Apfelsaftverarbeitungslinie mit HPP UHP 20T Tageskapazität

Kernausrüstungssystem und technische Punkte der Apfeltiefenverarbeitung
1. Vorbehandlungsanlagen
Intelligentes Sortiersystem
Visuelle Sortiermaschine: Verwendet eine hochpräzise Kamera, um Schimmelflecken von nur 0,1 mm² zu identifizieren und so die Entfernung minderwertiger Produkte zu gewährleisten. Alternativ kann eine Obstinspektionsförderplattform die manuelle Auswahl erleichtern.
Ultraschall-Reinigungsbecken: Arbeitet in Verbindung mit einem Vibrationssieb, um eine gründliche Dekontamination zu erreichen.
Schäl- und Kernentfernungsanlagen
Kernentfernungsmaschine: Entfernt effektiv und präzise den Apfelkern.
Adaptive Schälmaschine: Verwendet lebensmittelechte Edelstahlklingen und erreicht eine Schälrate von ≥98%.
2. Kernverarbeitungsanlagen
Spiralentsafter: Extrahiert effizient Saft mit einer Verarbeitungskapazität von 5-10 Tonnen pro Stunde, ideal für die Großserienproduktion.
Mikrowellen-Trocknungsmaschine: Arbeitet mit einer Trocknungsgeschwindigkeit, die 3-5 mal schneller ist als herkömmliche Heißluftmethoden, mit präziser Temperaturregelung innerhalb von ±1°C.
UHT-Sterilisationssystem: Bietet Sofortsterilisation bei 135°C, wobei Vitamin C erhalten bleibt, mit einer Produktionskapazität von 4.000 Flaschen pro Stunde.
III. Hilfssystem
Fermentationsanlagen: Verfügt über einen intelligenten Fermentationstank, der Temperatur und Luftfeuchtigkeit präzise steuert.
Vakuum-Zuckertauchgerät: Erhöht die Zuckerabsorptionsraten um 40%.
Verpackungsanlagen
Isobarische Abfüllmaschine: Integriert Stickstoffkonservierungstechnologie, um die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern.
Heißschrumpf-Verpackungsmaschine: Ermöglicht die automatische Etikettierung für eine effiziente Verpackung.

Produktbeschreibung der Apfelverarbeitungslinie

Die Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd. ist ein führendes Unternehmen, das sich auf die Forschung, Entwicklung und den Vertrieb von Obst- und Gemüseverarbeitungsmaschinen konzentriert. Mit umfangreicher Erfahrung in Ingenieurprojekten, fundiertem technischem Fachwissen und einem Engagement für Innovation hat sich Gofun als wichtiger Akteur in der Branche positioniert. Durch die Integration fortschrittlicher europäischer Konstruktionsprinzipien hat das Unternehmen erhebliche Fortschritte in den Verarbeitungsverfahren und -anlagen für Fruchtsaft, Konfitüre, Trockenfrüchte und Getränke erzielt.

Gofun widmet sich der Bereitstellung umfassender Verarbeitungs- und Verpackungslösungen und unterstützt tägliche Verarbeitungskapazitäten von 10 bis 1.500 Tonnen. Das Unternehmen zeichnet sich durch die Auswahl der am besten geeigneten Produktionstechnologien und die Entwicklung kostengünstiger Geräte aus, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Sie haben bemerkenswerte Beiträge zur Weiterentwicklung der Verarbeitungsanlagen für verschiedene Produkte geleistet, darunter Tomaten, Äpfel, Mangos, Pfirsiche und Brokkoli, in Regionen in China wie Xinjiang, der Inneren Mongolei, Gansu und Guizhou, und haben von den Benutzern hohes Lob erhalten.

Darüber hinaus werden die Produkte von Gofun nicht nur in Afrika, Südostasien und Südamerika, sondern auch in entwickelten Märkten wie Europa und Nordamerika anerkannt.

Die Apfel- und Birnenverarbeitungslinie der Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd. zeichnet sich durch Effizienz, Wassersparpraktiken, hohe Extraktionsraten, strenge Produkt- und Qualitätsstandards sowie umfassende Sicherheitsprotokolle für die Bediener aus.

Hauptparameter der Apfelproduktionslinie

Hauptprozess der Apfelverarbeitungslinie

Jetzt stellt die Shanghai Gofun Machinery Company die Informationen der Apfelpüree- oder Apfelmus-Konzentrat-Verarbeitungslinie vor, um ihre Funktionsweise zu zeigen.

