rohr-in-Rohr-Sterilisator in einem geschlossenen Kreislaufsystem. Die dampfgeschützte Abfüllkammer erhält die Sterilität während des gesamten Verpackungsprozesses.
Aseptic filling machine for mango products
11. Lagerung oder Mischen
Das Endprodukt kann als solches gelagert oder als Rohmaterial zur Herstellung von Mangosauce oder anderen Produkten verwendet werden.
Final mango product storage options showing bulk containers
Animation demonstrating mango processing line operation
Animation showing mango packaging process

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Raum 1309-1313, Nr. 3, Tongda-Platz, Anting-Stadt, Bezirk Jiading, Shanghai, China
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