logo
Nachricht senden
Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd.
E-Mail yudaryl@163.com TELEFON: 86-021-59532925
Zu Hause > Produkte > Apple-Produktlinie >
NFC Apfelsaftverarbeitungsbetrieb Premium-Produktionslinie ohne Zusatzstoffe für Getränke
  • NFC Apfelsaftverarbeitungsbetrieb Premium-Produktionslinie ohne Zusatzstoffe für Getränke
  • NFC Apfelsaftverarbeitungsbetrieb Premium-Produktionslinie ohne Zusatzstoffe für Getränke
  • NFC Apfelsaftverarbeitungsbetrieb Premium-Produktionslinie ohne Zusatzstoffe für Getränke
  • NFC Apfelsaftverarbeitungsbetrieb Premium-Produktionslinie ohne Zusatzstoffe für Getränke
  • NFC Apfelsaftverarbeitungsbetrieb Premium-Produktionslinie ohne Zusatzstoffe für Getränke
  • NFC Apfelsaftverarbeitungsbetrieb Premium-Produktionslinie ohne Zusatzstoffe für Getränke
  • NFC Apfelsaftverarbeitungsbetrieb Premium-Produktionslinie ohne Zusatzstoffe für Getränke
  • NFC Apfelsaftverarbeitungsbetrieb Premium-Produktionslinie ohne Zusatzstoffe für Getränke
  • NFC Apfelsaftverarbeitungsbetrieb Premium-Produktionslinie ohne Zusatzstoffe für Getränke
  • NFC Apfelsaftverarbeitungsbetrieb Premium-Produktionslinie ohne Zusatzstoffe für Getränke

NFC Apfelsaftverarbeitungsbetrieb Premium-Produktionslinie ohne Zusatzstoffe für Getränke

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname Gofun
Zertifizierung CE, ISO
Modellnummer GFM-APL, GFM-PPL
Einzelheiten zum Produkt
Garantie:
1 Jahr
Kundendienst bereitgestellt:
Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland zur Verfügung
Stromspannung:
220/380/440V, je nach Kundenwunsch
Zertifizierung:
CE/ISO9001
Typ:
Schlüsselfertige Verarbeitungslinie
Material:
Food Standard SUS 304, 316, Stützungen an den Kunden
Kapazität:
20T/Tag ~ 1500T/Tag nach Angaben der Kunden
Anwendung:
Apfel, Birne
Produktname:
Apfel/Birnensaft -Verarbeitungslinie
Endprodukte:
NFC -Saft, bewölkter Saft, klarer Saft, Konzentratsaft, Getränk
Spezialprozess:
HPP (Hochdruckverarbeitung), UHP (Ultrahochdruckverarbeitung)
Hervorheben: 

Anlage zur Verarbeitung von Apfelsaft NFC

,

nicht aus Konzentrat-Produktionslinie

,

Getränkelösungen ohne Zusatzstoffe

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
1 Satz
Preis
Verhandelbar
Verpackung Informationen
Internationales Standardpaket für den Versand
Lieferzeit
45~90 Tage
Zahlungsbedingungen
T/T, Western Union, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
20 Sätze pro Jahr
Beschreibung des Produkts

NFC Apfelsaftverarbeitungsanlage | Premium Direktsaft-Produktionslinie | Null-Zusatz-Getränkelösungen 

Zielen Sie auf den Premium-Getränkemarkt ab, auf dem Verbraucher "nur Äpfel in einer Flasche" verlangen – kein Wasser, kein Zucker, keine Konservierungsstoffe, keine Kompromisse?

Der globale Trend zu Clean-Label-Lebensmitteln mit minimaler Verarbeitung hat NFC-Apfelsaft (Not-From-Concentrate) zu einem der am schnellsten wachsenden Segmente in der Getränkeindustrie gemacht. Im Gegensatz zu rekonstituierten Konzentraten wird NFC-Saft direkt aus frischen Äpfeln gepresst, nur einmal pasteurisiert und abgefüllt – und liefert so den authentischen Geschmack und das Nährwertprofil der ursprünglichen Frucht.

Was unterscheidet eine NFC-Apfelsaftanlage von herkömmlichen Konzentratlinien?

Der Unterschied liegt in jeder Phase des Prozesses. Die NFC-Produktion erfordert kürzere thermische Einwirkung, schonendere Handhabung und strengere Rohstoffqualität – da kein Konzentrationsschritt vorhanden ist, um Geschmacksverlust oder Qualitätsinkonsistenzen zu "verbergen".

Der NFC-Vorteil – warum Verbraucher und Marken umsteigen:

"Äpfel zum Trinken" – Wie ein NFC-Produzent es beschreibt, ist NFC-Apfelsaft buchstäblich "Äpfel zum Trinken" – ohne zugesetztes Wasser, ohne zugesetzten Zucker, ohne Konservierungsstoffe. Der Saft behält den gesamten natürlichen Geschmack, die Farbe und die Nährstoffkomponenten von frischen Äpfeln.

Null-Kompromiss-Rohstoffstandards – NFC-Saft hat keine Toleranz für verdorbene Früchte. Im Gegensatz zur Konzentratproduktion, bei der ein gewisser Geschmacksverlust während der Rekonstitution korrigiert werden kann, erfordert NFC frische, einwandfreie Äpfel. Deshalb implementieren NFC-Produzenten strenge Sortierprotokolle, bei denen manuelle Inspektionsmannschaften defekte Früchte entfernen, bevor sie in die Linie gelangen.

