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2026-09-11
Da die weltweite Nachfrage nach stabilen, kostengünstigen Lösungen für die Tiefenverarbeitung von Tomaten in den Tomatenanbauregionen in Südostasien, Afrika und Südamerika weiter steigt, wird die neue Generation der kompletten, schlüsselfertigen Maschinensätze für Tomatenmarkfabriken nun offiziell für kleine bis mittlere industrielle Lebensmittelbetriebe freigegeben. Dieses integrierte Ausrüstungspaket soll neu gegründeten Tomatenverarbeitungsfabriken helfen, komplizierte Anpassungsarbeiten an der Ausrüstung zu überspringen und in sehr kurzer Zeit eine stabile kommerzielle Tomatenmarkproduktion zu starten.
Im Gegensatz zum herkömmlichen Kaufmodus für separate Geräte deckt dieser komplette Maschinensatz alle erforderlichen Verarbeitungsabschnitte ab, von der Zuführung frischer Tomaten über das Waschen von Blasen, Farbsortierung, Kernentfernung, Vorwärmen, mehrstufige Raffinierung, Vakuumkonzentration bei niedriger Temperatur, UHT-Sterilisation bis hin zur abschließenden aseptischen Abfüllung. Die Standardkonfiguration unterstützt500 kg/h bis 5000 kg/h einstellbare Stundenkapazität, die sich perfekt an den Produktionsrhythmus der meisten kleinen und mittleren Tomatenverarbeitungsbetriebe während der jährlichen Erntesaison anpassen kann.
Bemerkenswerte Verbesserung: Verbessertes Niedertemperatur-Konzentrationssystem
Eine der bemerkenswertesten Verbesserungen ist das verbesserte Niedertemperatur-Konzentrationssystem. Der neue Konzentrator hält die Betriebstemperatur niedriger65℃ unter Vakuumumgebung, wodurch der Lycopinverlust, die natürliche Bräunung der Farbe und die Geschmacksverschlechterung während der Verarbeitung erheblich reduziert werden. Das fertige Tomatenmark kann seine leuchtend natürliche rote Farbe und den reinen, frischen Tomatengeschmack beibehalten, und die Produktqualität kann sowohl der lokalen Marktversorgung als auch internationalen Exportstandards entsprechen.
Alle produktberührenden Teile der Maschine bestehen ausEdelstahl 304 in Lebensmittelqualität. Die gesamte Linie verfügt über ein geschlossenes Rohrleitungsdesign, das den manuellen Kontakt und das Risiko einer Kreuzkontamination wirksam reduziert. Es ist außerdem mit einer halbautomatischen CIP-Reinigungsfunktion ausgestattet, was die tägliche Wartung für Fabrikbetreiber mit begrenzter technischer Erfahrung erheblich erleichtert.
Für neue Fabrikbesitzer, denen es an Verarbeitungserfahrung mangelt, umfasst diese Komplettlösung auch einen schlüsselfertigen Service aus einer Hand: Planung des Fabriklayouts, Anleitung zur Geräteinstallation, lokale Bedienerschulung, Referenz zur Verarbeitungsformel für Tomatenmark und langfristigen technischen Kundendienst nach dem Verkauf. Dieser All-in-One-Servicemodus wurde bereits bei Dutzenden von Tomatenverarbeitungsprojekten in Vietnam, Thailand, Kambodscha und vielen afrikanischen Ländern verifiziert und hilft Kunden dabei, mit relativ geringen Anfangsinvestitionen eine stabile Tomatenmarkproduktion mit hohem Ertrag zu erzielen.
Branchenanalysten weisen darauf hin, dass in den letzten Jahren eine große Anzahl kleiner und mittlerer Lebensmittelverarbeitungsbetriebe in tropischen und subtropischen Tomatenanbaugebieten in den Markt für die Herstellung von Tomatenmark eingestiegen ist. Diese Kunden benötigen oft einen kompletten, einfach zu bedienenden und kosteneffizienten Maschinensatz und nicht diese supergroßen Industrielinien mit sehr hohen Investitionen. Die Einführung dieses neuen kompletten Maschinensatzes für die Tomatenmarkfabrik schließt genau diese Marktlücke.
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