Die industriellen Konzentratsaftproduktionslinien umfassen in der Regel folgende Schlüsselgeräte:

Industrielle Konzentratsaft-Produktionslinienin der Regel die folgenden Schlüsselgeräte enthalten:

• Obst- und Gemüsewaschgeräte: zum Waschen von rohem Obst und Gemüse und zur Entfernung von Oberflächenverunreinigungen und Schmutz.
• Ausrüstung zum Schneiden und Zerkleinern von Obst und Gemüse: Die gewaschenen Obst- und Gemüsesorten werden in kleine Stücke oder zur Verarbeitung geeignete Gülle geschnitten.
• Konzentrationsgeräte für Obst und Gemüse: zur Konzentration von Obst- und Gemüsesäften und zur Entfernung von Feuchtigkeit zur Erzielung der erforderlichen Konzentration.
• Sterilisationsgeräte: Der konzentrierte Saft wird sterilisiert, um die langfristige Lagerung und Sicherheit des Produkts zu gewährleisten.
• Füllgeräte: Füllen Sie den sterilisierten Konzentratsaft in geeignete Verpackungsbehälter wie Flaschen, Dosen oder Beutel.
• Verpackungsgeräte: zur Verpackung des gefüllten konzentrierten Saftes verwendet, die automatische Verpackungsmaschinen, Verpackungsmaschinen, Palettiermaschinen usw. sein können.
• Detektionsgeräte: zur Bestimmung der Produktqualität verwendet, z. B. Konzentrationsdetektionsgeräte, Füllungsintegritätsdetektionsgeräte usw.

Diese Schlüsselgeräte bilden zusammen die industrielle Konzentratsaft-Produktionslinie, die die Effizienz des Produktionsprozesses und die Stabilität der Produktqualität gewährleistet.
Abhängig von der Größenordnung und den Prozessanforderungen der Produktionslinie können andere Hilfsgeräte und Steuerungssysteme in Verbindung mit diesen Schlüsselgeräten verwendet werden:

• Dampfkessel: zur Bereitstellung von Heizdampf für Tomatendampfer und andere Geräte, die Dampf benötigen.
• Kühlgeräte: zur schnellen Kühlung von Tomatenprodukten oder zur Temperaturkontrolle während der Verarbeitung.
• Pumpen und Fördergeräte: zur Beförderung von Tomatenzellstoff, Tomatensaft usw. während der Verarbeitung von einem Gerät zum anderen.
• Dampfsterilisationsgeräte: zur Dampfsterilisation von Behältern, Rohren usw. zur Gewährleistung der Hygiene der Produkte vor dem Befüllen.
• Verpackungsgeräte: Automatische Verpackungsmaschinen, Dichtmaschinen usw., die zur Verpackung verarbeiteter Tomatenprodukte in Endprodukte verwendet werden.
• Wasserbehandlungsanlagen: zur Behandlung von Abwasser, das während der Verarbeitung entsteht, um die Umweltkonformität zu gewährleisten.
• Geräte zur Geruchsbehandlung: zur Behandlung von Geruchsprodukten während der Verarbeitung zur Aufrechterhaltung der Luftqualität in der Fabrik.