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Telefonnummer : 13524920822
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Energiesparende Mango-Pasten-Produktlinie mit Glasflasche 440V

Herkunftsort Shanghai
Markenname Gofun
Zertifizierung CE, ISO
Modellnummer GFM-MPL
Min Bestellmenge 1 Satz
Preis Negotiable
Zahlungsbedingungen T/T, Western Union, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 20 Sätze pro Jahr
Produktdetails
Spannung 220/380/440V, nach Kundenangaben Art eine Enddrehungsschlüsselproduktlinie
Material SUS304 Anwendung Mangopaste/Masse, Mangosoße
Paket Glasflasche Haltbarkeitsdauer 1~2 Jahre
Markieren

Energiesparende Mango-Massen-Maschine

,

Mango-Werkzeugmaschine mit Glasflasche

,

Verarbeitungs-Ausrüstung der Mango-440V

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Produkt-Beschreibung

Mango-Pasten-Produktlinie-Energieeinsparungs-Sicherheitsüberwachung der hohen Qualität für Betreiber

 

Produktbeschreibung der Mangoproduktlinie

 

Mangoproduktlinien können verschiedene Arten von Endprodukten aus frischen Mangos produzieren. Populäre Produkte wie Mangomasse, Mangopüree, Mangokonzentrat, Mangopaste, Mangosaft, Mangogetränkeproduktlinie von der frischen Mango zum Endprodukt werden aseptisch in den Trommeln verpackt.

 

Die Produktlinie umfasst hauptsächlich empfangendes System der frischen Mango, das Reinigungssystem und sortiert das System, entfernendes Steinsystem und heizt System, Zellulosevorbereitungs- und Verfeinernsystem, Filtrationssystem, ein Konzentrationssystem, ein Sterilisationssystem und ein System aseptischen Füllens vor. Dann können wir das Endprodukt in der sterilen Verpackung in den Trommeln erhalten.

 

Mangopüree in der aseptischen Fasstasche kann in Mangosaft, Soßengetränk weiter gemacht werden und in den Taschen, in den Metalldosen, in den Aluminiumdosen, IN pp.-Behältern, in den Plastikflaschen, in den Glasgefäßen, in den Kiefernnüssen, in etc. verpackt werden.

 

Gofun kann die Tomatenverarbeitungsausrüstung für die Anlage nicht nur zur Verfügung stellen aber die one-stop Lösung von A zu Z auch zur Verfügung stellen, das umfasst:

  • Technische Beratung
  • Kundengebundener Antragentwurf
  • Ausrüstungsherstellung
  • Installationsbeauftragung und -training am Standort
  • 1- Jahrnachverkaufsgarantie
  • Lebenslanger Service
  • Verpackungsgestaltung u. Kauf

 

Hauptparameter der Mangofertigungsstraße

Produktname: One-stop Lösung für Mangoproduktlinie
Einlasskapazität der frischen Frucht: 500kg pro Stunde | 25 Tonnen pro die Stunde, besonders angefertigt
Rohstoff: Frische Mango
Endprodukt: Mangomassenpüree, Mangokonzentrat, Mangosoße, Mangosaft, Mangogetränk
Endprodukt Brix: 14%~20%
Abschließendes Paket: Aseptische Tasche, Aluminiumdose, Fastfood- Beutel, pp.-Behälter, Plastikflasche, Glasgefäß, dreieckiger Kartonkasten, Tetra-Pak, usw.
Das Hauptmaterial für Maschinen: Nahrungsmittelgrad SUS304 oder SUS316
Garantie: 12 Monate nach der Beauftragung
Betreiber benötigt: Ungefähr 10~12 Personen
Spannung: 380V 50Hz/110V 60Hz/415V 50Hz (justierbar zum Landstandard des Kunden)
Vorteile: Energiesparende, hohe Leistungsfähigkeit, Wassersparen, stabile Leistung
 

 

Schlüsselprozeß der Mangoproduktlinie

 

Jetzt stellt Maschineriefirma Shanghais Gofun die Informationen des Mangomassenpüreees vor, oder die Mangopasten-Konzentratproduktlinie, zum sie zu zeigen arbeitet.

 

1. Entladungsplattform

Wenn die frische Mango, normalerweise mit den großen LKWs ankommt und durch Arbeit entlädt, seien Sie sehr schwierig. So entwarfen wir die Entleerungsplattform und der benutzte Wasserwerfer, zum der frischen Mango vom LKW zu entladen, benutzen wir auch Wasser, um die frische Mango an die Produktlinie zu liefern. Vor der Verarbeitung und es gibt eine andere Funktion der Entleerungsplattform, es kann frische Mango vorwaschen.

