Automatische Produktionslinie für Saftgetränke 60-4000 t/Tag

 
Beschreibung
 

Die Produktionslinie für Fruchtgetränke, bekannt für ihre Fähigkeit, frische Früchte und Gemüse in Tomatenmark umzuwandeln, zeichnet sich durch die Verpackung dieses Marktes in aseptischen Beuteln aus, die in Fässern gelagert werden. Dieser komplexe Vorgang umfasst mehrere Stufen, darunter die Annahme von frischen Produkten, Waschen, Sortieren, Extrahieren, Sterilisieren und den Einsatz von aseptischen Abfüllsystemen. Das Endprodukt ist hochwertiger Tomatensaft, der in aseptischen Beuteln in Fässern konserviert wird und für die Weiterverarbeitung bereit ist.

Hauptmerkmale der umfassen in der Regel die folgenden Geräte und Verfahrensschritte: :

Verarbeitungsflexibilität
Die Produktionslinie ist so konzipiert, dass sie eine breite Palette von Ausbringungsmengen bewältigen kann, von 60 Tonnen bis 4.000 Tonnen pro Tag, und somit effektiv auf unterschiedliche Produktionsbedürfnisse eingeht.

Zerkleinerungsoptionen
Kunden können zwischen Heiß- und Kaltzerkleinerungsmethoden für Früchte und Gemüse wählen, um sicherzustellen, dass ihre Produktspezifikationen und -präferenzen effizient erfüllt werden.

Verpackung und Konservierung
Die endgültigen Frucht- und Gemüsesaftkomponenten werden sorgfältig in aseptischen Beuteln verpackt, die in Fässern gelagert werden, wodurch eine Haltbarkeit von bis zu zwei Jahren bei Raumtemperatur gewährleistet wird. Diese Konservierungstechnik erhält die Qualität und Frische der Produkte über einen längeren Zeitraum.

Kontinuierliche Mischproduktionslinie
Die Produktionslinie ermöglicht eine systematische Mischung von Säften und ermöglicht so ununterbrochene Produktionszyklen.

Hochwertige Materialien
Die Linie legt Wert auf die Verwendung von Materialien in Lebensmittelqualität und priorisiert je nach spezifischen Anforderungen Edelstahl SUS 304 oder SUS 316. Dieses Engagement gewährleistet die strikte Einhaltung von Sicherheits- und Hygienestandards.

Vielseitige Verpackungsoptionen
Neben der Abfüllung in aseptische Beutel bietet die Produktionslinie eine Vielzahl von Verpackungslösungen, darunter Metalldosen, Beutel, Standbodenbeutel und PET/PP-Behälter, um den unterschiedlichen Marktpräferenzen und -anforderungen gerecht zu werden.

Nachhaltige Praktiken
Der Prozess fördert die Nachhaltigkeit, indem er Abfallfrüchte und -gemüse als Dünger wiederverwendet, eine umweltfreundliche Ressourcennutzung fördert und die Abfallmenge erheblich reduziert.

Vorteile

Die umfassen in der Regel die folgenden Geräte und Verfahrensschritte: der Shanghai Gofun Machinery Company arbeitet mit hoher Effizienz, Wassereinsparung, hoher Extraktionsrate, Sicherheitsqualitätskontrolle für das Endprodukt, Sicherheitskontrolle für Bediener usw.Flussdiagramm

 
 
FRISCHES Obst und Gemüse ⇒ FÖRDERBAND ⇒ WASCHEN ⇒ SORTIEREN ⇒ ZERKLEINERN ⇒ VORHEIZEN ⇒ PULPER & REFINER ⇒ STERILISIEREN ⇒ ASEPTISCHE ABFÜLLUNG ⇒ LAGERUNG ODER MISCHEN
 

Fruchtgetränke-Produktionslinie

umfassen in der Regel die folgenden Geräte und Verfahrensschritte:Rohmaterialverarbeitungssystem: Frische Früchte werden gewaschen, geschält, entkernt und anderen Vorverarbeitungsschritten unterzogen, um sie auf die Herstellung von Fruchtkonzentrat oder Fruchtpüree vorzubereiten.

Geräte zur Herstellung von Fruchtkonzentrat oder Fruchtpüree: Die verarbeiteten Früchte werden durch Verfahren wie Auspressen, Zerkleinern und Konzentrieren zu Fruchtkonzentrat oder Fruchtpüree verarbeitet.
Getränkezubereitungsgeräte: Fruchtkonzentrat oder Fruchtpüree wird mit Wasser, Zucker, Säureregulator, Konservierungsmitteln und anderen Rohstoffen im Verhältnis gemischt, um die Grundflüssigkeit für Fruchtgetränke herzustellen.
Sterilisations- und Sterilisationsgeräte: Die zubereiteten Fruchtgetränke werden bei hoher Temperatur sterilisiert, um die Sicherheit des Produkts zu gewährleisten und die Haltbarkeit zu verlängern.
Abfüll- und Abfüllanlagen: Die verarbeiteten Fruchtgetränke werden nach Schritten wie Waschen, Abfüllen und Verschließen in Flaschen gefüllt und verpackt.
Verpackungsanlagen: Die fertigen Fruchtgetränke können über Verpackungsanlagen verpackt werden, z. B. in kleine Beutel, Standbodenbeutel, Metalldosen, PET-Flaschen usw., um unterschiedlichen Verkaufsbedürfnissen gerecht zu werden.
Qualitätskontrollgeräte: In der Produktionslinie werden Qualitätskontrollgeräte installiert, um das Aussehen, den Geschmack, die Qualität und andere Aspekte der fertigen Fruchtgetränke zu testen, um sicherzustellen, dass die Produkte den Standards entsprechen.
Die oben genannten sind typische Geräte und Verfahrensschritte der Fruchtgetränke-Produktionslinie. Durch sorgfältige Gestaltung und Koordination können hochwertige Fruchtgetränke hergestellt werden, um die Marktnachfrage zu befriedigen und die Produktqualität sicherzustellen.