600 Tonnen pro Tag Ananas Produktionslinie SUS304 Material Ananas Getränke Verarbeitung Maschine

600 Tonnen pro Tag Ananas Produktionslinie SUS304 Material Ananas Getränke Verarbeitung Maschine

Beschreibung

AutomatisiertAnanasverarbeitungslinie: Fortgeschrittene Maschinen für verschiedene Ananasprodukte

Die automatisierteAnanasverarbeitungslinieist sorgfältig entworfen, um frische Ananas in eine Reihe von Endprodukten umzuwandeln, einschließlich Ananas-Scheiben, Saft, Zellstoff und Soße.Dieses umfassende Verarbeitungssystem umfaßt wesentliche Elemente wie die Ananasempfangseinheit, Waschmechanismus, Schäl- und Kerneinheit, Schneidegerät, Entsaftungsanlage, Zellstoffentnahme, Raffinationsanlage, Filteranlage, Konzentrationsanlage, Desinfektionsmodul,und Verpackungssystem.

Durch die Einhaltung eines strukturierten Produktions-Diese Ananasverarbeitungslinien liefern erstklassige Ananasprodukte und bieten die Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen und Marktpräferenzen.Diese Produkte werden fachmännisch in Dosen, Flaschen, Viertelpackungen, Beuteln oder anderen geeigneten Behältern verpackt, um ihre Frische und ihren Geschmack zu bewahren.die Verbraucher mit einem angenehmen Geschmackserlebnis versorgen.

Anwendung

Die Shanghai Gofun Machinery Company könnte Ananasverarbeitungslinien zur Herstellung verschiedener Ananasprodukte wie Ananassaft, getrockneter Ananas usw. bereitstellen.anstelle des traditionellen Membranpresssaft-Extraktors, Gofun hat das Gürtelsaftpresssystem eingeführt, mit dem Traubensaft mit höherer und stabiler Qualität gewonnen werden kann.PET-Flasche, Glasflasche, Giebeldeckel usw.

Flussdiagramm

Ananassaftkonzentrationsverarbeitungslinie

FREISCHE ANASE ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ CRUSHING ⇒ Gürtelart Saftentnahme ⇒ ENZYMATISCHE HYDROLyse und Filtrationssystem ⇒ Verdunstung ⇒ STERILISIERUNG ⇒ ASEPTISCHE FÜLLUNG ⇒ Lagerung oder Mischung

Ananassaftverarbeitungslinie

FREISCHE ANASE ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ CRUSHING ⇒ Gürtel-Typ Saftentnahme ⇒ ENZYMATISCHE HYDROLYSIS und Filtrationssystem ⇒ STERILISE ⇒ ASEPTISCHE FÜLLUNG ⇒ Lagerung oder Mischung

Ananas Getränke Linie

Ananaskonzentration⇒ Mischsystem ⇒ Sterilisation ⇒ Füllung ⇒ Pasteurisierungstunnel ⇒ Verpackung

Linie zur Verarbeitung getrockneter Ananas

FREISCHE ANASE ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ SCHNEIDEN ⇒ BLANCHEN ⇒ Trocknen ⇒ Verpacken

Unsere Vorteile

• Maßgeschneiderte Kapazität:Die Verarbeitungslinie kann angepasst werden, um Produktionskapazitäten von 20 Tonnen pro Tag bis zu 1500 Tonnen pro Tag zu verarbeiten und den unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen effektiv gerecht zu werden.
• Anpassungsfähigkeit:Das System ist vielseitig und kann Früchte mit ähnlichen Eigenschaften verarbeiten, wodurch Flexibilität und Anpassungsfähigkeit bei der Produktion gewährleistet werden.
• Automatisierte Desinfektion:Es verfügt über ein automatisches Desinfektionsmittelkonzentrationskontrollsystem für eine präzise Desinfektion und Rückstandsbehandlung, wodurch die Hygienestandards verbessert werden.
• Erhöhung des Ertrags:Durch die Einführung eines Röhrenpasteurisators wird der Ananasertrag erhöht und die Produktion optimiert.
• Verbesserte Effizienz:Die Verwendung eines effizienten Gürtelsaftsaftsaftsackers erhöht die Saftwirksamkeit und die Ausgabe, wodurch die Gesamtproduktivität verbessert wird.
• Nachhaltigkeit und Effizienz:Die Implementierung der automatischen Steuerung durch PLC reduziert die Arbeitsintensität, erhöht die Effizienz und fördert die Energieeinsparung, was mit den Zielen der ökologischen Nachhaltigkeit übereinstimmt.
• Niedertemperaturverdampfung:Durch den Einsatz von Niedertemperatur-Vakuumverdampfungsverfahren werden Geschmack und Nährstoffverlust während der Verarbeitung minimiert und die Produktqualität gewährleistet.
• Energieeinsparung:Es werden verschiedene Methoden zur Energierückgewinnung eingesetzt, um die Energieverwertung zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und nachhaltige Verfahren zu fördern.
• Sicherheit und Sauberkeit:UHT-Sterilisations- und aseptische Füllmaschinen werden eingesetzt, um bakterielle Kontamination zu verhindern, die Produktsicherheit zu gewährleisten und die Haltbarkeit zu verlängern.
• Kostenwirksame und hygienische Verfahren:Die Integration eines Selbst-CIP-Systems rationalisiert den Betrieb, reduziert den Arbeitskräftebedarf und gewährleistet hohe Hygienestandards.Förderung der Wirtschaftlichkeit und Sauberkeit während des gesamten Produktionsprozesses.

Frage und Antwort

F: Gibt es eine Garantie für die Maschinen?

A: Ja, 1 Jahr kostenlose Wartung und lebenslanger kostenpflichtiger Service.

F: Was ist das Paket der Maschinen?

A: Für den internationalen Versand geeignet, z. B. in Kunststofffolie eingewickelt und in Holzkästen.

F: Lieferhafen?

A: Shanghai, bei Bedarf auch andere Häfen.

F: Verkehr

A: Versand per See, bei Bedarf per Luft.

Stärken des Unternehmens