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Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
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Schlüsselfertige Apfelverarbeitungslinie mit 20 Tonnen täglicher Kapazität 35% Energieeinsparung und UHT-Sterilisation
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Schlüsselfertige Apfelverarbeitungslinie mit 20 Tonnen täglicher Kapazität 35% Energieeinsparung und UHT-Sterilisation

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname Gofun
Zertifizierung CE, ISO
Modellnummer GFM-APL, GFM-PPL
Einzelheiten zum Produkt
Garantie:
1 Jahr
Nachverkaufsservice erbracht:
Ingenieure für Service -Maschinen in Übersee zur Verfügung stehen
Stromspannung:
220/380/440V nach Angaben der Kunden
Zertifizierung:
CE/ISO9001
Typ:
Schlüsselfertige Verarbeitungslinie
Material:
Food Standard SUS 304, 316, Stützungen an den Kunden
Kapazität:
20T/Tag ~ 1500T/Tag nach Angaben der Kunden
Anwendung:
Apfel, Birne
Produktname:
Apfel/Birnensaft -Verarbeitungslinie
Endprodukte:
NFC -Saft, bewölkter Saft, klarer Saft, Konzentratsaft, Getränk
Spezialprozess:
HPP (Hochdruckverarbeitung), UHP (Ultrahochdruckverarbeitung)
Hervorheben: 

20-Tonnen-Apfelverarbeitungslinie

,

UHT-Sterilisation Apfelverarbeitung

,

Energieeffiziente Apfelverarbeitungslinie

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Set
Preis
negotiable
Verpackung Informationen
Internationales Standardpaket für den Versand
Lieferzeit
45 ~ 90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T, Western Union, l/c
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze pro Jahr
Beschreibung des Produkts
Apfelmus-Saftkonzentrat-Pasteurisierungsanlage
Verarbeitet 20 Tonnen pro Tag mit 35% Energieeinsparung
Kernausrüstungssystem und technische Punkte
Moderne Apfel-Tiefverarbeitungsanlage mit intelligenter Sortierung, effizienter Saftgewinnung und präzisen Temperaturkontrollsystemen.
Vorbehandlungsanlagen
  • Visuelle Sortiermaschine:Hochpräzise Kamera erkennt Schimmelflecken ab 0,1 mm²
  • Ultraschall-Reinigungsbecken:Arbeitet mit Vibrationssieb für gründliche Dekontamination
  • Adaptive Schälmaschine:Lebensmittelechte Edelstahlklingen erreichen eine Schälrate von ≥98%
Kernverarbeitungsanlagen
  • Spiralentsafter:Verarbeitungskapazität von 5-10 Tonnen/Stunde
  • Mikrowellen-Trocknungsmaschine:3-5x schneller als herkömmliche Methoden mit ±1°C Präzision
  • UHT-Sterilisationssystem:135°C Sofortsterilisation erhält Vitamin C
Zusatzsysteme
  • Fermentationsanlagen:Intelligente Temperatur- und Feuchtigkeitskontrolle
  • Vakuum-Zuckerdip:40% verbesserte Zuckerabsorptionsraten
  • Verpackungslösungen:Stickstoffkonservierungstechnologie verlängert die Haltbarkeit
Über Shanghai Gofun Machinery
Gofun ist spezialisiert auf Maschinen zur Verarbeitung von Obst und Gemüse und verfügt über umfangreiche Projekterfahrung. Gofun kombiniert europäisches mechanisches Design mit innovativen Verarbeitungstechniken. Unsere Lösungen unterstützen Kapazitäten von 10 bis 1.500 Tonnen täglich, mit nachgewiesenem Erfolg in China und auf internationalen Märkten, darunter Afrika, Europa und Nordamerika.
Spezifikationen der Apfelproduktionslinie
Parameter Spezifikation
Verarbeitungskapazität 500 kg/h bis 25 Tonnen/h (anpassbar)
Rohmaterial Frische Äpfel
Endprodukte Fruchtfleisch, Püree, Saft, Konfitüre, getrocknete Äpfel
Endprodukt Brix 10-12%
Verpackungsoptionen Aseptische Beutel, Aluminiumdosen, Beutel, Flaschen, Gläser, Kartons
Maschinenmaterial Lebensmittelechter Edelstahl SUS304/SUS316
Wichtige Verarbeitungsstufen
1. Entladeplattform
Konzipiert für das effiziente Entladen von frischen Äpfeln mit integriertem Vorwaschsystem unter Verwendung von Wassertransport.
2. Aufzugsystem
Transportiert frische Äpfel von außen in die inneren Verarbeitungsbereiche.
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3. Waschsystem
Mehrstufige Reinigung mit optionaler Ultraschall- und Ozonverstärkung für gründliche Dekontamination.
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4. Sortierstation
Manuelle Qualitätskontrolle zur Entfernung fehlerhafter Früchte nach dem Waschen.
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5. Zerkleinerungssystem
Moderne Zerkleinerungstechnologie für feines Mahlen von Äpfeln und anderem Obst/Gemüse.
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6. Vorheizen
Temperaturkontrolliertes Erhitzen (45-85°C) zur Optimierung der Saftausbeute und Produktqualität.
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7. Saftgewinnung
Hocheffiziente Bandpresstechnologie mit >70% Saftausbeute und energiesparender Automatisierung.
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9. Sterilisationsprozess
Ultrahohe Temperatur (115°C) Behandlung für 30 Sekunden mit sofortiger Abkühlung zur Erhaltung der Nährstoffe.
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10. Aseptische Abfüllung
Geschlossenes steriles System mit Dampfschutz und automatischen Steuerungssystemen.
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11. Lagerung & Mischen
Endproduktlagerung oder Vorbereitung für die weitere Verarbeitung zu Saucen und anderen Produkten.
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