Mango-Püree-Produktlinie-flexible Operations-Unterstützung 10T/H 440V

Mango-Püree-Produktlinie-flexible Operations-Unterstützung 10T/H 440V

Produktdetails:

Herkunftsort: Shanghai
Markenname: Gofun
Modellnummer: GFM-MPL

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 Satz
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Internationales Standardpaket für das Versenden
Lieferzeit: 45~90 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze pro Jahr
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Detailinformationen

Zertifizierung: CE/ ISO9001 Gewährleistung: 1 Jahr
Spannung: 220/380/440V, nach Ansicht der Kunden Energie (W): 12000W
Typ: Schlüsselfertige Verarbeitungslinie von A bis Z Material: SUS304/SS316
Kapazität: 1-20 T/H Produktbezeichnung: Verarbeitungslinie für Mangomarkpüree
Dienstleistungen nach dem Verkauf: Technische Überseeunterstützung Abmessungen (L*W*H): nach der Kapazität
Markieren:

SS316 Mango-Puree-Verarbeitungsanlage

,

10T/H 440V-Mangobearbeitungsanlage

,

Wasserersparende Mango-Puree-Verarbeitungslinie

Produkt-Beschreibung

10T/H Mango-Verarbeitungslinie 440V Puree-Verarbeitungslinie Flexible Betriebsunterstützung

 

Produktbeschreibung der Mangoverarbeitungslinie

 

Die Mangoverarbeitungslinie ist so konzipiert, dass eine breite Palette von Endprodukten aus rohen Mangos erzeugt werden kann.Mangokonzentratpaste, Mango-Sauce, Mango-Saft und Getränke auf Mangobasis.

 

Zu den wichtigsten Bauteilen der Mangoverarbeitungsanlage gehören ein System zur Aufnahme von rohen Mangos, ein Waschsystem, ein Sortiersystem, ein Steinsortierungssystem, ein Vorheizsystem,eine Zellstoff- und Raffinationsanlage, ein Filtrationssystem, ein Konzentrationssystem, ein Sterilisationssystem und ein aseptisches Füllsystem.

 

Die in aseptischen Trommelbeuteln verpackte Mangopaste kann weiter in Mangosaftgetränke und -soßen verarbeitet werden, die dann in verschiedene Verpackungsmöglichkeiten wie Stehbeutel,Metalldosen, Aluminiumdosen, PP-Behälter, PET-Flaschen, Glasflaschen und Giebeldecken.

 

Gofun kann nicht nur Anlagen für die Tomatenverarbeitung ausstatten, sondern auch eine Komplettlösung von A bis Z anbieten. Dazu gehören:

  • Technische Beratung
  • angepasstes Vorschlagsdesign
  • Herstellung von Geräten
  • Prüfung und Schulung der Anlagen vor Ort
  • 1 Jahr Garantie nach dem Verkauf
  • Lebenslanger Dienst
  • Konstruktion und Beschaffung der Packungen

 

Hauptparameter der Mangoproduktionslinie

Produktbezeichnung: Einheitliche Lösung für die Mango-Verarbeitung
Frische Früchte: 500 kg pro Stunde ~ 25 Tonnen pro Stunde, maßgeschneidert
Rohstoffe: Frische Mango
Endprodukt: Mango-Pulp-Püree, Mango-Konzentrat, Mango-Sauce, Mango-Saft, Mango-Getränk
Endprodukt Brix: 14% bis 20%
Endverpackung: Aseptikbeutel, Aluminiumdose, Stehbeutel, PP-Flasche, Plastikflasche, Glasgefäß, Gable Top Karton, Tetrapackung usw.
Hauptmaterial für Maschinen: Lebensmittelqualität SUS304 oder SUS316
Gewährleistung: 12 Monate nach Inbetriebnahme
Benötigt: Ungefähr 10~12 Personen
Spannung: 380V 50Hz/ 110V 60Hz/ 415V 50Hz (nach dem Standard des Landes des Kunden einstellbar)
Vorteile: Energieeinsparende, hohe Effizienz, Wassereinsparung, stabile Leistung
 

 

Flussdiagramm der Verarbeitung von Tomatenmasse/Soße oder Ketchup

 

FREISCHE MANGO ⇒ CONVEYER ⇒ WASHING ⇒ SORTIERUNG ⇒ DESTINATION ⇒ VORWÄHLEN ⇒ PULPING & REFINING ⇒ ZENTRIFUGE ⇒ STERILISIERUNG ⇒ ASEPTISCHE FÜLLUNG ⇒ Lagerung oder Vermischung

 

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Endprodukte & Paketarten für das Mangoprojek

 

Shanghai Gofun Machinery bietet alle Arten von Mangoverarbeitungslinien an.

