Tomaten-Ketschup-Produktlinie-aseptisches Taschen-Verpacken SS304 500T/D
Produktdetails:
Herkunftsort: | Shanghai |
Markenname: | Gofun |
Zertifizierung: | ISO, CE certification |
Modellnummer: | GFM-TPL |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 1 SATZ |
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Preis: | Negotiable |
Verpackung Informationen: | Internationales Standardpaket für den Versand |
Lieferzeit: | 90 Tage |
Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 20 Sätze pro Jahr |
Detailinformationen |
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Bedingung: | Neu | Garantie: | 1-jährig |
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Kundendienst: | Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee instandhalten | Funktion: | Verarbeitung von Tomatenmark |
Material: | 304 | Kapazität: | 500T/D |
Spannung: | 380V/220V | Produkt-Name: | Tomatenkonzentratproduktlinie |
Markieren: | Produktlinie des Tomaten-Ketschup-500T/D,Aseptische Taschen,die Ketschup-Produktlinie verpacken |
Produkt-Beschreibung
Tomaten-Ketschup-Produktlinie-aseptisches Taschen-Verpacken SS304 500T/D
Produktbeschreibung der Verarbeitungsanlage der Tomate
Tomatenproduktlinien können verschiedene Arten von Endprodukten aus frischen Tomaten produzieren. Ketschup, Ketschup, populäre Produkte wie Ketschup, Produktlinien für Tomatensaft, neue Tomatenproduktion zum Endprodukt, aseptische Taschen des Fasses werden benutzt.
Die Produktlinie umfasst hauptsächlich empfangendes System der rohen Tomate, Reinigungssystem und sortiert System und zerquetscht System, zermahlendes verfeinerndes System, Filtrationssystem, Konzentrationssystem, Sterilisationssystem und System aseptischen Füllens. Dann können Sie die sterile Tasche im Fass mit Ketschup füllen.
Ketschup in den aseptischen Taschen des Fasses kann Ketschup, Soßen und Säfte weiter produzieren und kann in Säckchen, in Fastfood- Taschen, in Metalldosen, IN pp.-Behälter, in Flaschen, in Giebelspitzen, in etc. gefüllt werden.
Hauptparameter der Tomatenfertigungsstraße
Produktname: | One-stop Lösung für Tomatenproduktlinie |
Eingabekapazität der frischen Frucht: | 500kg pro Stunde | 25 Tonnen pro Stunde |
Rohstoff: | Frische Tomate, Tomatenkonzentrat |
Endprodukt: | Tomatenkonzentrat, Tomatensauce oder Ketschup, Tomatensaft, usw. |
Endprodukt Brix: | 28%~30%, 36%~38% |
Abschließendes Paket: | Aseptische Tasche, Metalldose, Kissen, Fastfood- Beutel, pp.-Behälter, Plastikflasche, Glasgefäß, usw. |
Das Hauptmaterial für Maschinen: | Nahrungsmittelgrad SUS304 oder SUS316 |
Garantie: | 12 Monate nach der Beauftragung |
Betreiber benötigt: | Ungefähr 10~12 Personen |
Spannung: | 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz |
(justierbar zum Landstandard des Kunden) | |
Vorteile: | Energiesparende, hohe Leistungsfähigkeit, Wassersparen |
Gofun kann Tomatenverarbeitungsausrüstung für Ihre Fabrik nicht nur zur Verfügung stellen, aber eine one-stop Lösung von A zu Z auch zur Verfügung stellen und umfassen:
- Technische Beratung
- kundengebundener Antragentwurf
- Ausrüstungsherstellung
- Vor-Ort-Installations-Beauftragung und -training
- 1-jährige Kundendienstgarantie
- Lebenszeitservice
- Verpackungsgestaltung und Kauf
Flussdiagramm der Tomatenkonzentratsoßen- oder -ketschupverarbeitung
Endprodukte u. Paketarten für Tomatenprojekt
Der Rohstoff kann frische Tomate, Tomatenkonzentrat, etc. sein. Und das Endprodukt kann Tomatenkonzentrat, Tomaten-Ketschup, Tomatensauce, Tomatensaft, Tomatenpulver, ganze abgezogene Tomate, etc. sein.
