Tomaten-Ketschup-Produktlinie-aseptisches Taschen-Verpacken SS304 500T/D

Tomaten-Ketschup-Produktlinie-aseptisches Taschen-Verpacken SS304 500T/D

Produktdetails:

Herkunftsort: Shanghai
Markenname: Gofun
Zertifizierung: ISO, CE certification
Modellnummer: GFM-TPL

Zahlung und Versand AGB:

Min Bestellmenge: 1 SATZ
Preis: Negotiable
Verpackung Informationen: Internationales Standardpaket für den Versand
Lieferzeit: 90 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, L/C, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 20 Sätze pro Jahr
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Detailinformationen

Bedingung: Neu Garantie: 1-jährig
Kundendienst: Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee instandhalten Funktion: Verarbeitung von Tomatenmark
Material: 304 Kapazität: 500T/D
Spannung: 380V/220V Produkt-Name: Tomatenkonzentratproduktlinie
Markieren:

Produktlinie des Tomaten-Ketschup-500T/D

,

Aseptische Taschen

,

die Ketschup-Produktlinie verpacken

Produkt-Beschreibung

Tomaten-Ketschup-Produktlinie-aseptisches Taschen-Verpacken SS304 500T/D

 

Produktbeschreibung der Verarbeitungsanlage der Tomate

 

Tomatenproduktlinien können verschiedene Arten von Endprodukten aus frischen Tomaten produzieren. Ketschup, Ketschup, populäre Produkte wie Ketschup, Produktlinien für Tomatensaft, neue Tomatenproduktion zum Endprodukt, aseptische Taschen des Fasses werden benutzt.

 

Die Produktlinie umfasst hauptsächlich empfangendes System der rohen Tomate, Reinigungssystem und sortiert System und zerquetscht System, zermahlendes verfeinerndes System, Filtrationssystem, Konzentrationssystem, Sterilisationssystem und System aseptischen Füllens. Dann können Sie die sterile Tasche im Fass mit Ketschup füllen.

 

Ketschup in den aseptischen Taschen des Fasses kann Ketschup, Soßen und Säfte weiter produzieren und kann in Säckchen, in Fastfood- Taschen, in Metalldosen, IN pp.-Behälter, in Flaschen, in Giebelspitzen, in etc. gefüllt werden.

 

 

 

Hauptparameter der Tomatenfertigungsstraße

 

Produktname: One-stop Lösung für Tomatenproduktlinie
Eingabekapazität der frischen Frucht: 500kg pro Stunde | 25 Tonnen pro Stunde
Rohstoff: Frische Tomate, Tomatenkonzentrat
Endprodukt: Tomatenkonzentrat, Tomatensauce oder Ketschup, Tomatensaft, usw.
Endprodukt Brix: 28%~30%, 36%~38%
Abschließendes Paket: Aseptische Tasche, Metalldose, Kissen, Fastfood- Beutel, pp.-Behälter, Plastikflasche, Glasgefäß, usw.
Das Hauptmaterial für Maschinen: Nahrungsmittelgrad SUS304 oder SUS316
Garantie: 12 Monate nach der Beauftragung
Betreiber benötigt: Ungefähr 10~12 Personen
Spannung: 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz
(justierbar zum Landstandard des Kunden)
Vorteile: Energiesparende, hohe Leistungsfähigkeit, Wassersparen

 

Gofun kann Tomatenverarbeitungsausrüstung für Ihre Fabrik nicht nur zur Verfügung stellen, aber eine one-stop Lösung von A zu Z auch zur Verfügung stellen und umfassen:

  • Technische Beratung
  • kundengebundener Antragentwurf
  • Ausrüstungsherstellung
  • Vor-Ort-Installations-Beauftragung und -training
  • 1-jährige Kundendienstgarantie
  • Lebenszeitservice
  • Verpackungsgestaltung und Kauf

Flussdiagramm der Tomatenkonzentratsoßen- oder -ketschupverarbeitung

 

 

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Endprodukte u. Paketarten für Tomatenprojekt

 

 

Der Rohstoff kann frische Tomate, Tomatenkonzentrat, etc. sein. Und das Endprodukt kann Tomatenkonzentrat, Tomaten-Ketschup, Tomatensauce, Tomatensaft, Tomatenpulver, ganze abgezogene Tomate, etc. sein.