Schonende Verarbeitung zur Geschmacksbewahrung – Die gesamte Verarbeitungssequenz – Waschen, Zerkleinern, Pressen, enzymatische Behandlung (mit minimaler Haltezeit), Feinfiltration und UHT-Sterilisation – ist darauf ausgelegt, Hitzeeinwirkung und Sauerstoffkontakt zu minimieren. Das Ergebnis ist ein Saft, der den wahren Sortencharakter von Äpfeln liefert, ohne die "gekochten" Noten, die manchmal in Konzentraten zu finden sind.

Die Marktchance – NFC-Apfelsaft gewinnt sowohl in entwickelten als auch in aufstrebenden Märkten an Dynamik. Allein in China zeigen Branchenberichte, dass NFC-Produkte Premiumpreise erzielen und zunehmend in gehobenen Einzelhandelskanälen, Hotels und Supermärkten zu finden sind.

Überlegungen zum Anlagenlayout – Eine NFC-Anlage verarbeitet typischerweise 60–200 Tonnen frische Äpfel pro Tag, mit aseptischer Abfüllung in Glasflaschen, PET-Flaschen oder Bag-in-Box-Formaten. Eine Reinraumklassifizierung des Abfüllbereichs ist erforderlich, um die Sterilität zu gewährleisten und strenge Lebensmittelsicherheitsstandards zu erfüllen.

Technische Spezifikationen
Produktname Schlüsselfertige Lösung für Apfelverarbeitungslinien
Kapazität der Frischfruchtaufnahme 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde, kundenspezifisch
Rohmaterial Frische Äpfel
Endprodukte Apfelmark, Apfelpüree, Apfelsaft, Apfelmarmelade, Trockenäpfel und mehr
Endprodukt-Brix 10%~12%
Endverpackung Aseptische Beutel, Aluminiumdose, Standbodenbeutel, PP-Behälter, Plastikflasche, Glasbehälter, Giebelkarton, Tetra Pak, etc.
Maschinenmaterial Lebensmittelechter SUS304 oder SUS316
Garantie 12 Monate nach Inbetriebnahme
Benötigte Bediener Ca. 10–12 Personen
Spannung 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (anpassbar an den Standard des Kundenlandes)
Schlüsselvorteile Energieeinsparung, Hohe Effizienz, Wassereinsparung, Stabile Leistung
Produktionsprozessübersicht
1Entladeplattform
Frische Äpfel werden mit einer speziellen Plattform mit Wasserkanonen von Lastwagen entladen und über einen Wasserfluss zur Produktionslinie transportiert. Dieser Bereich dient auch als Vorwaschstation, bevor die Verarbeitung beginnt.
2Aufzug
Transportiert frische Äpfel von externen Annahmebereichen in die Produktionsanlage.
3Waschen
Frische Äpfel werden vor dem Entfernen von Schale und Kern gründlich gereinigt. Zusätzliche Reinigungsstufen, einschließlich Ultraschall- und Ozonreinigung, können für eine verbesserte Hygiene integriert werden.
Industrial apple washing machine with multiple cleaning stages
4Sortieren
Nach dem Waschen werden die Äpfel visuell von Bedienern inspiziert, um defekte Früchte zu identifizieren und zu entfernen, um sicherzustellen, dass nur qualitativ hochwertige Produkte weiterverarbeitet werden.
Quality control sorting station for apple inspection Close-up view of apple sorting conveyor system
5Zerkleinern
GFM-FC-Serien-Zerkleinerer verwenden fortschrittliche Technologie für das hochpräzise Zerkleinern von Äpfeln und anderen Früchten. Dieser feine Mahlprozess erhöht die Effizienz nachfolgender Verarbeitungsstufen.
Industrial fruit crusher machine for apple processing
6Vorwärmen
Das zerkleinerte Material wird auf Temperaturen zwischen 45°C und 85°C erhitzt. Dieser Schritt verbessert die Saftausbeute bei der anschließenden Extraktion und bewahrt gleichzeitig Farb- und Geschmackseigenschaften.
Temperature-controlled preheating system for apple mash
7Band-Saftpresse
Fortschrittliche Bandpressentechnologie liefert eine hocheffiziente Saftgewinnung mit über 70% Ausbeute. Bietet energiesparendes Design und automatische Steuerung für optimale Leistung.
High-capacity belt press juice extractor for apples
8Sterilisieren
Rohrsterilisatoren verarbeiten Apfelmark und Apfelmus bei ultrahohen Temperaturen (ca. 115°C für 30 Sekunden) gefolgt von sofortiger Kühlung. Dies bewahrt Geschmack und Nährstoffgehalt und gewährleistet gleichzeitig die Produktsicherheit.
Industrial tube sterilization system for apple products Control panel and monitoring system for sterilization process
9Aseptische Abfüllung
Geschlossene aseptische Abfüllsysteme arbeiten in Verbindung mit Sterilisatoren. Die Abfüllkammer hält Dampfschutz und sterile Bedingungen aufrecht, wobei die Spiegelverschweißungstechnologie für saubere, glatte Oberflächen sorgt. Enthält CIP- und Auto-SIP-Funktionen für verschiedene Verpackungsformate.
Aseptic filling machine for sterile packaging of apple products Automated aseptic filling line operation
10Lagerung oder Mischung
Fertige Produkte können direkt gelagert oder als Rohmaterial für die Weiterverarbeitung zu Apfelmus, Ketchup oder anderen Mehrwertprodukten verwendet werden.
Storage tanks and blending systems for processed apple products

Kontaktieren Sie uns jederzeit

13524920822
Raum 1309-1313, Nr. 3, Tongda-Platz, Anting-Stadt, Bezirk Jiading, Shanghai, China
Senden Sie Ihre Anfrage direkt an uns