5T/H Tomatensauce-Fertigungsstraße-automatisches Wassersparen

Produkt-Beschreibung

3~5 t-/hTomatensauce-Fertigungsstraße-automatisches Wassersparen kosteneffektiv

Beschreibung

Tomatenproduktlinie kann aus frischer Tomate zu den verschiedenen Arten des Endprodukts produzieren. Das populärste ist Tomatenkonzentratproduktlinie, Erzeugnis von der frischen Tomate zum Tomatenkonzentrat mit aseptischer Tasche in der Trommel.

Das schließt ein: empfangendes System der frischen Tomate, Reinigungssystem, System sortierend und extrahieren System und konzentrieren System, Sterilisierungssystem und System aseptischen Füllens.

Kann das Tomatenkonzentrat mit aseptischer Tasche in der Trommel dann erhalten. Und das Tomatenkonzentrat in der aseptischen Tasche in der Trommel kann zum Tomaten-Ketschup, Soßen, Saft weiter produziert werden und Kissen, Fastfood- Beutel, Metalldose, pp.-Behälter, Flasche, dreieckiges ausgefüllt werden, etc.

Flussdiagramm

NEUES TOMATE ⇒ FÖRDERER ⇒ WASCHENDES ⇒, WELCHES DAS ⇒ ZERQUETSCHT DAS ⇒ VORHEIZT ⇒ ZERFASERER U. RAFFINERIE ⇒ VERDUNSTUNGS⇒ STERILISIERUNGS⇒ ASEPTISCHES FÜLLEN ⇒ SPEICHER ODER MISCHUNG SORTIERT

1. Reinigung

Vor der Zerquetschung brauchen Sie zu frische Tomate sorgfältig waschen. Für das Waschen können wir die Blasenwaschmaschine benutzen und zusammen abbrausen Maschine. Wenn die waschende Anforderung hoch ist, kann mehr Stadien der Reinigung hinzufügen. Auch für besseren Kläreffekt, können wir Ultraschallreinigung und Ozon-Reinigung hinzufügen.

2. Sortieren

Nachdem sie sich gewaschen hat ist die Oberfläche der Tomate, wir kann die Situation aller Tomaten durch Arbeit überprüfen sauber. Mit der Rollenbahn können wir jedes Seiten der Tomate sehen. Und wählen Sie die schlechten Tomaten durch Arbeit aus.

3. Zerquetschung

Die Zerkleinerungsmaschine läuft an einer hohen Geschwindigkeit von 1470 r/min, um frische Tomaten zu zerquetschen, um sich zu vergewissern, dass alle Tomaten völlig zerquetscht werden.

4. Vorwärmen

Der Vorwärmer wird benutzt, um das Produkt nach der Zerkleinerungsmaschine zu erhitzen, die Temperatur ist justierbar, normalerweise von 45℃ zu 85℃. Dieser Verarbeitungsschritt würde zu höherem der Saftrate für den nächsten Schritt helfen und die Farbe und die Prüfung auf abschließendes Tomatenkonzentrat auch schützen kann.

5. Zerfaserer und Raffinerie

Diese Maschine läuft auch mit der Geschwindigkeit von 1470 r/min, verursacht sie die Zentrifugalkraft und das Produkt läuft den Schirm durch, der hilft, das Produkt zu verfeinern. Und normalerweise verwenden wir zweistufiges des Zerfaserers und der Raffinerie, der Schirm jedes Stadiums sind unterschiedlich, für die erste Phase würde der Schirm größer sein, und für die zweite Etappe würde der Schirm kleiner sein.

6. Verdunstung

Der Vakuumverdampfer wird für die Konzentration des Tomatenkonzentrates unter Vakuum und niedriger Temperatur benutzt. Hier benutzen wir Zwangsumlaufvakuumverdampfer. Weil er in Vakuum und niedriger Temperatur, also ist, würden dem Versuch und den Nährstoffen so viel wie möglich geschützt. Und im Augenblick erhalten wir das Tomatenkonzentrat, normalerweise ist das Brix 28-30 und 36-38.

7. Sterilisierung

Für Tomatenkonzentrat benutzen wir Rohr in der Rohrart Sterilisator für die Sterilisierung. Die Sterilisierungstemperatur und die Haltezeit ist justierbar. mit dieser Maschine erhitzen wir das Tomatenkonzentrat zu einer hohen Temperatur um 115℃, das sie für 30s hält und dann sofort zur umgebenden Temperatur abkühlt. Diese Weise kann den Test und die Nährstoffe des Tomatenkonzentrates auch so viel wie möglich schützen.

8. Aseptische Füllung

Die aseptischen Füllmaschinearbeiten zusammen mit dem Rohr in der Rohrart Sterilisator. Es ist ein Kreisprozess. Vor Produktion wird der Zyklus völlig entkeimt, um sich der aseptischen Umwelt zu vergewissern. Und der füllende Hohlraum wird auch durch Dampf geschützt, um sich zu vergewissern, dass die füllende Umwelt auch aseptisch ist.

9. Lagerung oder gehen zu mischen

Vorteile

Die Tomatenproduktlinie von der Maschineriefirma Shanghais Gofun läuft mit hohem effektivem, Wassersparen, hoher Extrahierungsrate, Sicherheitsqualitätskontrolle für Endprodukt, Sicherheitsüberwachung für Betreiber, etc.