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| Herkunftsort | Shanghai |
| Markenname | Gofun |
| Zertifizierung | ISO, CE certification |
| Modellnummer | GFM-TPL |
Beschreibung des Produkts
Die Produktion von Gemüsesäften soll von fragmentiert auf systematisch und von manuell auf automatisch umgestellt werden.
Haben Sie immer noch Probleme mit geringer Effizienz, hohem Materialverlust und unbeständiger Qualität bei der Herstellung von Gemüsesäften?Die traditionelle Segmentierung erfordert nicht nur erhebliche Arbeitskräfte, sondern gewährleistet auch nicht den Geschmack und die Sicherheit jeder Charge.
Unsere kommerzielle Gemüsesäfteverarbeitungslinie ist für mittelgroße bis große Produktionsanlagen konzipiert. Eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Rohstofftransport bis zur Füllung des fertigen Produkts.
Die komplette Linie umfasst folgende Kernmodule:
Mehrstufiges Waschsystem: Blasenwaschen + Sprühspülung + Bürstenrollenreinigung
Zersetzungs- und Bleichgerät: Deaktiviert Enzyme, bewahrt Farbe und verlängert die Haltbarkeit
Hocheffiziente Entsaftung und feine Filtration: je nach Gemüseart zwischen Schraubpresse oder Gürtelpresse wählen, mit Multi-Mesh-Filtrationsmöglichkeiten
Vakuumdeaeration & UHT-Sterilisation: Entfernt Sauerstoff, um Oxidation zu verhindern; sofortige Sterilisation bewahrt Nährstoffe und Geschmack
Aseptisches Füllsystem: Unterstützt verschiedene Verpackungsformate wie Beutel, Flaschen und Trommeln
Geeignete Gemüsesorten: Karotten, Tomaten, Gurken, Sellerie, Spinat, Grünkohl, Rüben und vieles mehr.
Warum unsere komplette Linie wählen?
Flexible Kapazität: von 500 kg/h bis 10 t/h, individuell angepasst
Materialsicherheit: Edelstahl in Lebensmittelqualität 304/316 in Übereinstimmung mit den internationalen Hygienevorschriften
CIP-Reinigungssystem: Reinigen Sie die gesamte Leitung mit einer Schaltfläche
Niedrigverlustendes Design: Automatische Zellstofftrennung, Rohstoffnutzung um 15% bis 20% erhöht
Von der Wäsche bis zum fertigen Produkt ¥ Ein-Knopf-Start. Unsere Ingenieure bieten Vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und Betriebstraining, um sicherzustellen, dass Ihre Linie innerhalb von 30 Tagen voll funktionsfähig ist.
Erkundigen Sie sich noch heute nach einer maßgeschneiderten Lösung, die auf Ihre Kapazitätsanforderungen zugeschnitten ist.
| Verarbeitungskapazität (frisches Obst kg/h) | 60 | 150 | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Wasserverbrauch (t/h) | 7 | 13 | 22 | 44 | 66 | 88 | 110 | 132 |
| Leistung (kw) | 84 | 152 | 412 | 636 | 955 | 1292 | 1411 | 1558 |
| Dampfverbrauch (t/h) | 1.7 | 3.9 | 5.2 | 9.1 | 15.1 | 20.2 | 24.6 | 29.2 |
| Verbrauch von Druckluft (t/h) | 66.2 | 66.2 | 66.2 | 72.2 | 72.2 | 72.2 | 72.2 | 72.2 |
| Kühlwasserverbrauch (t/h) | 125 | 317 | 407 | 585 | 825 | 1075 | 1410 | 1630 |
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