 

2. Aufzug

Diese Maschine wird benutzt, um frische Mango von außerhalb des Gebäudes an nach innen zu liefern.

 

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3. Reinigung

Vor der Zerquetschung müssen Sie frische Frucht gänzlich waschen. Für das Waschen können wir Blasenwaschmaschine und Bürste und zusammen abbrausen verwenden Maschine. Wenn der Bedarf am Waschen hoch ist, können weitere waschende Schritte addiert werden. Auch für besseren Kläreffekt, können wir Ultraschallreinigung und Ozon-Reinigung hinzufügen.

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4. Sortieren

Nachdem sie sich gewaschen hat ist die Oberfläche der Frucht sauber, können wir die Situation der ganzer Frucht durch menschliches Auge überprüfen und sortieren heraus die schlechten Tomaten durch Menschen.

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5. Entsteinen

Der Mangoschäler läuft mit Geschwindigkeit 1470r/min, um frische Mango zu zerquetschen, um sicherzustellen, dass alle Mangogruben und -häute völlig sauber sind, die Abfall groß verringern und Massenertrag verbessern können. Die Kerne werden aus der Fabrik heraus versendet, und die Masse wird zum nächsten Schritt gepumpt.

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6. Vorwärmen

Der Vorwärmer wird benutzt, um das Produkt nach der Zerkleinerungsmaschine zu erhitzen, die Temperatur ist justierbar, normalerweise von 45℃ zu 85℃. Dieser Verarbeitungsschritt würde helfen, die Saftrate für den nächsten Schritt zu erhöhen und kann die Farbe und das Aroma des Endprodukts auch schützen.

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7. Zerfaserer und Raffinerie

Die Maschine funktioniert auch mit einer Geschwindigkeit von 1470 U/min, also fließen Zentrifugalkraft und Produkt den Schirm durch, der für Produktverfeinerung nützlich ist. Normalerweise benutzen wir zweistufigen Zerfaserer und Raffinerie, ist der Schirm jedes Stadiums unterschiedlich, ist der Schirm der ersten Phase größer, und der Schirm der zweiten Etappe ist kleiner. Der Tomatenmassenertrag des zweistufigen Zerfaserers kann 60%-75% erreichen. Nach Schlagen werden die Tomatenhaut und -samen von der Tomatenmasse getrennt. Die Maschine hat eine große Arbeitsbelastung und eine stabile Leistung, es ist einfach zu benützen und den Schirm, ist es zu ersetzen für eine Vielzahl von Früchten, einschließlich Maracuja, Tomate, Pfirsich, Aprikose, Mango, Apfel, etc. passend.

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8. horizontale gewundene Trommel der Zentrifuge

Die Maschine wird benutzt, um Körper zu verringern und Verunreinigungen und die Mangomasse sicherzustellen pürieren keine Verunreinigungen und schwarzen Punkte.

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9. Sterilisierung

Für Mangopüree benutzen wir Rohr-inrohrsterilisator für Sterilisation. Sterilisationstemperatur und Zurückhaltenzeit sind justierbar. Unter Verwendung dieser Maschine erhitzen wir den Ketschup zu einer hohen Temperatur von um 115°C für 30 Sekunden und sie zur Raumtemperatur dann sofort unten abzukühlen. Auf diese Art können Sie den Ernährungsinhalt des Tests und des Tomatenkonzentrates auch so viel wie möglich schützen. Das ganze System nimmt programmierbare Steuerung an. Das Betriebssystem nimmt Menschlichmaschinenbildschnittstelle an, die bequem und intuitiv ist, den Arbeitsstatus jeder Komponente der Ausrüstung zu verstehen.

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10. Aseptische Füllung

Die aseptischen Füllmaschinearbeiten mit dem Rohr-inrohrsterilisator. Es ist ein Kreisprozess. Vor Produktion wird der Zyklus völlig entkeimt, um eine aseptische Umwelt sicherzustellen. Und der füllende Hohlraum ist auch der Dampf, der geschützt wird, um zu garantieren, dass die füllende Umwelt auch aseptisch ist. Sicherheit - Lieferung von verschiedenen Methoden der Sicherheit. Unter Verwendung der Spiegelschweißtechnik, zum einer klaren und glatten schweißenden Linie sicherzustellen. Unterschiedliches Bedienfeld. CIP und Selbst-SCHLÜCKCHEN verfügbar mit dem Sterilisator. Einfach zu justieren, um verschiedene Volumen und Größen von aseptischen Taschen unterzubringen.

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11. Lagerung oder zu mischen gehen

Das Endprodukt kann als der Rohstoff gespeichert werden oder benutzt werden, um die Tomatensauce oder den Ketschup zu machen.

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