Für das abschließende Paket kann es eine aseptische Tasche, eine Metalldose, ein Kissen, ein Fastfood- Beutel, EIN pp.-Behälter, eine Glasflasche, EINE HAUSTIER-Flasche, ein dreieckiges sein, etc.
Schlüsselprozeß der Tomatenkonzentratproduktlinie
Jetzt stellt Maschineriefirma Shanghais Gofun die Informationen der Tomatenkonzentratproduktlinie vor, um sie zu zeigen, dass arbeitet.
1. Entladungsplattform
2. Aufzug
3. Reinigung
Vor der Zerquetschung brauchen Sie zu frische Frucht sorgfältig waschen.
4. Sortieren
Nachdem man sich gewaschen hat wird die Oberfläche der Frucht gesäubert, und die Zustand aller Früchte wird durch menschliche Augen überprüft, und die schlechten Tomaten werden heraus eigenhändig sortiert.
5. Zerquetschung für die Tomatenverarbeitung
6. Vorwärmen
Nach der Zerquetschung ein Vorwärmer wird benutzt, um das Produkt zu erhitzen, und die Temperatur ist normalerweise von 45°C zu 85°C. justierbar. Dieser Verarbeitungsschritt hilft, die Saftrate für den nächsten Schritt zu erhöhen und kann die Farbe und den Geschmack des Endprodukts auch konservieren.
7. Zerfaserer und Raffinerie
Diese Maschine läuft auch mit einer Geschwindigkeit von 1470 r/min und schafft Zentrifugalkraft, um das Produkt durch den Schirm zu zwingen, der Hilfen das Produkt verfeinern. Wir benutzen normalerweise seine zwei Stadien, Zerfaserer und Raffinerie, aber jedes Stadium hat einen anderen Schirm, mit einem Großbild in der ersten Phase und in einem kleineren Schirm in der zweiten Etappe. Zweistufige zermahlende Maschine für Tomatenmassenertrag kann 90%~95% erreichen. Nachdem man zermahlen hat werden die Tomatenhaut und -samen von der Tomatenmasse getrennt. Die Maschine funktioniert mit der großen Kapazität und stabiler Leistung. Einfach, Siebe zu benützen und zu ersetzen. Passend für viele Arten Früchte, wie Maracuja, Tomaten, Pfirsiche, Aprikosen, Mangos, Äpfel, etc.
8. Verdunstung
Vakuumverdampfer wird benutzt, um Tomatenkonzentrat unter Vakuum und niedriger Temperatur zu konzentrieren. Ein Zwangsumlaufvakuumverdampfer wird hier benutzt. Weil er in einem Vakuum und bei einer niedrigen Temperatur getan wird, sind der Geschmack und die Nährstoffe nicht so viel wie möglich verloren. Und jetzt verdunsten wir das Wasser von der Tomatenmasse, um Tomatenkonzentrat zu machen. Brix ist gewöhnlich 28-30% und 36-38%.
9. Sterilisierung
Eine Rohr-inrohrart Sterilisator wird benutzt, um Tomatenkonzentrat zu entkeimen. Sterilisationstemperatur und Haltezeit sind justierbar. Diese Maschine wird benutzt, um Tomatenkonzentrat zu einer hohen Temperatur von 115°C, Griff für 30 Sekunden ungefähr zu erhitzen, und dann schnell kühl zur umgebenden Temperatur. Sie kann sich auch schützen, solange das ganze System programmierbare Steuerung annimmt. Das Operationssystem benutzt eine Bildmensch-maschine schnittstelle, die für den Operationsstatus jedes Teils des Gerätes intuitiv fassen bequem ist.
10. Aseptische Füllung
Die aseptische Füllmaschine funktioniert mit einer Rohr-inrohrart Sterilisator. Es ist ein Kreisprozess. Vor Produktion wird der Zyklus völlig entkeimt, um eine sterile Umwelt sicherzustellen. Garantieren Sie auch, dass der füllende Hohlraum auch der Dampf ist, der geschützt wird und die füllende Umwelt steril ist. Sicherheit - stellt einige Sicherheitsmethoden zur Verfügung. Spiegelschweißtechnik wird angenommen, um eine klare und glatte schweißende Linie sicherzustellen. Unterschiedliches Bedienfeld. CIP und Selbst-SCHLÜCKCHEN verfügbar mit Sterilisator. Leicht justierbar für die verschiedenen Kapazitäten und die Größen von sterilen Taschen.