 

Die Rohstoffe, die in unserer Verarbeitungslinie verwendet werden, können unter anderem frische Mango und Mango-Paste sein.und getrocknete Mangos.

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Für die endgültige Verpackung kann es sich um einen aseptischen Beutel, eine Metalldose, einen Beutel, einen Stehbeutel, einen PP-Flaschenbehälter, eine Glasflasche, eine PET-Flasche, eine Giebelkappe usw. handeln.

 

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Hauptmerkmale der Tomatenverarbeitungslinie

 

Shanghai Gofun Machinery Company ist spezialisiert auf die Herstellung von Mangoverarbeitungslinien, die seit 16 Jahren unser Flaggschiffprodukt sind.Unsere Maschinen wurden in mehr als 20 Länder weltweit exportiert., und wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Geräte und Dienstleistungen für Lebensmittelhersteller auf der ganzen Welt zu liefern.

 

1Die Produktionskapazität für frisches Obst kann von 60 Tonnen pro Tag auf 1500 Tonnen pro Tag angepasst werden.

2Die endgültige Tomatenpaste-Brick kann nach Kundenanforderungen entworfen werden.

3Das Endprodukt, z. B. Mango-Paste, wird in sterilisierte Beutel gefüllt und in Trommeln verpackt.mit einer Haltbarkeit von nicht mehr als 20 GHT.

4Wir verwenden ausschließlich Lebensmittelmaterialien in unseren Verarbeitungsanlagen, wobei die wichtigsten Materialien SUS304 oder SUS316 sind.Gewährleistung, dass unsere Verarbeitungslinien sicher und für die Lebensmittelherstellung geeignet sind.

5Neben der Füllung von Sterilisationsbeuteln können auch Metalldosen, -beutel, Stehbeutel, Glasflaschen, PET/PP-Flaschen usw. gefüllt werden.

6Der Hauptpunkt der Produktionslinie ist die Übernahme der internationalen ersten Marke (Dampfventil verwendet Spirax Sarco, Siemens PLC usw.).

7Die Produktionslinie ist kompakt, wissenschaftlich optimiert und arbeitet mit Stabilität, bemerkenswerter Effizienz und energiesparenden Eigenschaften.Unser System ist so konzipiert, dass er nur wenig Dampf verbraucht., um eine effiziente und nachhaltige Nutzung der Ressourcen zu gewährleisten.

8Alle Fütterungs- und Wartungsbereiche sind mit Fütterungs- und Wartungsplattformen ausgelegt, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.

9Abgesehen von unserer Standard-Mango-Verarbeitungsanlage bieten wir kundenspezifische Verarbeitungsanlagen an, die speziell für verschiedene Früchte und Gemüse entwickelt wurden.Unsere flexiblen Verarbeitungslinien können auf eine breite Palette von Produkten zugeschnitten werden, darunter klarer Saft, trübe Saft, Purée, konzentrierter Fruchtsaft, konzentrierte Fruchtmasse, Fruchtpulver, Konserven, Essig, Wein und mehr.Wir sind bestrebt, personalisierte Lösungen zu bieten, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden entsprechen., um ihre volle Zufriedenheit zu gewährleisten.

10Abfälle aus der Produktionslinie können als Dünger hergestellt werden.

 

Schlüsselprozess der Mangoverarbeitungslinie

 

Jetzt wird die Shanghai Gofun Maschinenfirma die Informationen über die Mango-Pulp-Puree- oder Mango-Paste-Konzentrationsverarbeitungslinie vorstellen, um zu zeigen, dass sie funktioniert.

 

1. Entladungsplattform

Um dieses Problem zu lösen, haben wir eine spezielle Abflussplattform entwickelt, die Wasserpistolen verwendet, um den Entladungsprozess zu erleichtern.Diese gleiche Plattform kann auch verwendet werden, um die Mangos vor der Verarbeitung vorzuwaschen.

 

2Aufzug.

Diese Maschine wird verwendet, um frische Mangos von außerhalb des Gebäudes nach innen zu bringen.

 

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3Waschen.