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Für das abschließende Paket kann es eine aseptische Tasche, eine Metalldose, ein Kissen, ein Fastfood- Beutel, EIN pp.-Behälter, eine Glasflasche, EINE HAUSTIER-Flasche, ein dreieckiges sein, etc.

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Schlüsselprozeß der Tomatenkonzentratproduktlinie

 

Jetzt stellt Maschineriefirma Shanghais Gofun die Informationen der Tomatenkonzentratproduktlinie vor, um sie zu zeigen, dass arbeitet.

 

1. Entladungsplattform

 

2. Aufzug

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3. Reinigung

Vor der Zerquetschung brauchen Sie zu frische Frucht sorgfältig waschen.

 

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4. Sortieren

Nachdem man sich gewaschen hat wird die Oberfläche der Frucht gesäubert, und die Zustand aller Früchte wird durch menschliche Augen überprüft, und die schlechten Tomaten werden heraus eigenhändig sortiert.

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5. Zerquetschung für die Tomatenverarbeitung

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6. Vorwärmen

Nach der Zerquetschung ein Vorwärmer wird benutzt, um das Produkt zu erhitzen, und die Temperatur ist normalerweise von 45°C zu 85°C. justierbar. Dieser Verarbeitungsschritt hilft, die Saftrate für den nächsten Schritt zu erhöhen und kann die Farbe und den Geschmack des Endprodukts auch konservieren.

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7. Zerfaserer und Raffinerie

Diese Maschine läuft auch mit einer Geschwindigkeit von 1470 r/min und schafft Zentrifugalkraft, um das Produkt durch den Schirm zu zwingen, der Hilfen das Produkt verfeinern. Wir benutzen normalerweise seine zwei Stadien, Zerfaserer und Raffinerie, aber jedes Stadium hat einen anderen Schirm, mit einem Großbild in der ersten Phase und in einem kleineren Schirm in der zweiten Etappe. Zweistufige zermahlende Maschine für Tomatenmassenertrag kann 90%~95% erreichen. Nachdem man zermahlen hat werden die Tomatenhaut und -samen von der Tomatenmasse getrennt. Die Maschine funktioniert mit der großen Kapazität und stabiler Leistung. Einfach, Siebe zu benützen und zu ersetzen. Passend für viele Arten Früchte, wie Maracuja, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen, Mangos, Äpfel, etc.

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8. Verdunstung

Vakuumverdampfer wird benutzt, um Tomatenkonzentrat unter Vakuum und niedriger Temperatur zu konzentrieren. Ein Zwangsumlaufvakuumverdampfer wird hier benutzt. Weil er in einem Vakuum und bei einer niedrigen Temperatur getan wird, sind der Geschmack und die Nährstoffe nicht so viel wie möglich verloren. Und jetzt verdunsten wir das Wasser von der Tomatenmasse, um Tomatenkonzentrat zu machen. Brix ist gewöhnlich 28-30% und 36-38%.

 

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9. Sterilisierung

Eine Rohr-inrohrart Sterilisator wird benutzt, um Tomatenkonzentrat zu entkeimen. Sterilisationstemperatur und Haltezeit sind justierbar. Diese Maschine wird benutzt, um Tomatenkonzentrat zu einer hohen Temperatur von 115°C, Griff für 30 Sekunden ungefähr zu erhitzen, und dann schnell kühl zur umgebenden Temperatur. Sie kann sich auch schützen, solange das ganze System programmierbare Steuerung annimmt. Das Operationssystem benutzt eine Bildmensch-maschine schnittstelle, die für den Operationsstatus jedes Teils des Gerätes intuitiv fassen bequem ist.

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10. Aseptische Füllung

Die aseptische Füllmaschine funktioniert mit einer Rohr-inrohrart Sterilisator. Es ist ein Kreisprozess. Vor Produktion wird der Zyklus völlig entkeimt, um eine sterile Umwelt sicherzustellen. Garantieren Sie auch, dass der füllende Hohlraum auch der Dampf ist, der geschützt wird und die füllende Umwelt steril ist. Sicherheit - stellt einige Sicherheitsmethoden zur Verfügung. Spiegelschweißtechnik wird angenommen, um eine klare und glatte schweißende Linie sicherzustellen. Unterschiedliches Bedienfeld. CIP und Selbst-SCHLÜCKCHEN verfügbar mit Sterilisator. Leicht justierbar für die verschiedenen Kapazitäten und die Größen von sterilen Taschen.

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