In China hergestellte Apfelsaft-Verarbeitungsanlage, automatisiert, multifunktional, mit strenger Qualitätskontrolle

Die Apfelsaftproduktionslinie von Shanghai Gofun (neben ihren Apfel- und Birnenverarbeitungslinien) zeichnet sich durch vier Hauptvorteile aus: außergewöhnliche betriebliche Effizienz, wassersparende Technologien (Reduzierung des Frischwasserverbrauchs um bis zu 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Linien), hohe Saftausbeuten (Maximierung der Rohstoffausnutzung) und strenge Sicherheitsprotokolle – sowohl für die Produktsicherheit (zur Erfüllung der Lebensmittelhygienestandards) als auch für die Sicherheit der Bediener (mit fortschrittlichen Schutzsystemen). Diese Merkmale machen die Linie zur ersten Wahl für Verarbeiter, die Produktivität, Nachhaltigkeit und Sicherheit in Einklang bringen wollen.

Das Hauptaugenmerk des Unternehmens liegt auf der Bereitstellung umfassender Verarbeitungs- und Verpackungslösungen mit täglichen Verarbeitungskapazitäten von 10 bis 1500 Tonnen – diese Skalierbarkeit spiegelt sich voll und ganz in der Apfelsaftproduktionslinie wider, die an die Bedürfnisse sowohl kleiner Anlagen als auch großer Industrieanlagen angepasst werden kann. Von der Auswahl der am besten geeigneten Produktionstechnologien (wie Kaltpressung für Apfelsaft zur Erhaltung des Geschmacks) bis zur Gestaltung kostengünstiger Gerätekonfigurationen arbeitet Shanghai Gofun eng mit den Kunden zusammen, um deren genaue Anforderungen zu erfüllen.

Jetzt stellt die Shanghai Gofun Machinery Company die Informationen zur Apfelpüree- oder Apfelmuskonzentrat-Verarbeitungslinie vor, um deren Funktionsweise zu zeigen.

1. 1. Entladeplattform

   Wenn frische Äpfel ankommen, werden sie oft von großen Lastwagen entladen. Daher wird eine Entladeplattform entworfen, um frische Äpfel mit einer Wasserpistole vom LKW zu entladen und frische Äpfel mit Wasser zur Produktionslinie zu transportieren. Darüber hinaus hat der Entladebereich eine weitere Funktion, nämlich das Vorwaschen frischer Äpfel vor der Verarbeitung.

2. 2. Aufzug

   Diese Maschine wird verwendet, um frische Äpfel von außerhalb des Gebäudes nach innen zu befördern.

3. 3. Waschen

   Frische Äpfel sollten vor dem Entfernen von Schale und Kernen sorgfältig gewaschen werden. Zusätzliche Reinigungsstufen können hinzugefügt werden, wenn die Reinigungsanforderungen hoch sind. Es ist auch möglich, Ultraschallreinigung und Ozonreinigung hinzuzufügen, um die Reinigungswirkung zu verbessern.

   
4. 4. Sortieren

   Nach dem Waschen ist die Oberfläche des Apfels sauber, wir können den Zustand aller Früchte mit bloßem Auge überprüfen und die schlechten Äpfel von Hand aussortieren.

   
5. 5. Zerkleinern

   Die Zerkleinerer der GFM-FC-Serie haben das fortschrittlichste Arbeitsprinzip, eine höhere Fertigungspräzision und die höchste Zerkleinerungskapazität. Hauptsächlich zum Zerkleinern verschiedener Früchte und Gemüse wie Tomaten, Äpfel, Birnen, Erdbeeren, Sellerie usw. verwendet. Es kann das Rohmaterial fein mahlen und die Arbeitswirkung des folgenden Prozesses verbessern. Diese Maschine besteht aus einem Einfülltrichter, einer Seitenabdeckung, einem Rahmen, einer Hauptwelle, einem Lagersitz, einem Motor, einer Motorstruktur und einem Auslasstrichter.

   
6. 6. Vorheizen

   Ein Vorheizer wird verwendet, um das zerkleinerte Material zu erhitzen, und die Temperatur ist im Allgemeinen von 45 °C bis 85 °C einstellbar. Dieser Verarbeitungsschritt trägt dazu bei, die Saftausbeute im nächsten Schritt zu verbessern und kann auch die Farbe und den Geschmack des Endprodukts erhalten.

   
7. 7. Bandpress-Saftpresse

   Gofun hat fortschrittliche ausländische Technologie erforscht, um die Bandpresse zu entwickeln. Dies ist eine effiziente Presse, die sehr wichtig ist, da sie die Saftkapazität bei der Verarbeitung von Frucht- und Gemüsesäften erhöhen kann. Wird zum Auspressen von Äpfeln, Birnen und anderen Früchten und Gemüsen verwendet. Mehr als 70 % Fruchtsaft. Energiesparend und automatische Steuerung.

   
8. 9. Sterilisieren

   Apfelpüree und Apfelmus werden in einem Röhrensterilisator hergestellt. Sterilisationstemperatur und Expositionszeit sind einstellbar. Diese Maschine hält eine Ultrahochtemperatur von ca. 115 °C für 30 Sekunden und kühlt dann sofort auf Raumtemperatur ab. Dies maximiert den Geschmack und den Nährwert Ihres Apfelpürees oder Apfelmuskonzentrats. Das gesamte System steht unter programmierbarer Steuerung. Das Betriebssystem verwendet eine Mensch-Maschine-Schnittstellen-Grafik, die hilft, den Arbeitsstatus jeder Komponente des Geräts intuitiv zu verstehen.

   
9. 10. Aseptische Abfüllung

   Aseptische Abfüllmaschinen werden in Verbindung mit Teststerilisatoren verwendet. Dies ist ein geschlossener Kreislauf. Vor der Produktion werden die Kreisläufe vollständig sterilisiert, um eine sterile Umgebung zu schaffen. Die Abfüllkammer ist ebenfalls dampfgeschützt, wodurch sichergestellt wird, dass auch das Abfüllmedium steril ist. Sicherheit - Bietet verschiedene Sicherheitsmethoden. Verwendet Spiegel-Schweißtechnologie, um sauberes und glattes Schweißen zu erreichen. Unabhängiges Bedienfeld. Der Sterilisator ist mit seinem CIP und Auto SIP ausgestattet. Er kann leicht angepasst werden, um verschiedene Kapazitäten und Größen von Sterilbeuteln aufzunehmen.

   
10. 11. Lagerung oder zum Mischen

    Das fertige Produkt kann gelagert oder als Rohmaterial zur Herstellung von Apfelmus oder Ketchup verwendet werden.