Vor dem Zerkleinern sind frische Früchte gründlich zu waschen. Zu unseren Reinigungsmethoden gehören die Verwendung von Blasenwaschmaschinen und Bürsten- und Sprühwaschmaschinen.Für Kunden mit höheren ReinigungsstandardsAußerdem bieten wir optionale Ultraschall- und Ozonreinigungsmethoden an, um die Reinigungseffizienz unseres Prozesses zu erhöhen.

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4. Sortieren

Nach dem Waschen werden die Früchte von außen gründlich gereinigt, und unsere Mitarbeiter untersuchen alle Früchte, um ihren Zustand zu beurteilen.Alle defekten Tomaten werden von unserem Team identifiziert und manuell getrennt..

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5- Das ist abstoßend.

Unser Mango-Entferner arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 1470 R/min und zerkleinert die frische Mango, um sicherzustellen, dass sowohl der Kern als auch die Haut gründlich gereinigt werden.Dieser Prozess verringert Abfälle und maximiert den ZellstoffertragDer Kern wird aus der Mühle extrahiert und der Zellstoff in die nächste Stufe der Produktionslinie gepumpt.

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6. Vorwärmen

Der Vorheizer wird verwendet, um das Produkt nach dem Zerkleinern zu erhitzen, die Temperatur ist einstellbar, normalerweise von 45 °C bis 85 °C. Dieser Verarbeitungsschritt würde dazu beitragen, die Saftrate für den nächsten Schritt zu erhöhen,und kann auch die Farbe und den Geschmack des Endprodukts schützen.

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7.Pulper und Raffinerien

Diese Maschine arbeitet auch mit einer Geschwindigkeit von 1470 R/min, was eine Zentrifugalkraft erzeugt und es dem Produkt ermöglicht, durch den Bildschirm zu gelangen, was zur Verfeinerung des Produkts beiträgt.Und normalerweise verwenden wir eine doppelte Stufe von Pulper und Raffinator. Die Bildschirme für jede Stufe sind unterschiedlich: die erste Stufe hat einen größeren Bildschirm und die zweite Stufe hat einen kleineren Bildschirm.Nach der Zellverarbeitung, die Tomatenhaut und die Samen werden von der Tomatenmasse getrennt. Es ist einfach zu bedienen und das Sieb kann ersetzt werden. Geeignet für eine Vielzahl von Früchten wie Passionsfrüchte, Tomaten, Pfirsiche,Apricoten, Mangos und Äpfel.

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8. Horizontale Spirale Zentrifuge

Die Maschine wird verwendet, um Feststoffe und Verunreinigungen zu reduzieren und sicherzustellen, dass das Mango-Pulp-Puree keine Verunreinigungen und schwarze Punkte hat.

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9- Sterilisieren.

Der Mangopulppenspeise wird mit einem Sterilisator vom Typ "Rohr-in-Rohr" sterilisiert, bei dem die Sterilisationstemperatur und die Aufbewahrungszeit nach spezifischen Anforderungen angepasst werden können.Bei der Verarbeitung von Tomatenmasse, sorgt diese Maschine dafür, dass sie 30 Sekunden lang bei einer hohen Temperatur von ca. 115 °C schnell erhitzt und anschließend schnell auf die Umgebungstemperatur abgekühlt wird.Dadurch wird nicht nur die Tomatenmasse sterilisiert, sondern auch ihr Nährwert erhalten.Das gesamte System ist mit einer programmierbaren Steuerung für einen effizienten Betrieb ausgestattet.die Benutzern erlaubt, den Betriebszustand jeder Bauteile des Geräts leicht zu überwachen und zu verstehen,.

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10. aseptische Füllung

Die aseptische Abfüllmaschine arbeitet in Verbindung mit einem Schlauch-in-Schlauch-Sterilisator und schafft ein geschlossenes System.Das System wird einer umfassenden Sterilisation unterzogen, um eine sterile Umgebung herzustellen.Die Füllkammer ist vor Dampf geschützt und sorgt so für aseptische Bedingungen für die Füllung.Die Maschine kann nahtlos mit CIP (Clean-in-Place) und automatischen SIP (Sterilization-in-Place) -Systemen integriert werden, wenn sie mit Sterilisatoren kombiniert wirdDarüber hinaus bietet es eine bequeme Anpassungsfähigkeit für verschiedene Kapazitäten und Abmessungen von aseptischen Beuteln.

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11. Speichern oder mischen

Das fertige Produkt kann gelagert oder als Rohstoff für die Herstellung der Tomatensauce oder Ketchup verwendet werden.

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