1. Entladeplattform

Wenn frische Äpfel ankommen, werden sie oft von großen Lastwagen entladen. Daher wird eine Entladeplattform entworfen, um frische Äpfel mit einer Wasserpistole vom LKW zu entladen und frische Äpfel mit Wasser zur Produktionslinie zu transportieren. Darüber hinaus hat der Entladebereich eine weitere Funktion, nämlich das Vorwaschen frischer Äpfel vor der Verarbeitung.

2. Aufzug

Diese Maschine wird verwendet, um frische Äpfel von außerhalb des Gebäudes nach innen zu befördern.

3. Waschen

Frische Äpfel sollten sorgfältig gewaschen werden, bevor die Schale und die Kerne entfernt werden. Zusätzliche Reinigungsstufen können hinzugefügt werden, wenn die Reinigungsanforderungen hoch sind. Es ist auch möglich, Ultraschallreinigung und Ozonreinigung hinzuzufügen, um die Reinigungswirkung zu verstärken.

4. Sortieren

Nach dem Waschen ist die Oberfläche des Apfels sauber, wir können den Zustand aller Früchte mit bloßem Auge überprüfen und die schlechten Äpfel von Hand aussortieren.

5. Zerkleinern

Die Zerkleinerer der GFM-FC-Serie haben das fortschrittlichste Arbeitsprinzip, eine höhere Fertigungspräzision und die höchste Zerkleinerungskapazität. Hauptsächlich zum Zerkleinern verschiedener Früchte und Gemüse wie Tomaten, Äpfel, Birnen, Erdbeeren, Sellerie usw. verwendet. Es kann das Rohmaterial fein mahlen und die Arbeitswirkung des folgenden Prozesses verbessern. Diese Maschine besteht aus einem Trichter, einer Seitenabdeckung, einem Rahmen, einer Hauptwelle, einem Lagersitz, einem Motor, einer Motorstruktur, einem Auslasstrichter usw.

6. Vorheizen

Ein Vorwärmer wird verwendet, um das zerkleinerte Material zu erhitzen, und die Temperatur ist im Allgemeinen von 45°C bis 85°C einstellbar. Dieser Verarbeitungsschritt trägt dazu bei, die Saftausbeute im nächsten Schritt zu verbessern und kann auch die Farbe und den Geschmack des Endprodukts erhalten.

7. Bandentsafter

Gofun erforschte fortschrittliche ausländische Technologie, um die Bandpresse zu entwickeln. Dies ist eine effiziente Presse, was sehr wichtig ist, da sie die Saftkapazität bei der Verarbeitung von Obst- und Gemüsesäften erhöhen kann. Wird zum Auspressen von Äpfeln, Birnen und anderen Früchten und Gemüsen verwendet. Mehr als 70% Fruchtsaft. Energiesparen und automatische Steuerung.

9. Sterilisieren

Apfelpüree und Apfelmus werden in einem Röhrensterilisator hergestellt. Sterilisationstemperatur und Expositionszeit sind einstellbar. Diese Maschine hält eine Ultrahochtemperatur von ca. 115°C für 30 Sekunden aufrecht und kühlt dann sofort auf Raumtemperatur ab. Dies maximiert den Geschmack und den Nährwert Ihres Apfelpürees oder Apfelmuskonzentrats. Das gesamte System steht unter programmierbarer Steuerung. Das Betriebssystem verwendet eine Mensch-Maschine-Schnittstellenabbildung, die hilft, den Arbeitsstatus jeder Komponente des Geräts intuitiv zu verstehen.

10. Aseptische Abfüllung

Aseptische Abfüllmaschinen werden in Verbindung mit Teststerilisatoren verwendet. Dies ist eine geschlossene Schleife. Vor der Produktion werden Schleifen vollständig sterilisiert, um eine sterile Umgebung zu schaffen. Die Abfüllkammer ist ebenfalls dampfgeschützt, wodurch sichergestellt wird, dass auch das Abfüllmedium steril ist. Sicherheit - Bietet verschiedene Sicherheitsmethoden. Verwendet Spiegel-Schweißtechnologie, um sauberes und glattes Schweißen zu erreichen. Unabhängiges Bedienfeld. Der Sterilisator ist mit seinem CIP und Auto SIP ausgestattet. Er kann leicht angepasst werden, um verschiedene Kapazitäten und Größen von sterilen Beuteln aufzunehmen.

11. Lagerung oder Mischen

Das fertige Produkt kann gelagert oder als Rohmaterial zur Herstellung von Apfelmus oder Ketchup verwendet werden.