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Herkunftsort | Shanghai |
Markenname | Gofun |
Zertifizierung | CE, ISO 9001 |
Modellnummer | GFM-TS |
Pasteurisierungsmittel für Milchprodukte aus Vollmilchverarbeitungslinie
Unternehmensinformationen
Gofun ist der professionelle Hersteller in China mit 16 Jahren Erfahrung.
1. Bereitstellung von Obst- und Gemüsezerlegungsgeräten, wie zum Beispiel Reinigung/Sortierung/Zerdrückung/Pulp und Raffination/ Verdunstung/Sterilisation/Füllung/Verpackung/Pasteurisierung/HPP/etc.
Zweitens: Bereitstellung von Obstverarbeitungsbetrieben, typischen Tomatenverarbeitungsbetrieben, Verarbeitungsbetrieben für tropische Früchte (Mango/Ananas/Guave/Passionfrucht/Papaya usw.)Verarbeitungsbetriebe für Gemüse (Erdbeere/Äpfel/ Birnen/ Pfirsiche/ Aprikosen).
Drittens: Bereitstellung einer ganzen Anlage für die Fülllinie aller Arten von Paketen. Wie aseptische Tasche, Metalldose, Sachet, Stand-up-Beutel, PP-Container, Glasflasche, PET-Flasche, Gabel-Top, etc.
Die Sterilisationstemperatur und die Haltezeit der Maschine sind flexibel und können je nach Bedarf angepasst werden.und Obstpuree können auf eine hohe Temperatur von etwa 115°C erhitzt werden, 30 Sekunden gehalten und schnell auf Umgebungstemperatur abgekühlt.Die in diesem Verfahren verwendeten UHT-Sterilisatoren bewahren den Geschmack und die Nährstoffe von Obst und Gemüse effektiv, wobei sichergestellt wird, dass sie so weit wie möglich beibehalten werden.
Modell | GFM10D1000 | GFM10D3000 | GFM10D5000 | GFM10D8000 |
Kapazität ((L/H) | 1000 | 3000 | 5000 | 8000 |
Leistung ((KW) | 15 | 25 | 40 | 72 |
Systemkonstruktionsdruck ((MPa) | 4 | 5 | 10 | 16 |
Dampfverbrauch ((kg/h) | 250 | 750 | 1300 | 2000 |
Druckluftverbrauch ((m3/h) | 12 | 12 | 12 | 12 |
Verbrauch von Kühlwasser (t/h) | 15 | 25 | 45 | 70 |
Sterilisationstemperatur des Materials ((°C) | 90 bis 125 | 90 bis 125 | 90 bis 125 | 90 bis 125 |
Sterilisationszeit (s) | 120 bis 180 | 120 bis 180 | 120 bis 180 | 120 bis 180 |
Futtertemperatur ((°C) | 60 bis 68 | 60 bis 68 | 60 bis 68 | 60 bis 68 |
Abflusstemperatur ((°C) | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 | ≤ 40 |
Außenabmessung ((mm) | 9500X2100X3000 | Der Wert der Verpackung darf nicht überschreiten den Wert der Verpackung. | 1200X2400X3000 | Bei der Verwendung von |
Die Shanghai Gofun Machinery Company stellt eine umfassende Palette von Sterilisationsverarbeitungslinien für verschiedene Obst- und Gemüseprodukte zur Verfügung.Die Sterilisationsmethode kann mit Hilfe von Sterilisatoren des Rohrtyps durchgeführt werden.Die Verpackungsmöglichkeiten sind vielseitig und umfassen aseptische Beutel, Beutel, Stehbeutel, Metalldosen, PP-Flaschen, PET-Flaschen,Glasflaschen, Giebeldecken und mehr.
Die Frucht- und Gemüsesterilisator-Verarbeitungslinie bietet einen flexiblen Kapazitätsbereich von 20 bis 1500 Tonnen pro Tag.Die Linie kann auch für die Verarbeitung anderer Früchte mit ähnlichen Eigenschaften verwendet werdenDabei wird insbesondere der Schlauch-in-Schlauch-Sterilisator eingesetzt, der es ermöglicht, den gesamten Sterilisationsprozeß in nur 30 Sekunden abzuschließen und so die Frische des Produkts zu bewahren.Die Sterilisationsrate ist garantiert mindestens 75%Die Produkte werden in einer voll automatischen oder halbautomatischen Linie ausgeliefert, wobei der Geschmack und die Farbe des Endprodukts ausgezeichnet bleiben.für verschiedene Kapazitäten kann man sich für einen Mehrwirkungsverdampfer für eine optimale Leistung entscheiden.
Hauptkonfiguration des Systems | ||
- Nein. Ich weiß nicht. | Artikel | Marke |
1 | PLC | Siemens |
2 | Mensch-Maschine-Schnittstelle | Siemens |
3 | Dampfreduzierendes Ventil | Spirax Sarco |
4 | Dampfregelventil | Spirax Sarco |
5 | Dampfsperrventil | Spirax Sarco |
6 | Elektrische Elemente | Schneider |
7 | Übertrager | Japan Fujifilm |
8 | Temperaturprotokoller ohne Papier | - Ich weiß nicht. |
9 | Bremser | Schneider |
10 | Zentralrelais | Der Name: Omron |
Grundsätze
Das Produkt wird aus dem für den Sterilisator installierten Speicherbehälter in den Wärmetauscher gelegt.
Verwenden Sie überhitztes Wasser, um das Produkt auf die Sterilisationstemperatur zu erhitzen, halten Sie das Produkt unter der Sterilisationstemperatur des Produkts,und kühlt es dann mit Kühlwasser oder gefrorenem Wasser auf die Fülltemperatur ab.
Vor jeder Produktionsschicht wird das System mit aseptischem Füllmittel zusammen mit überhitztem Wasser sterilisiert.
Nach jeder Produktionsschicht wird das System zusammen mit sterilen Füllstoffen mit heißem Wasser, Lauge und Säure gereinigt.
Vorteile
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2. Die fortschrittliche Technologie ist im In- und Ausland auf führendem Niveau und hat technische Patente erhalten.
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